珍珠岩车间空气中珍珠岩粉尘卫生标准

珍珠岩车间空气中珍珠岩粉尘卫生标准

 

 

本标准规定了珍珠岩车间空气中的珍珠岩粉尘的最高溶许浓度和其检测检验方法。

本标准适用于珍珠岩开采，珍珠岩矿石粉碎，加工和使用珍珠岩（含膨胀珍珠岩）的各类珍珠岩企业。

1.卫生要求

珍珠岩车间空气中含有10%以下游离二氧化硅粉尘的珍珠岩粉最高溶许浓度为10mg每立方米。

2.检测检验方法

珍珠岩车间空气中的珍珠岩粉尘浓度，粉尘中游离二氧化硅含量的测定按GB5748“作业场所空气中粉尘测定方法”执行。

3.监督执行

各级卫生防疫机构负责本标准执行。

膨胀珍珠岩在生产过程中，除尘难主要有三点：

1.珍珠岩偻的密度极小（0.1/cm3），相当于非金属（如耐火材料）粉尘密度的1/20，这样轻的粉尘，沉降十分困难，稍有微风吹起，即满屋室粉尘飞扬，又称“六月飞雪”，严重的污染厂内外环境

2.珍珠岩粉尘饰在工作室温度为1250-1350摄氏度的焙烧炉内膨胀而产生的，部分产品伴随着炉内高温烟气排入大气，如果排烟气量过少，则不能保证工艺需求，而影响产量，质量。排烟量过大，随这烟气中所带走的粉尘量也愈大。所以，高温烟气中粉法的处理就成为关键环节。

3.膨胀珍珠岩粉是由风从焙烧炉护送到储存料仓里面的，这风以及其中的珍珠岩粉都必须在储料仓尾处理完毕。这对于年产10万吨规模的膨胀珍珠岩来说，要搞个适用，经济和可靠的防尘设备，也是相当困难的。

珍珠岩车间防尘设备改造，主要抓住三个系统：

一.焙烧炉烟尘处理系统

本系统主要处理焙烧烧炉内随着高温烟气一起排出粉尘，这是整个防尘的关键，同时必须保证除尘器，特别是引风机能够在正常温度下工作，该系统包括三级队尘：

1.安装两组扩大的CLP-12.5G型旋风除尘器，收集和捕捉小于50u的颗粒。

2.安装两组CLG-16*2.5X型多管除尘器，收集和捕捉小于50u的细颗粒。

3.在烟道上部，烟尘即将离开烟筒处，安装一台水膜除尘器，将剩余的粉尘沉降下来。

4.焙烧炉每小时耗油278kg，所产生的烟气4587立方米/每小时，为了保证炉内的压力，我们在焙烧炉上选用Y4-72-11n06c引风机，风量17600立方米/每小时，并采用了于大气连通形式的调节闸板，用其控制炉内和外部风量和压力。

5.为了保证除尘设备和引风机的正常工作，在主烟道上安装两端共6m长的水冷却套。水冷却套容积1.13立方米，每小时流量406T，所吸收的热量为58.6万J，炉内高温烟气经水套的后部烟道铁皮的温度由595摄氏度降到300摄氏度，再经旋风和多管除尘器，到达引风机壳的温度为100摄氏度。

6.为使旋风和多管两种除尘设备收集和捕捉的珍珠岩粉得到更好的处理，我们将干烟道的一组旋风和多管的收料与产品输送管道连接、送到主料仓，取得良好的效果。

7.为处理水降的粉尘，我们设计了两个串联的沉降池，其总面积在30立方米，污水进过二次沉降后，流入大海，污水中的悬浮物为4500mg/L。

二.装粉出的防尘系统

这个系统是解决装粉，封包是溢散的粉尘，2300mm放料罐，为了更好低改善装粉的操作环境，在装粉出选用120平方米机械回转反吹编带除尘器，处理风量在14 400~21 600立方米/每小时。

2、每个放料口两侧抽风点，据地面的高度700mm，而外放料口上部都有双层套，抽放料口处的粉尘。

3、负压地沟油4-72-11N05A风机抽风，尾气处理在安有184个（300*6000）布袋的除尘室里进行，此地沟主要吸入封包是从包的空隙渗出的粉尘。

三、料仓粉尘处理系统

焙烧炉内产生的珍珠岩粉饰由8-18-101NO7D高压风机（风量在8 200立方米/每小时）压送料仓的，该系统主要解决料仓尾气净化。

1、主料仓容积为30*6*10m，在第五个料罐的上部装有第一道鱼鳞板，主送料管道送进料仓的珍珠岩粉在空间飞扬前进，经这两道鱼鳞板的阻挡，可使其大部分降落在料罐内。

2、我们在第二道鱼鳞板后部，再增设一级正压布袋除尘室，用以处理料仓尾气，其滤料采用玻璃纤维布，过滤面积为1040平方米，并采用一台改装通风机，其风速为6000立方米每小时。

3、因珍珠岩粉即轻有细，应考虑是布袋室下的料罐的罐壁有较大的倾向，我们设计为60摄氏度，以防止粉料堵塞。