事情经过是这样滴：
据一位专注于篆刻艺术的朋友讲，他所用的硬质合金刻刀虽然很耐磨，但比较脆。刀锋两端的尖角一旦遇到石料里的沙粒，就可能被崩掉一点，就这一点，刀就很不好用了。硬质合金硬度比较高，自己手工磨，精度和效率都不理想。因为是专业人士，日积月累，刃口坏掉的刻刀积攒了一大堆。
准备用钻铣配合回转工作台和砂轮帮他磨刀。砂轮标准中孔直径20mm，用不锈钢管车削了一个壁厚2mm的转换套配合16mm锯片铣刀杆，装上砂轮转动也还平稳。只是换装不同粒度的砂轮时比较麻烦。找论坛“童车中心”师傅定制了莫氏3号锥柄的砂轮连杆，做工很好精度很高，砂轮连接钻铣的问题解决，在此致谢。
刻刀装夹在回转工作台上，仰角17度，先粗磨，因为粒度较高，不加水干磨也可以。之后用1500号细砂轮精细打磨，发现因为砂轮粒度太细，干磨时摩擦产热很高，打磨效果也不好。看来还得加水，因为是在钻铣床工作台上操作，水要尽量少。用黄铜做了一个外径和磁力表坐接口匹配，内径和小号注射器匹配的转接头，前端用最细的针头出水。调整磁力表坐两个旋钮，将针头出水口对准刻刀刃口与砂轮表面接触的位置。加水之后打磨效率以及金属表面光洁度都有很大提高。
因为要保证精度，所以装夹刻刀之前，把原来刻刀杆上缠绕的黑色尼龙绳都解下来了。刀磨好了之后还得缠回去，一看得有七十多支刀就犯晕… 想到圆珠笔可以换笔芯，干脆做一个能换刻刀的刀杆得了，省着再缠绳子了，握在手里也舒坦。
刀杆主体部分用黄铜棒车削，结构和圆珠笔差不多。最后准备做刀杆后盖的时候，碰巧在网上看到这么一句话：“印章刻好之后，用刻刀杆敲边，圆形杆与方形杆敲出来风格不同。”于是把原计划的圆形黄铜质地后盖，改为圆形带直角边（水滴形）铁质后盖。此方案还有一个好处就是：换刀时可以更方便的松开或旋紧后盖。
前面“更换硬质合金篆刻刀手柄”经过近一个月的使用。发现了一些问题：
1， 前端黄铜盖帽过渡圆角，手指捏的时间久了能感觉有些硌手。
2， 虽然黄铜套管为减轻重量已经将中后部车削细了很多，但加上尾部封盖以及内部刻刀
重量，用久了还是会感到有些偏重。
3， 前端刀锋，没有护盖，外出携带还得将刻刀取出。
4， 那个敲击印章边缘的铁质后盖的设计比较实用，但是敲几次之后会有松动现象。
结合以上问题，开始考虑改进的办法。
问题1，比较简单，将黄铜盖帽过渡圆角车削掉，从橡胶护套直线过渡到前端刻刀出口端面。
问题2，最初考虑置换为更轻的铝合金，但如果要保留原来的铁质后盖，担心还会偏重，毕竟还有内部刻刀杆的重量摆在那儿呢。干脆全部去掉，再想其他办法。
问题3、4，最初准备再做一个配套的护盖。但感觉总体长度会有些偏长。来回比划的过程中发现，原来的后盖，作为前端刀锋护盖长度还挺合适。于是保留原来与其衔接的一小段黄铜，切削至合适高度，留出1mm左右外壁，中部打凹坑将来可以配合前端盖帽。2mm直径铣刀将外缘切削出两个缺口，可放入2mm内六角扳手紧固之用。为避免前述敲击松动的问题，衔接处加装一个由可乐瓶盖制成的塑料垫片。内部固定刻刀刀锋的材料，试过各种塑料管、橡胶管，插拔刀的手感不好，且不易更换。最终采用硅胶管，固定力度、手感很好，石料敲边那样的力度没有问题，只要不是抡圆了往下甩，应该不会脱落。（具体情况还有待后续测试结果）
内部刻刀由一个内六角螺丝固定（2mm规格，正好可以兼容前面提到的紧固用内六角扳手）。螺丝孔与刻刀呈60度角，与刻刀使用时的上推力方向相反，稍微拧紧螺丝，就可以很牢固的锁紧刻刀杆（原理貌似有些类似“蛤蟆钳”）。
最后用原来的黄铜套管做了一个放置小内六角扳手的部件，内部用AB胶固定两颗强力磁铁，接触刀柄一端用聚四氟乙烯胶带冲出的5mm直径圆片隔离，防止磨损。外部一端用剩余的可乐瓶盖冲出的5mm直径塑料圆片遮挡。可以套在铁质刻刀杆上，吸附固定自身的同时，还可以吸附外面的小内六角扳手。
目前状况：先解决使用功能上的问题，外观只能以后再说了。
