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原料是网上购买的红木小料，很边角的那种，经鉴定是红酸枝，锯和磨的过程中是有很浓的酸味，花纹颜色和管孔也都符合酸枝的特点。制作过程挺复杂，工序不少，图也多（也许太多了点），但是图拍的不够及时，一般是干完一个工序想起来才拍几张，但是基本能说明情况，一目了然的地方就不介绍了。表芯用女儿的卡西欧baby-G，
原来的表壳和表带有些旧了褪色了，但是表芯非常好，不愧是电子表老大的东西。这表换不到新的表壳和带，带了女儿嫌难看，扔了可惜，我就拿来旧物改造吧。 1、开料 过程还算顺利，汲取以前用魔齿锯爱跑偏的经验，注意调整锯的方向和角度，正好从一个不大的小料中区下了要用的一块，没有浪费。 
 2、表壳造型 这是关键工序，这个表壳非常薄，要求精度很高，为了以后能顺利组装每步骤都尽量精确，无奈手工的东西和机器加工就是不一样，再加上手把不到位熟练程度不够，做了很久，分好多次拍的图，顺序不对，也不好调整了，大致就是这么过程，顺序次要。 
3、表壳打孔 为了下步的安装，要在表壳上线打出孔来，不敢上电钻，一是不够精确怕大偏了，二是不好固定，怕内孔电钻钻头出来时木头崩齿，就做个小手钻，用手捻出几个小孔。
4、表壳内部精确调整 为了使表壳与表芯天衣无缝，这个精细调整花了不少时间，不能动表芯，只能动表壳内部，用复写纸压了磨、磨了刻、刻了压，找出不和谐的地方小心修理，不敢动多了，一怕缝隙大，二怕表壳太薄不坚固。
5、表壳镶嵌 为了达到更好的视觉效果，参照原来的表壳，用制作黑天鹅木梳剩余的小碎黑檀木料，对表壳进行镶嵌装饰，难度不大，但是这个镶嵌是在最醒目的地方，要求精度要高，否则就成败笔了，用的胶是502。
6、基本打磨、试组装，细调整 表壳基本成型，再以前的调整时表壳基本已经被修的很光了，又打磨到320的砂纸，试组装一次，小瑕疵调整一下，表壳制作基本完成。
7、表带开料、粗磨 表带用的是与表壳同一块料，表壳开料的时候没有带出表带的，当时还没有足够信心能完成表壳的制作，现在终于可以舒口气，放松下来做表带了。开料、粗磨，这里粗磨的时候我用砂带机的砂带自制了一个土砂带机，我没有电的啊，我把砂带挂到小工作台的边缘，然后扩开工作台的间隙，撑紧砂带，用来磨小料，也很好用，灰尘小还省电。
8、表带修料 表带原料开出来同样要求修的很精确，否则后面制作表面的时候要很难了。精修、细修。
9、表带分割、打孔 分割用小锯很好弄，因为锯口小，不等偏就锯完了。钻孔又是不敢用电钻，还是手捻的有准头，又制作了一个手捻钻。钻的慢了点，手心痛了点，但是小孔钻的精确啊。 两面钻进，中间会合，保证了孔的两个出口是准确的。
10、表带小块造型、打磨、加固防水。 这里重点说一下加固防水，在表壳制作过程中就用到502加固了，碰到小的裂纹都要涂胶后再加工，表壳内部也都涂了两遍502，这个表芯本身的防水做的很到位，为了能够日常使用，木质的表壳和表带也要防水，我的做法是砂纸达到320后，涂502，带干后，再320砂纸打掉胶痕，然后再涂502，然后再打磨，一直打到3000号砂纸，我试验了放到岁里都滴水不沾。图的顺序又乱了，基本就上面写的这些内容，顺序不主要看图。
11、全面抛光、装配 前面各工序都很精确，这个过程就很简单了，看图即可。重点提示穿弹力绳的问题，图上的带外皮的弹力绳又粗又硬，我第二天就换掉了，换成无皮的细弹力绳，很好用。穿绳的方法是我最得意的地方，一根绳穿下来只有一个结点，松紧均匀。要实现一根绳的穿法，我又把一块表带加了两个交叉的孔，在表带内部交叉的弹力绳，很美观实用。
按正常的发帖子习惯，到这里就该结束了，可是我总喜欢显摆，以下是显摆图，不喜欢看的可以越过了。为了显摆还借了两个模特。
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