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主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案

 仓川 2013-03-14

主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案

一、         工程概况

本工程为即建·城市名苑工程,位于即墨市鹤山路南,华山一路中段,建设用地面积31685.8平方米。由青岛即建置业有限公司开发建设,青岛易境工程咨询有限公司设计,青岛广信建设咨询监理有限公司监理,青岛即建建设集团有限公司承建。本工程由1个地下车库、128层住宅楼、527层住宅楼、13层会所、22层网点组成,总建筑面积129601.91m2,其中地下车库为15422.49 ㎡。

本工程住宅楼基础为条形基础,主体为剪力墙结构,层高2.85米;会所为框架结构,层高6.5米;网点为框剪结构,层高4.5米。墙体厚度为100200250300四种尺寸。依据设计图纸尺寸计算,加气砼砌块采用(长*高)600*240600*200两种规格。

二、         施工方法

1.材料要求

1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*高)600*240600*200两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC31582)的各项指标要求。

2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

3)砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。

4)砖:MU15蒸养水泥砖。

2.主要机具

1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3.作业条件

1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。

4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm)。

5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗。

6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m间距植筋预留拉结钢筋。

4.操作工艺

工艺流程:

墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。

3)制备砂浆:按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆,进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。

4)砌筑加气混凝土砌块:

1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的13600×13mm),并且不小于150mm

灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。

2)加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm90°弯钩。埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。

3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁,外围填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。确保墙体的整体稳定性。                                                   

3)砌块与门窗口联结:

1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。

2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。

4)砌块与楼板(或梁底)的联结:当两者之间距离在80-100mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

5、质量标准

1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用12水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。

3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性

6.质量标准

1)保证项目:

1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC31582)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d

2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。

3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

2)基本项目

1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。

3)允许偏差项目:见表235

                  加气混凝土砌体允许偏差表        235

项次

项目

允许偏差

mm

检验方法

1

墙面垂直

5

用靠尺及线坠检查

2

墙面平整度

8

2m靠尺塞尺检查

3

轴线位移

10

尺量

4

水平灰缝平直(10m以内)

10

拉通长线用尺量

5

门窗洞口宽度

±5

尺量

6

门口高度

15   5

尺量

7

外墙窗口上下偏移

20

以底层为准用经纬仪或吊线检查

7.成品保护

1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。

3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

8.应注意的质量问题

1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。

2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。

3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。

4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。

5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。

    7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。

三、质量通病防治

1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1)现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。

2)原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。

3)预防措施

加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于500mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密, 不易开裂。

4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。

2、墙体整体性差

1)现象:墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。

2)原因分析:砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。

3)预防措施:砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于 15%,粉煤灰加气块含水率小于 20%。因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为1520rnm砌块墙底部应砌筑水泥砖,其高度不小于200mm在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于3m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙。

4)治理方法: 粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。

四、雨期施工措施

1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。

2、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。

五、附图示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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