冲裁排样（2）至少一个步距中工件的排列，多工位冲裁时用剖切线表示出冲裁工位上的工序件形状（也即凸模或凹模的截面形状），以便能从排样图上看出
是单工序冲裁（见图a）还是复合冲裁（见图b）或级进冲裁（见图c）。（3）采用斜排时，应注明倾斜角度的大小。必要时，还可用双点划线
画出送料时定位元件的位置。对有纤维方向要求的排样图，应用箭头表示条料的纹向。第二节冲裁排样设计1.排样:2.排样的作
用：冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。排样方案是模具结构设计的依据之一。提高材料利用率,降低成本；是保证冲件质量和模具寿
命的有效措施。一、排样的定义:导板式单工序落料模1-模柄2-止动销3-上模座4、8-内六角螺钉
5-凸模6-垫板7-凸模固定板9-导板10-导料板11-承料板12-螺钉13-凹模14-
圆柱销15-下模座16-固定挡料销17-止动销18-限位销19-弹簧20-始用挡料
销动画1.根据材料的利用情况（即产生废料的多少）排样方法可分为三种：二、排样的分类1)有废料排样（a）2)少废料排样（
b）3)无废料排样（c、d）2.根据制件在板料上的排列方式，排样又分为：直排、斜排、对排等。1.搭边：排样
时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。2.搭边的作用：一是补偿定位误差和剪板误差，确保冲出合格零件；
二是增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率；搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙，从而提高模具寿命。三
、搭边3．影响搭边值的因素（1）材料的力学性能硬材料的搭边值可小一些；软材料、脆材料的搭边值要大一些。（2）材料厚度
材料越厚，搭边值也越大。（3）冲裁件的形状与尺寸零件外形越复杂，圆角半径越小，搭边值取大些。（4）送料及挡料方式用手
工送料，有侧压装置的搭边值可以小一些；用侧刃定距比用挡料销定距的搭边小一些。（5）卸料方式弹性卸料比刚性卸料的搭边小一些。
4．搭边值的确定表2.7为最小搭边值的经验数表之一，供设计时参考。1．有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离四、条料
宽度与导料板间距离的计算条料宽度：导料板间距离：侧压装置2．一般情况下（无侧压装置时）条料的宽度与导料板间距离条料宽度：
导料板间距离：3．用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离条料宽度：导料板间距离：侧刃1侧刃2侧刃3侧刃结构双侧刃定
距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉2-销钉3-模柄4-卸料螺钉5-垫板
6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-导料板12-承料板13-
卸料板14-凹模15-下模座16-侧刃17-侧刃挡块五、材料的合理利用一个步距
内的材料利用率材料利用率：1．材料利用率冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比，它是衡量合理利用材料的经济性指标。一张板料
(或带料、条料)上总的材料利用率冲裁所产生的废料：一类是结构废料；另一类是工艺废料。2．提高材料利用率的方法（1）减少和利
用工艺废料具体方法有：设计合理的排样方案；选择合适的板料规格和合理的裁板法（减少料头、料尾和边余料）利用废料做小零件（
如混合排样）等。（2）利用结构废料具体的措施有：利用较大尺寸的废料，冲制较小尺寸的冲件。（3）其
它在使用条件许可下，也可以改变零件的结构形状，提高材料利用率。零件形状不同材料利用情况的对比六、排样图1.
排样图的位置：装配图的右上角；冲压工艺卡上。2.排样图的内容：（1）排样图上应标注条料宽度、条料长度L、板料厚度t、端距l、进距s、冲件间搭边a1和侧搭边a值、如果用侧刃定距时侧刃的位置及截面尺寸等。 |
|
