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梁、板钢筋安装技术交底

2013-01-21  于五星建...

交底内容:

一、施工准备:

1、材料要求:

1.1、钢筋:有出厂合格证,已按规定作力学性能复试:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30

1.2、绑扎铁丝:20#22#火烧丝,火烧丝表面没有锈蚀现象。

1.3、垫块:控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。

1.4、马凳、分隔筋:控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。

2、主要工具:剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把,钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩,小白线,每三人一个线坠。

3、作业条件:

3.1、梁底模、楼板底模验收完毕。

3.2、作业面清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直,墙柱边线已经放好,并已办理好验线签认手续。

3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上,下铺木方子,不得直接码放在楼板混凝土上。核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1、表2、表3要求:

二、框架梁钢筋的一般规定:

1、钢筋混凝土保护层厚度:

地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm,有覆土板保护层厚度为25mm,地上、地下室内板保护层厚度为15mm,楼板分布筋保护层厚度为10mm,梁、板中预埋管保护层厚度为30mm

2、梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时,接头错开50%,即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度),抗震时绑扎搭接长度LlE1.4laE,非抗震时绑扎搭接长度Ll1.4la。抗震锚固长度laE=1.15 la,非抗震锚固长度la=ζa.lab,ζa(可取1.1)、lab的取值详见下表,抗震等级二级:

三、操作工艺及施工方法:

1、梁钢筋绑扎:

工艺流程:梁底模施工验收完毕→画主次梁钢筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→筋→安放垫块→设置通常马凳→绑上层钢筋。

穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎并安放梁马凳、分隔筋及保护层垫块。

2、楼(顶)板钢筋绑扎:

工艺流程:楼(顶)板底模施工验收完毕→画受力钢筋间距线→摆放受力钢筋→绑下部受力钢筋→安放板马镫→绑上层钢筋

3、梁钢筋绑扎:

3.1、画梁钢筋间距:梁底模支完后要清理干净并通过验收,且办好交接签认手续,然后在梁底的两侧用粉笔画好箍筋的间距,并计算出箍筋的数量,用粉笔将计算好的箍筋数量写在梁的底模上。

3.2、放主次梁箍筋:根据梁底模的箍筋数量摆放箍筋,其箍筋的大小尺寸与梁的截面相一致,

并注意箍筋的型号及肢数。

3.3、主梁底层纵筋:梁先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,再穿次梁的下部纵向受力钢筋并套好箍筋,安放主次梁的Φ25工字型马凳,间距2。安放框架梁上、下排筋间距2的Φ28分隔筋。

3.4、梁的上下纵向受力钢筋的接头位置:梁纵向受力钢筋的连接采用剥肋滚压直螺纹连接,不考虑接头位置,绑扎搭接接头错开的距离要大于1.3倍的绑扎搭接长度。

3.5、梁的上部纵向筋的外侧钢筋与箍筋的交叉点采用套扣法绑扎,中间部位的相交点可采用八字扣进行绑扎。

3.6、梁端的第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋要加密。底层柱根加密区的长度为Hn/3(柱净高),其余部位为梁内及其上、下各(柱长边尺寸(圆柱为直径)、Hn/6(柱净高)及500mm中的最大值)。

3.7、在梁箍筋下垫大理石垫块,顺梁的方向间距1。在梁箍筋两侧安放塑料环圈,间距1

4、楼板钢筋绑扎:

4.1、画板钢筋分档标志及弹线:画板钢筋分档标志采用红油漆,外皮的第一根钢筋距楼板外皮线50mm

4.2、绑下部受力钢筋:先摆放南北向下铁筋,再摆放东西向下铁筋,Ⅰ级钢的板筋端头加180°弯钩,钢筋绑扎时,每纵横钢筋相交点都必须绑扎牢固,绑扣采用一面顺扣交错变换方向,以确保钢筋不移位,绑扎完的火烧丝端头必须朝向内侧。

4.3、摆放保护层垫块,垫块采用大理石垫块,其间距为1m×1m梅花型布置。

4.4、安放通长马凳:马凳主筋采用Φ16,间距为0.8通长布置,马凳腿支在下网下铁上。

4.5、上层钢筋绑扎:板上层钢筋的接头位置在支座1/3处错开50%,直径16以上的接头均采用剥肋滚压直螺纹连接,钢筋两端头的弯钩朝下垂直于板面。

5、直螺纹连接施工:

5.1、回收待连接钢筋的保护帽并妥善管理,不得随意丢弃。

5.2、将待连接钢筋拧入套筒,拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套一致,钢筋丝头是否干净完好无损且经检查合格。

5.3、连接水平向钢筋,必须从一头往另一头依次连接,先将钢筋用手拧到规定位置时,再用扳手拧紧。

5.4、由施工队的质检员会同质检部的人员对已施工完的每一个接头采用钢筋专用力矩扳手逐个进行检查,对于不合格的接头要返工,对检查合格的接头用红油漆作出标识,不得等钢筋施工完毕再检查。拧紧力矩不应小于下页表5规定:

 表5

钢筋直径(mm

1618

2022

25

28

32

拧紧力矩(N·m

160

230

270

300

320

5.5、钢筋连接完后, 套筒外露丝头如下页图:

四、质量要求:

1、主控项目:

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

   检查数量:全数检查。

   检查方法:观察,钢尺检查。

2、一般项目:

钢筋安装位置的偏差应符合下表6的规定:

 

钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方法             6

项目

允许偏差(mm

检验方法

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距

±5

保护层厚度

±3

钢尺检查

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档,

取最大值

检查数量:按纵横轴线划分检查面,抽取10%,且不少于3面。

五、成品保护

1、成型钢筋应按指定地点堆放,用木方子垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工负责修理。

3、严禁随意割断钢筋。

六、安全施工

1、现场安全:钢筋运进现场码放时,要分规格、分型号进行码放,码放时要查看地面是否结实,是否有电线通过,是否影响周围安全,钢筋码放高度不应超过1

2、吊运:吊运钢筋时,要严格服从信号工的指挥,在吊运钢筋时,要捆绑结实,不准混装防止材料掉下伤人。吊运时还应检查吊钩、挂钩、钢丝绳的安全性,并防止挂住电线。人工抬运钢筋时,上肩卸料要注意安全。

3、现场绑扎:现场绑扎时,不准从高处或低处相互抛工具、材料等。

4、进入施工现场必须佩带安全帽,2高空作业需系好安全带。

5、施工现场严禁吸烟。

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