培训的主要内容入库作业流程。出库作业流程。帐务作业流程。仓储管理仓库员工管理基础知识培训——系列之二如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。Sheet1
1、协力厂商（验收单物料入库）
厂商送货单
收料人员在ERP上核对相关事项
OK品
收料人员点收
列印验收单
NG（订单、数量、包装式样有误）退厂商
NG物料
传
物料人员确认签收入库
分发到相应物料人员
收料人员
品检
OK
NG（数量、包装式样）退回
帐务处理
单据传
采购单据存档
2、材料退库单
村料退库单
生管审核
帐务人员核对
OK
物料人员点收确认
NG单据退生管
OK
单据由帐务人员存档
帐务人员作帐
物料员入库签收
3、入库明细表（进口件）
入库明细表
仓库班、组长
组织卸货
单据传采购存档
帐务人员帐务处理
物料员确认后签收入库
收料员进行物料点收
4、作业票（成品）
制造作业票
仓库物料员
物料员确认
物料员签收入库
物料员进行物料点收
物料入库作业流程
Sheet1
作业流程
相关表单
责任单位
说明
送货单（验收单）
采购单位
由采购单位下单给协力厂商，厂商交货到仓库。
进口件入库明细表
生管单位
由生管单位列印进口件入库明细表下传仓库。
作业票
制造单位
由生管列印后下传制造，生产并检验完成后传仓库。
材料退库单
相关单位
检验
同上
品检单位
品检依据相关单据进行检验。
OK
同上
仓库单位
仓管物料人员应依据入库单据所载物品的品名、件号、规格、数量与实物核对，核对正确时方给予入库并进行帐务处理。
仓库入库作业流程
进料通知
进料入库
Sheet1
品检
生管审核
OK
3、入库明细表（进口件）
入库明细表
仓库班、组长
组织卸货
单据传采购存档
帐务人员帐务处理
物料员确认后签收入库
收料员进行物料点收
4、作业票（成品）
制造作业票
仓库物料员
物料员确认
物料员签收入库
物料员进行物料点收
物料入库作业流程
Sheet1
仓库出库作业流程
作业流程
相关表单
责任单位
说明
生产订单（工序领料单）
生管、仓管单位
由生管单位下生产订单到仓库，仓库列印工序领料单后下发到物料员配料。
领料申请单
相关单位
由相关单位列印领料申请单、经生管审核确认、传帐务人员确认，帐务人员列印工领单传物料员配料。
发货单（调拔单、出货明细）
生管单位
由生管单位列印审核后传仓库物料人员配料。
同上
仓管单位
物料人员根据相关单据进行配料作业。
同上
品检单位
品检人员依据相关单据进行检验作业。
仓库管理人员（班组长）根据相关单据进行出库物料的确认审核、物流人员确认后，安排人员装车出货。
出库通知
物料员配料
品检检验
出库
Sheet1
1、生产订单（工序领料单）
生产订单
生管下传
仓库原料班
依订单
仓库列印工序领料单
传物料员
工序领料单返回仓库存档
制造确认签单
发制造现场
班长确认
物料员备料
2、领料申请单
领料申请单
生管审核
OK
帐务人员作帐、列印工领单
工单传
物料出库
物料员确认签名
物料出库作业流程
工单与计划
帐务人员核对
NG单据退领料单位修正
工序领料单物料员存档
领料单帐务员存档
Sheet1
物料出库
3、发货单
生管列印发货单
生管课长部长审核
仓库物料人员配料
品保检验
物流公司确认签收
装车时班组长再次确认
安排装车
出货班组长确认
单据传帐务人员调帐
单据帐务人员存档
物料出库作业流程
Sheet1
ERP-U8供应链
库存管理
出库业务（选配比领料）
输入出库类别201
需修改日期时选别生产订单领料（蓝字）
全选子件（Y）
选中父件（YES）
输入生产订单号后过滤
OK后确认
生成出库单后,确认,审核、确定
需列印的单据预览后
打印
生单（生产订单）
材料出库单流程(工序领料单)
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