涂料行业的质量控制
一管理体系的导入（管理要求即采取那一种管理模式来管理）
ISO9001ISO14001OHSAS18000SA8000TQMQC08000
二产品要求的导入
SGSMDSROHSHLGP即产品或服务需符合的环境及其它的客户要求。
2计量工作。
3客诉处理。
5内外审核。
6供应商管理。
7客户关系管理。
8质量改进PDCA。
9质量标准化工作（工作、产品、操作、规格、管理标准化）。
四确立过程→（QC工程图）建立标准→（SOP/SIP量化）执行标准→统计分析→纠正预防措施
质量通过过程→（确定）标准→（控制）产品、服务、工作。
五SPC即5M1E都确定下来，然后得出的一系列数据的统计分析改进的过程。
六检验类别：原料，样品，半成品，成品，出货品，库存品，退货品，不合格品，仪器，质量系统
产品追溯：原料标示卡，半成品，成品，样品，不合格品，呆料，特采品，仪器仪表
客户服务：产品成分表，MSDS，产品作业参数表，产品性能报告，SGS报告，物化性试验数据，技术支持
审核、计量、标准
质量异常处理：原料，半成品，成品，样品，制成，库存，仪器，审核，目标未达成，客户抱怨与退货
质量手册，程序文件，SOPSIP,表单记录
程序文件：CS管理，检验设备计量器具管理，涂料生产的质量控制
不合格品管制
产品的标示管制
产品与过程的纠正预防与控制程序
品质规划与改进
内部稽核
仪校程序
质量体系管制程序
部门重要项目管理、异常履历表
质量管理：原物料，半成品，成品，样品，库存品，退货品，呆料，不合格品
日常工作：常用检测仪器的维护保养及其记录
6S
资产维护保养与点检
实验室工作细则
客户财产管制
部门文件的管控维护与完善
各类检验记录的保管与处理
外来文件管理
产品性价比
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