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三电厂运行部对标学习考察报告  4月28、29两天，热电公司组织部分班组长带着各自的问题到晨鸣热电厂、齐鲁二化热电厂、博汇热电厂三地对标考察，三电运行部主要针对650T/H循环流化床锅炉运行调整、节能降耗、锅炉保养等问题进行对标学习，通过学习，感触很深，尤其在节能减排方面，深刻体会到兄弟单位的优势，充分认识到我们自身的差距。现从主要从以下四个方面对这次的考察进行总结： 一、减少磨损，延长锅炉连续运行时间：主要是一次风的调整。循环流化床锅炉的一次风首先保证流化，其次可以控制常温，但过量的一次风最大的隐患是流化高度上移超出密相区，造成炉内磨损严重，导致水冷壁频繁爆管，大大降低循环流化床锅炉的运行周期。在床温过高的情况下，有时为了多带负荷，加大一次风量降床温，长期运行导致炉内磨损严重，这一现象我们厂和考察的三个电厂都普遍存在。考察期间发现晨鸣热电厂从今年开始从厂级领导已开始关注过度流化对炉壁的冲刷磨损，通过降低一次风量来降低流化高度，减少床料对炉壁的连续冲刷磨损，从而延长锅炉的连续运行时间（晨鸣600T/H循环流化床锅炉连续运行时间从50天左右已延长到80天左右），这一点很值得我们学习。在高负荷、高床温情况下，有时为了多带负荷，要求运行人员加大一次风量降床温提负荷，虽然当时负荷增加了，但对锅炉的长周期连续运行已造成一大安全隐患，希望这一问题在我们公司也能引起足够重视，从而延长每台循环流化床锅炉的连续运行时间。 二、节能减排：在节能减排方面，齐鲁二化热电、晨鸣热电和博汇热电都有值得我们学习的地方，尤其是齐鲁二化热电和晨鸣热电。主要表现在以下几个方面：（1）降低排烟温度，提高锅炉效率。因设计原因，济南锅炉厂的循环流化床锅炉实际运行排烟温度普遍高于设计温度20-30℃（尤其是济锅240T/H循环流化床锅炉），排烟热损失大，严重影响锅炉效率。为了降低排烟温度，晨鸣热电在一台600T/H循环流化床锅炉尾部烟道加装了复合相变换热器，将排烟温度控制在了120℃左右（改造前排烟温度150℃左右）。齐鲁二化热电也在今年积极投入巨资（1400多万元的维修技改费用）对三台240T/H循环流化床锅炉进行节能改造，项目有：增加省煤器换热面积、加装相变换热器、改造锅炉吹灰器。值得一提的是，齐鲁二化热电厂的蒸汽吹灰器，其吹灰效果非常明显（吹灰一次，排烟温度平均降低15℃左右），对比我厂的蒸汽吹灰器（吹灰一次，排烟温度平均降低2-3℃左右）效果，主要原因是他们的蒸汽吹灰压力达到设计要求（1.3MPa），而我们的吹灰蒸汽压力因系统原因在吹灰期间不到0.9 MPa，有时甚至更低（0.7 MPa左右）。为了达到更好的吹灰效果，齐鲁二化热电在今年准备把三台炉的吹灰器全部改成4.2MPa的蒸汽吹灰器。（2）电厂外排热水、废水余热回收。在这一方面，齐鲁二化热电基本上做到了零排放。主要措施有：A.所有的经常疏水和启动疏水回收至疏水箱，通过疏水泵送入除氧器回收再利用，无排地沟设计。B.对于不能回收利用的定排水、连排水、不达标的工艺回水经均通过管道收集到热水罐后利用其余热供暖（厂区和生活区）及生活区职工家庭供热水，放热后的废水进入污水处理厂，处理完毕输送到化工企业作为工业冷却水重复使用。这样既提高了全厂的热效率，又节约了工业水，方便了居民生活。（3）严格把关入厂煤质量，切实做好循环流化床锅炉入炉煤的合理搭配和煤的粒度控制，保证最低的产汽煤耗。考察的三个电厂都要求进厂煤热值不低于4500kcal，入炉煤灰分≧15%；在粒度方面，齐鲁二化热电和晨鸣热电均是二级破碎，基本达到设计要求，博汇热电是一级破碎，粒度通过入厂煤严格保证，但其锅炉平均负荷170T/H（240T/H锅炉，最高才带到190T/H），所以其一级破碎基本满足运行需要。（4）保证锅炉始终在经济负荷下运行，延长运行周期，减少点停炉次数，降低点火成本。晨鸣热电600 T/H锅炉，负荷从不超过550T/H（规定的带负荷上限），运行时间最长锅炉已超过80天；齐鲁二化热电240T/H锅炉最长连续运行时间200天，平均负荷200T/H；博汇热电5台240T/H锅炉，每台锅炉平均负荷170T/H，4.5个月计划停炉检修一次。（5）通过设备改造，保证煤仓的连续给煤，杜绝因煤仓断煤、积煤而影响锅炉经济运行。晨鸣热电和齐鲁二化热电均在煤仓加装了疏松机。因煤仓结构不同，布置方式不同，效果差异明显。齐鲁二化热电在煤仓四壁加装了内置式疏松机（即整个疏松机都在煤仓内）横向疏松运动，该型疏松机故障率高、难维修且效果不明显，现已损坏不用。晨鸣电厂在煤仓四角布置了外置式疏松机，纵向疏松运动，效果明显，基本杜绝了堵煤现象（从不人工投煤），且维修容易，故障率低。博汇电厂虽然设有加装疏松机，但他们每台给煤机配备一个煤仓，煤仓的坡面小，斜度大，堵煤的机率不大。结合我公司的煤仓结构和频繁的断煤、积煤现象，加装像晨鸣一样纵向运动式煤仓疏松机已迫在眉睫，这样既保证了锅炉负荷的稳定，提高锅炉运行经济性，又减少了职工的工作量，同时大大降低了因断煤、投煤、推煤、清煤而产生的生产成本。（6）通过加装先进的在线检测设备，提高燃烧调整的精确性。齐鲁二化热电在锅炉尾部烟道（除尘器入口）加装了飞灰含碳量在线检测仪表（投资约20万元/炉），根据飞灰含碳量的变化随时调整燃烧数据，把飞灰含碳量控制在最低（根据煤种不同，可把飞灰含碳量控制在5%-15%），从而提高锅炉燃烧效率。 三、锅炉的停炉保养和防冻：三个电厂保养方法各不相同：晨鸣热电在水温90℃左右放干净水，余水蒸发干燥，直到点炉前上水，最长停用时间大约8个月，经化学监督无异常；齐鲁二化热电备用锅炉采取冲氮气保养方法，保持氮气压力略高于大气压；博汇电厂采用充热水保养法：在锅炉汽水侧充满热水，保持水压0.2MPa左右，冬季在保养期间，通过开部分疏水和定期排污防冻。晨鸣热电备用锅炉防冻主要是利用邻炉加热蒸汽给处于点火水位的锅炉底部加热，把床温维持在20-40℃，低于20℃，投用邻炉加热提床温到40℃后停止邻炉加热。另外，晨鸣热电在冬季点炉前，通过邻炉加热可把床温提高到70℃（冬季点炉前平均床温最高不超过10℃），这样可节约点火用油。晨鸣热电利用邻炉底部加热系统冬季防冻和提高待点锅炉床温这一点很值得我们学习。 四、事故停炉煤仓清煤方法。事故停炉后，若煤仓料位较高，长时间放置容易引起自燃。为了解决这一问题，晨鸣热电从其600T/H锅炉开始设计就考虑一炉一渣库，每次长时间停炉都空仓，把煤仓余煤通过给煤机进入炉膛，再通过排渣系统进入渣库，然后用车运到煤厂。采用这种方法需要注意的是必须把与落煤管连接的播煤风口封堵好，以防煤粉进入风管膨胀节热态时煤粉自燃烧坏膨胀节（晨鸣热电曾出现过一次）。这一点也值得我们借鉴和学习。 总之，通过这次对标学习感触很深，今年我们公司的节能减排任务非常艰巨，我们只有内部深挖潜力，并借鉴兄弟单位一些好的措施和方法，公司上下齐心协力，立足本职岗位，共同努力，才能圆满完成公司的节能任务。作为三电运行部分管锅炉运行的副主任，在今后的工作中，我将带领锅炉运行人员在650T/H循环流化床锅炉的经济运行调整上进一步深挖潜力，争取把产汽标煤耗降到最低。 三电运行部：张淑萍 2011.05.03 |
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