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224025_二级加油站施工组织设计
2013-04-27 | 阅:  转:  |  分享 
  
施工组织设计

一.编制依据

1.1建设单位提供的总平面布置图,建筑施工图,结构施工图给

排水施工图,采暖施工图,电器施工,油罐管线施工图,罩棚施

工图,油库砼地面施工图,

1.2有关现行国家标准,规程及地方标准

(1)中华人民共和国建筑法

(2)辽宁省建筑安装工程施工技术操作规程

(3)辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则。

主要图集:国;筋混凝土过梁(03G322-1~3;

楼地面建筑构造01J304;平屋面建筑构造(一)99J201-1;

公共建筑卫生间02J915;室外工程02J003;

外墙外保温建筑构造(一)02J121-1;

防火门窗03J609;砖墙建筑构造04J101;内装修03J502;

楼梯栏杆栏板(一)006J403-1;钢筋混凝土雨棚03J501-2

门窗图集03G322-1.-3.

二、概况;本加油站属于二级站;

2.1本工程为凌源市第一加油站工程,位于凌源市101国道北环路,

由朝阳地质勘察院勘探,吉林石化工程设计有限公司设计;建设单

位为中石油辽宁朝阳销售分公司,由东北建筑安装工程总公司承建。

2.2建筑设计概况

(1)工程办公楼总面积613.2㎡,室内外高差0.150M,±0.00高

程相当于总图相对标高50.30M,层数为二层,建筑物总高度7.35M,

包括:便利店、办公室、食堂、、收款室。另有砼地面1039

平米,罩棚,罐区管线,仪表,监控系统等。

。(2)建筑防火耐火;等级二级,抗震烈度为7度;(3)外墙采用复

合保温措施。(储油罐利旧)

2.3二次结构砌筑:

外围护墙和内隔墙采用MU5陶粒混凝土空心砖,M5混合砂浆;地面

以下采用MU15蒸压粉煤灰砖M7.5水泥砂浆,需做基础的隔墙随混

凝土垫层做元宝形基础,500300300(上宽下宽高),预留洞管

道安装完毕后,用C20细石砼填实,(4).墙身防潮层于-0.060处

作20MM厚1:2水泥砂浆内加5%MF防水剂;(5)墙体保温采用

100MM厚硬质岩棉板保温。

2.4装修工程:

(6)室内地面:其它为瓷砖地面;外部外墙底部勒脚部分为大理石

2.5屋面工程:

。(7)采用非上人屋面,防水等级三级,雨落水管公称直径DN100

,非上人屋面为水泥砂浆面层。

2.6门窗工程:

(8).门窗:抗风压性能为5级,气密性4级,水密性3级,保温

性7级,隔声性3级,玻璃选用遵照JGJ113<建筑安全玻璃管理规

定》。安全玻璃均采用大于10厚钢化玻璃。防火墙和公共走道上疏

散用的平开防火门应设闭门器,双扇的加安顺序器,常开防火门需

安装信号控制关闭和反馈装置

2.7油漆涂料工程:

内木门采用中油银灰色醇酸磁漆、做法见05J909“油21b”含门套,

室内外钢护栏均为不锈钢管,所有预埋件均作防腐防锈处理。

2.8.室外工程:台阶与外墙交接处通常灌入沥青砂浆,灌深20厚

缝宽10MM.,散水每20M设伸缩缝,,散水的水泥砂浆面层每三米

留宽15MM深10MM的半通缝。

2.3结构设计概况

(1)砼基工程:

根据勘察地质报告,基础采用独立基础,100MMC15砼垫层,独立

基础采用C30砼浇注,HPB300级、HRB400级钢筋。承载力特

征值为FAK=110KPA)

地基与基础:

机械开挖,基地预留200由人工清底,回填时,每层厚度不大于

250,平板振捣器振捣。

(2)各部位砼强度、保护层

各部位砼强度、保护层



号 结构

部位 强度等级 保护层

(㎜) 1 地





分 2 基础垫层 C15 3 基础梁 C30 35 4 基础 C30 40 5 地





分 框架柱(一、二层) C30 20 6 7 砼梁 C30 20 8 砼板 C30 15 9 楼梯 楼梯 C20 20 10 过梁 过梁 C20 30 (4)各部位框架梁截面尺寸(㎜)

300×800300×600350×600300×400

250×400200×300250×300250700

200400250500250600

(5)抗震设计等级为三级,设防烈度7度。。

(6)纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度,详见11G101第53.57.59页.

(7)楼板屋面板的构造要求:跨度大于3.6M的板施工时

按规范起拱。同一截面的钢筋搭接接头不得超过钢筋总数的25%,相邻接头截面间的最小距离为45D,各板角负筋负筋、纵筋两向必须重叠设置成网格状。悬挑结构件须待砼强度达到100%方可拆除底模。

(8)砌筑拉结筋的设置:

大于240的墙通长设3根直径6的筋,,框架柱预留拉结筋的做法详见12G614-1第8.9.页

(9)后砌填充墙中的构造柱设置:

当墙长超过5M或层高的2倍;当填充墙顶部是自由墙时,柱锏距不大于3M;当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置;当门窗洞口不小于2.1M时,洞口两侧应设置;外墙上所有带雨棚的门洞两侧设置通高构造柱;

构造柱截面尺寸200300纵筋6根12箍筋6@200,柱与梁板的做法见12G614-1第10.15页;与填充墙的做法见12G614-第16.26页。

(10)砌体施工质量控制为B级

(11)窗框:洞口小于2.1时,设抱框柱;大于时,设构造柱。外墙窗下设水平现浇带,截面尺寸为墙身乘与,纵筋乘与60,纵筋2根12,横筋6@300,纵筋锚入两侧柱内。

2.4专业设计配有给排水、采暖、电气照明、监控、设备安装、消防等设施。

二.罩棚:网架主网格尺寸20002000覆盖面积396m2

借用朝阳华贸石油物资有限公司加油站的罩棚结构设计施工图施工;其建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度:7度。假定地基承载力特征值FAK==110KPA

本工程以站房室内标高为+/-0.000,罩棚地面为-0.200.

二.1遵循的标准:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《空间网络结构技术规程》JGJ7-2010

《钢结构技术规范》GB50017-2003

<钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001

《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997

《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1~91

《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91

《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3-91

二.2.垫层C15,柱脚包脚C15,独立基础C30.混凝土保护层厚度40MM

二.3.钢筋HRB335级,HPB300级

二.4.焊条选用应符合《碳钢焊条》GB5117-95的规定,E4303;钢管采用热轧无缝钢管GB/3087;高强螺栓,采用经调质的40CR,等级10.9S,螺栓球为45号钢GB699-88;锥头衬板;采用Q235钢,锥头采用锻件;无纹螺母采用Q235锻件。支座、预埋件支托及其连接件均采用 Q235钢

二.5.制作;安装及验收

制造连接时,焊缝要饱满、不得有透气孔、咬肉、夹渣等缺陷。钢管两端对焊接缝应按GB50205-2001中二级焊缝质量检查。

网架安装后应检测:纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000,且不应大于30MM;中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000、且不应大于30MM;多点支撑的网架、高度偏差允许值为相邻支座的1/800、且不应大于30MM。

所有制作应作喷砂除锈除锈等级SA2刷氯磺化防锈底漆二遍,氯磺化防锈面漆二遍。

安装完成后,所有多余的螺孔应用油腻子密塞。

三供暖通风工程:

3.1,<汽车加油加气站设计及施工规范》GB50156-2002

《地面辐射采暖技术规程》JGJ142-2004

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

3.2采暖负荷为48.5KW热原由城市集中供热管网提供,供回水温度为60度/50度,系统进出口压力不小于20KPA

3.3采暖系统形式为下供下回式异程式系统。

3.4分集水器为DN20管、其与采暖立管之间为DN25管

埋管部分不应该有接头,每个环路管总长不超过80米,以60米为宜,采暖均为PPR热水管,户内盘管为PE_RT管,管道压力等级为0.6MPA壁厚不小于2.0MM;

凡管线穿墙处,均应设置铁皮套管,其两端与墙面对齐。

在直线管段每1.0M设一固定关卡,铺设S型时,在弯曲部位设两处管卡,配电间采用翘片散热器,管道采用焊接钢管,管道与散热器或管道连接时采用焊接形式,配电间均不设阀门。

3.5防腐及保温;

室内采暖干管用30MM橡塑保温管壳保温,外缠一层油纸一层玻璃丝布,布面刷色铅油两遍,暗设管道支、吊、托、架刷底漆二遍。

明设采暖管道除锈后,刷底漆一遍,银粉两遍,其管道支、托架刷底漆一遍,银粉二遍。

钢管支托架间距表M



管径MM 15 20 25 32 40 50 有保温 1.5 2 2 2.5 3 3 无保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 其他各项施工要求遵守GB50242-2002的有关规定。

3.6室内通风:

卫生间沐浴间设置排风设置,以保证室内清洁,换气次数按5/小时考虑。

建筑电气安装:

1.照明说明;室外照明220V引子室内AL3照明箱,且照明灯均由此箱控制,照明线路钢管由室内引出处应做好隔离密封,正常不带电的金属设备外壳、钢管、支架均可靠接地,其接地电阻不大于4欧姆,站区内电缆均穿钢管暗敷,电缆敷设参照GBD101-1~7”电缆敷设’J及《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007,施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254、5、6、7-96的有关规定。

2.站区应急灯40W30分钟,电源:配电间380/220v引自站外变压器,站房属正常环境室外加油岛加油机壳体内部空间属爆炸危险环境1区;仪表盘电源取自监控机柜内UPS采用电缆,

四、施工部署

4.1施工组织管理3.1.1组织机构

项目部由项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员组成,主管技术、质量、生产、安全、经营成本等管理工作,负责对工程的领导、指挥、协调等事宜。

4.1.2质量管理领导小组

为了确保工程质量目标的实现,成立现场质量小组。

4.1.3主要管理目标

1、质量目标合格

2、施工现场管理目标

(1)文明施工目标:创凌源市第一加油站工程的文明安全工地。(2)安全目标:无重大工伤事故(3)工期目标:2012年11月30日

3.1.4施工难度分析及措施

本工程的施工难度主要表现在冬雨季施工、工期紧、

噪音扰民等外在环境因素,主要困难是施工场地现场运输通道也很狭窄,部分施工用料、周转性材料堆放困难,基槽予留的回填土方必须堆积在现场之内,给施工造成很大困难,现场场地狭小,必须盖完办公楼后,才能进行施工图内的其他工序的施工,凌源地区一进入10下旬月天气将迅速降雪、降温,作业环境非常恶劣,我项目经理部,必须加倍投入人力物力,充分利用机械设备抢工期,抢进度,施工组织主要围绕工程的特点、难点进行研究和安排,力图在比较恶劣的施工条件下,最大限度的缩短工期,完成好本工程。

(1)办公楼为框架结构,对结构的要求比较高,再施工过程中,必须采取强有力的质量控制措施保证工程施工质量。

(2)结合地理位置特点,加强交通、安全、消防、保卫措施,以保证施工顺利进行。必须合理安排施工工序,以保证按期竣工。

(3)加强文明施工措施,尽最大能力降低噪音,为周围居民创造一个良好的环境。

2、施工重点、难点对策

(1)认真审核设计图纸,采取先进的施工工艺,调技术能力强的施工人员组成的施工队伍。(2)严格材料进场和报检制度。(3)严格施工过程的质量控制,与甲方现场工程师,工程监理密切配合,精心施工,抓好关键的细部工程质量。本工程拟将钢筋工程、砼工程、模板工程、防水保温工程作为重点的控制项目,确保工程质量目标的实现。

(4)施工现场大型的钢板做围挡,配备2名保安人员负责现场的保卫工作。5)作好材料进场计划,施工人员按指定地点出入施工现场。(6)合理安排施工流水,整个单位工程划分一个施工段即1-4轴—A-F轴。(7)加强施工计划性,确保施工按计划进行。(8)加强水、电等专业与土建的配合,减少实际用的工期。9)尽量减少夜间作业时间,早、晚施工不大声喧哗,搬运材料、使用工具轻拿轻放,严禁高空抛物。

3.1.6施工平面布置

1、现场南邻101国道处设围档,临时道路用石屑铺平、碾压、保证运输道路畅通、平整。办公、工具库临时设施安排在拟建北院墙的南面。

2、垂直运输设一台塔吊,装修施工时垂直运输采用一台龙门架,在(C)轴与(2)~(3)轴之间设置一台,计划办公楼结构施工一层时支立。

3、在(D)~(E)轴之间,距建筑物外墙15M处设一台滚筒式搅拌机,一台配料机。搭设搅拌机棚,在搅拌机附近建一小型蓄水池,保证施工用水及时。搅拌机棚外空场处为砂石料场,石料场地为砼硬化地面,防止石子骨料掺入土与杂物,便于施工清底使用,以保证砼强度的要求。(见施工现场平面图)

3.1.7施工工期

甲方要求的工期;计划开工日期2012年9月12日,地下部分8天,主体结构30天,装修工程80天,其它工程交叉施工,计划到2012年12月30日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中进行。

3.1.8施工顺序及验收安排

结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工。结构工程分两次验收,分别为基础结构、主体结构,每次验收合格后及时插入二次结构,粗装修及专业管线安装等施工。根据用户要求,精装修工程提前插入。

3.1.9劳动力组织

1、集中精干的施工队伍组织好劳动力进场。结构施工阶段以钢筋班组、木工班组、砼班组为主要劳动力,以电工、机械工、维修工、水暖工为辅助工种配合施工,各班组密切配合,形成一条生产线,保持施工的连续性,控制好施工质量。

2、二次结构插入以瓦工班组为主,机械工、电工、等配合主体砌筑施工,装修阶段以抹灰工为主,配仪力工,机械工、电工及辅助工种配合施工。

3、作好职工入场的教育培训,搞好全员的各项交底工作,确保员工对现行的有效法规要求、施工质量标准、目标有清醒的认识,激励工人的积极性。

4、落实各级人员的岗位责任制,对工人进行施工组织设计各分部、分项工程施工方案的集体交底工作,使全体施工人员能掌握技术及质量标准;对关键部位做详细交底外,还应该作现场示范,使工人真正理解“百年大计,质量第一”的内涵。

结构施工劳动力计划表

序号 工种 计划人数 进场时间 备注 1 力工 30 2012年9月15日 劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。 2 钢筋工 20 2012年9月15日 3 木工 20 2012年9月15日 4 砼振捣工 2 2012年9月15日 5 架子工 6 2012年9月15日 6 吊车司机 2 2012年9月15日 7 信号工 1 2012年9月15日 8 电工 13 2012年9月15日 9 水暖工 10 2012年9月15日 10 瓦工 15 2012年9月15日 11 维修工 2 20120913 12 打更工 3 20120913 13 搅拌工 2 20120920 14 放线工 3 20120918 装饰装修施工劳动力计划表

工种 计划人数 进场时间 备注 抹灰工 30 20120930 要依据工期随时增加人数 粘砖工 10 20120930 刮白工 8 20121005 保温工 12 20120928 安装工 15 20120928 测调试工 11 20121015 架子工 5 20120920 电工 10 20120913 水暖工

10 20120919

3.1.10主要项目工程量

为确保工程按计划正常有序的施工,根据进度计划,计算主要项目的工程量。



主要项目工程一览表

项目 单位 数量 备注 土方

工程 开挖土方量

回填土方量 M3

M3 600

400 以实际开挖为准 防水

工程 屋面

卫生间厨房 M2

M2 300

100 混凝土

工程 桩基、基础

地上部分 M3

M3 100

250 钢筋

工程 基础

地上部分 T

T 10

20 砌体

工程 空心砖

实心红砖 M3

M3 1820

178 内装修

工程 水泥砂浆地面

瓷砖 M2

M2 800

1000 外装修

工程 花岗石

外墙面抹灰

涂料 M2

M2

M2 80

614

700

3.1.11主要材料计划

主要材料用量计划表

序号 物资名称 单位 数量 进场日期 备注 1 钢材 T 30 20120919 2 木材 M3 55 20120916 3 模板 M2 1200 20120916 4 水泥 T 500 20120920 5 碎石 M3 100 20120921 6 砂子 M3 200 20120921 7 红砖 千块 4 20120919 8 空心砖 M3 200 20120917 9 花岗石板 M2 150 20121015 10 内墙瓷砖 M2 150 20121015 11 苯板100 M3 80 20121017 12 3.1.12主要机械计划

根据施工进度制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并进行检查、保养,保证设备的完好率达90﹪以上。

主要施工机械计划表

施工机具 规格 数量 作用 1 25吨起重机 台 1 垂直运输 2 振捣器 台 2 砼振捣 3 平板振捣器 台 2 砼振捣 4 搅拌机 350L 台 2 砼、砂浆搅拌 5 电焊机 台 3 钢筋焊接 6 钢筋切断机 台 1 钢筋下料 7 弯曲机 台 1 钢筋成型 8 调直机 台 1 钢筋下料 9 电锯 台 1 模板加工 10 手动电锯 台 2 模板加工 11 无齿锯 台 2 零散下料 12 卷扬机架 座 1 垂直运输 13 钢筋成型机 台 1 钢筋下料 14 手电钻 个 2 穿孔打眼

3.1.13施工工艺流程

1、基础工程

测量放线---基坑开挖----钎探----验槽----浇注----独立基础开挖----C15砼垫层----基础----基础梁-----砌砖(基础)----抹防水砂浆----土方回填----砼梁、板养护。

给排水、采暖、电气预留、预埋施工同土建部分交叉同步进行。

2、主体工程

测量防线---柱钢筋---柱模板----柱砼----拆模养护----标高放线----梁板梯模板----梁板梯钢筋---水电预留、预埋----梁板梯砼浇注----养护

3、装饰装修工程

(1)测量放线----二次结构砌筑----屋面防水----立门窗口----内墙抹灰----楼地面----墙面踢脚---卫生间、厨房间瓷砖----楼梯大理石----楼梯间刮白----油漆

(2)外刷砼界面处理剂---水泥砂浆找平层----聚苯乙烯泡沫塑料板---两布三浆防护层----聚合物砂浆贴面砖----外墙乳胶漆----粘贴苯板----角钢龙骨---勒脚以下干挂花岗石板----嵌缝----清理-----苯板外镶4MM中石油.

四、施工准备

4.1技术准备:1、熟悉和审查施工图纸,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

2、准备与本工程有关的规范、规程、图集。

3、测量员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。

4、器具配备

(1)测量:光学经纬仪、自动安平水准仪、钢卷尺、水准标尺

(2)试验:砼抗压试模3组,砂浆试模2组,计算机1台

5、技术工作计划

(1)根据工程特点,各分部分项工程技术交底及时准确并有针对性。

(2)施工试验工作应根据工程情况,按有关规范,标准进行试验工作,主要试验项目为:砼试块、浆试块、水泥、砂子、石子复试,钢筋原材料复试,钢筋焊件,防水材料。

6、提前做好模板设计详图和钢筋放样工作。

7、进行施工前的工料分析,按施工进度制定材料进场计划,确保物资供应。

4.2现场准备

1、施工道路及场地

(1)做好施工现场道路、水、电、通风工作,搞好现场围挡封闭。

(2)临时用水、用电需向甲方申请,在甲方指定的水、电源处接通使用。

(3)修建办公、生产临时设施,门前做好美化装饰。

2、对施工人员的培训

(1)对全体施工人员进行场前安全、文明施工教育。

(2)对特殊工种作业人员的证件查验,技术考核合格后上岗。

(3)对各专业班组进行施工技术、质量交底。

五、主要分部、分项工程的施工方法

5.1土方工程

1、土方开挖

(1)本工程土方开挖分两次进行,第一次为基槽大开挖至-1.50M、由反铲挖掘机与自卸卡车配合施工,测量人员现场测试槽底标高,控制好基槽开挖深度,在距槽璧1.0M以外预留出足够的回填用土;第二次人工清底挖至-1.46M㎜。

(2)基槽开挖完成后,请建设、监理、设计、勘察、等相关单位联合验槽,遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案,必须按方案处理,经检查合格后再进行基础砼施工。

2、土方回填

(1)填土前,应对填方基底和以完隐蔽工程进行检查,作好隐蔽记录。

(2)采用基槽挖出的粉土进行回填,清除杂物并分层回填,分层厚度为200㎜~250㎜,压实系数为0.94。

5.2钢筋工程

1、材料验收

对每批进场材料严格验收,必须有材质报告单,按规程取样送检,试验合格后方可使用。

2、放样

由钢筋班组班长放样,严格按设计要求及11G101-1.2.3图集等规定执行,钢筋配料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更、洽商,掌握施工中结构变化情况。

3、加工

按规范及标准要求进行钢筋下料。

4、放线

独立基础与基础梁同时绑扎,框架柱钢筋锚入基础内,必须控制好柱子轴线,顶板钢筋绑扎完毕后,弹出柱子位置边线,校核准确。

5、定位

在梁板筋绑扎完毕后,按着放好的边线,在顶板上绑扎牢固附加筋,在柱主筋上绑扎牢固附加筋。

6、垫块

根据各部位设计要求的保护层厚度设置与砼同标号的水泥砂浆垫块。

7、柱钢筋

框架柱主筋连接采用电渣压力焊对接,主筋间隔错位焊接≥41d,钢筋绑扎符合11G101-3图集要求。

8、梁板钢筋绑扎

主次梁钢筋同时配合施工,次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁上铁之上,梁板下铁钢筋接头位置距支座1/3范围内,上铁钢筋接头在跨中1/3范围内;梁箍筋绑扎前,在主筋上画出箍筋间距线,梁内纵筋绑扎接头范围内,箍筋按设计要求加密,箍筋开口应错开。

板筋绑扎:清理模板上的杂物,弹好或画好钢筋间距线,先绑下铁,待管线安装完成后再绑上铁,板的纵向受拉钢筋尽量控制在框架梁的轴线上,受拉钢筋锚固长度为41d,钢筋排距采用马凳铁控制。

顶板钢筋距梁或墙边50㎜为第一根钢筋位置,下铁长度在主轴线上,上铁钢筋设90°弯钩,保护层20㎜。

9、钢筋保护层

保护层的厚度按现浇砼的柱、梁板梯分别以水泥砂浆垫块控制。

箍筋弯钩角度为135°,平直部分长度为10d。

10、钢筋由钢筋班组专业人员翻样,按规格、品种、型号、尺寸、搭接长度、锚固长度绑扎,预留洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。

5.3模板工程

1、柱模板

(1)采用18㎜厚复合大板拼制方柱定型组合模板,背楞采用60×90㎜方木,方木需经压刨找平方正后才能使用。

(2)安装时,柱底清理干净后立柱模,根据控制线找准模板位置,调整垂直度,利用可调支撑及铁线斜拉撑将柱模板固定。

(3)模板拼装前应逐块修整板面、边框,清除砼残渣并钉上膜布。

(4)柱根部施工缝处砼残渣清理吹洗干净后,根据柱模控制线找准模板位置,调整垂直度。

(5)外围框架柱利用可调支撑在三个方向将柱模固定,可调支撑沿柱高1200㎜设一道。(见柱模附图)

(6)模板拆除后随时清理,经维修后平放于平整场地上,下部垫60㎜×90㎜方木,分类码放整齐。

2、梁模板

框架梁模板采用18㎜厚复合大板制作,主龙骨采用60㎜×90㎜方木,次龙骨采用40㎜×60㎜方木做肋,梁底主龙骨下用60㎜×90㎜方木大头柱支撑,间距800㎜并设水平拉结,梁侧模中部采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定或8#铁丝捆扎固定。

3、顶板模板

(1)采用40×60㎜方木作封边龙骨,18㎜厚复合板拼装,(楼板跨度大于4㎜时按2‰起拱),主龙骨采用60㎜×90㎜方木,间距为800㎜,支撑为60㎜×900㎜木方,间距为800㎜为支撑体系,立柱上下层在同一位置,在木支撑底垫通长50㎜厚木板,各支撑间均用木板拉结。

(2)顶板模板按规定在达到设计强度的75﹪拆模,达到100﹪设计强度的拆模部位,顶板砼留置同条件养护试块作为拆模依据,顶板拆模必须根据检测部门提供的同条件养护试块的强度报告作为依据,经甲方、监理、施工技术部门核实同意后方可拆模。

4、模板控制措施

(1)模板施工按模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除,由木工班长负责。

(2)柱、梁模板分不同高度拉线找直,确保整体结构棱线顺直,阴阳角方正。

(3)模板拼接缝处、梁和缝接头处应垫海绵条,梁板支模完成后,木屑残渣用人工清吹干净。

(4)梁板模需早拆模时,必须达到砼设计强度的75%以上;悬挑构件必须达到100%以上,但支撑体系不得拆除,砼强度达到100%时可拆除支撑,但施工层下层仍保持支撑。

5.4混凝土工程

1、砼工程应在钢筋、模板等施工完毕并经监理检查验收合格后方可进行。

2、砼用机械搅拌、机械振捣,尽量减少砼的运输时间,严格控制配合比。

3、框架柱浇注均应高于板底30㎜,剔除浮浆层,下层柱浇注前,柱与板交接部分均先浇注50~100㎜厚同比无石子砂浆,不得遗漏。

4、砼浇注的同时,按要求留置试块,每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件下养护试件留置一组,标注制作日期与设计强度。

5、加强砼柱、梁板梯的养护工作,柱用塑料薄膜包裹养护,板用草袋或木屑覆盖浇水养护并充分湿润,养护时间应不少于7天。

5.5屋面工程

(1)屋面做法(由下至上)

砼楼板---1:10水泥珍珠岩找坡----100厚聚苯板保温层----1:3水泥砂浆找平25厚----高分子复合防水层----1:3水泥砂浆保护层。

(2)施工操作

①将结构层上的杂物清除,最薄处铺30厚水泥珍珠岩按3﹪找坡,上铺100厚聚苯板保温层,保温层接缝必须严密,聚苯板经检测必须符合设计要求,与女儿墙交接处用50厚岩绵条填塞,避免保温层变形产生的水平推力。

②抹水泥沙浆找平层

(a)洒水湿润,抹找平层水泥砂浆前,应当洒水湿润基层表面,有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工无窝住水气,使防水层产生空鼓。

(b)贴点标高,冲筋。根据排水坡度要求,拉线找坡,一般按1M~2M贴点标高(贴灰饼),按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,与砼女儿墙连接处,做成半径为100㎜的圆弧钝角。

(C)在找平层上作一道高分子复合卷材防水层后,铺设彩色地砖,在找平层弹完线后,铺1:2.5水泥砂浆20厚,砂浆稠度1~1.5㎝,粘合层为素水泥浆掺入适量的107胶,用铁抹子刮铺于地砖背面厚约3㎜~5㎜,然后按拉好的通线进行铺贴,并用橡皮锤轻敲砖面,同时用靠尺找平。铺贴应严密,纵横缝隙平直,贯通调整缝,将缝内浆和砖面上的灰。

(2)找平层达到强度后,作高分子防水层一道,1:3水泥砂浆卧瓦层铺设Ф6@500×500钢筋网,铺设水泥块瓦。

5.7装修工程

1、外墙装修(勒脚部分)干挂花岗石板施工

(1)施工前,墙面按统一测定的建筑物的标高+500㎜线,引测并弹好+50㎝标高控制线,不同墙面交界转角处设置标准点,保证标高一致。

(2)按统一测定的轴线控制线引测到各层外窗洞口上,依据实际情况设计排列,确保外观排列美观。按排列尺寸提加工订货计划。

(3)认真检查材料的规格、型号、材质是否与设计要求相符,对花岗石板的颜色排选分类,同一面板的颜色应一致。

(4)对结构面层上进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。

(5)角钢龙骨距墙50㎜,焊在墙内预埋伸出的角钢上,,∠50×∠50竖向角钢龙骨(根据板材大小调整)。中距为板材宽度+缝宽,25厚的花岗石板上下边钻孔,长方形排列时钻2个孔,竖排时钻1个孔,孔径Ф5。安装时先铺三合板,再插入Ф4不锈钢钉,固定于4厚钢板托件上,石板两侧开4宽80厚凹槽,填胶后用3厚50宽燕尾板钩住石板,石板两侧接缝宽6~8,用弹性胶密封严。钢板托和燕尾钢板均用Ф5螺栓固定于竖向龙骨上,角钢龙骨与墙面之间用聚苯板塞严。

住宅部分外墙面:在框架柱及梁的表面上刷一道砼界面处理剂,清理墙面基层,用1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底,外帖50厚聚苯乙烯泡沫塑料板,抹面胶浆粘贴玻纤网,根据设计要求刷乳胶漆。

5.8脚手架工程

外墙采用单排钢管脚手架,装修阶段采用吊蓝脚手架,内墙采用钢套管里脚手架。

5.9水暖、电气工程

1、主体施工时,将所有主立管的穿楼板孔和横管穿墙孔按设计位置准确留出,严禁随意扩大板孔。

2、基础土方回填前,地下部分上、下水管道安装完成。

3、电气管线立管、连接平管随砌筑墙体同时进行敷设,避免事后剔凿。



六、质量、安全、技术措施

严格执行和遵守国家现行的有关质量和安全规定、规范、规程,贯彻执行有关安全质量教育,做好技术交底、材料试验和检测、检验。

此外,结合本工程尚需做到:

6.1质量措施

1、施工前,认真熟悉图纸,做好各班组的分部、分项工程的技术交底工作,认真检查执行情况,做好钢筋、砼、模板、基槽等各项隐蔽记录。

2、施工过程中,推行全面的质量管理,齐抓共管,坚持“百年大计、质量第一”,执行三上墙制度,即“名字、质量、等级”挂牌上墙,贯彻自检、互检、交接检制度,健全原始记录。

3、严格执行原材料的检验和砼、砂浆试配制度,砼和砂浆配合比准确,严格按配合比施工,按要求留置试块并到检测部门作强度检验。

4.基础、主体结构、地面、门窗、装饰、屋面、楼地面、水暖、电气等分部分项工程优良品率达到90%以上。

5.做好成品的保护工作。

6.2安全措施

1.施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁高空抛物,楼梯浇注完成后要加保护栏杆,首层入口设在外跨楼梯处,搭设安全棚、安全通道,建筑物周围设防护栏杆并设安全网,特殊工种必须持证上岗。

2.各种脚手架搭设完毕后,应有专职安全员会同架子工及使用生产工长共同检查合格后方可使用。

4.安装起重机时,必须将大车行走限位碰块安装牢固可靠,并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆,护圈等安全防护装置装齐,辅助设备锁具、工具及地锚构筑等均应按标准工艺执行。并由经过培训的专职吊车司机操作。

5、基础外线施工时,开挖基槽槽边1.00M内不准堆积重物或行驶车辆,夜间保证场内照明,槽边搭设防护栏杆,夜间设指示红灯,现场出入口设安全警示标志。

6、各种机电设备由专人管理、操作,作好维护、保养,防护措施完善,所有机电设备应作好接地线防护,并作好防雨、防雷、防潮工作。

7、现场材料堆放整齐,保证道路畅通,作好现场的排水工做。

6.3技术措施

1、砂浆、砼严格控制配合比,装修砂浆用重量配合比,控制水泥用量。

2、控制大型模板损耗,增加周转使用率。

3、严格要求砌筑墙面的垂直度和平整度,减少装修的抹灰厚度。

4、控制计划进料,材料进场要清点,出入库帐目要清楚;砂石清底使用,水泥、钢材、木材等物资按限额进料,逐项结算。

5、各工种作到工完场清,节省清理用工。

6、作好技术交底工作,避免返工、窝工现象的发生。

7、为加快施工进度,提高模板的周转率,应在砼中加入3﹪的早强剂,缩短拆模时间。

节能设计功能:

照明功率密度值

普办公室国家规定为11实际计算值为8.3;便利店11实为10.4;卫浴7实为5.7.(灯具均选用节能光源直管型荧光灯配用电子镇流器并且COS直径选择为0.9.





目录



编制依据



工程概况



施工部署



施工准备



主要分部、分项工程的施工方法



质量、安全、技术措施



检验批划分











施工组织设计 工程名称 凌源市第一加油站 工程地址 凌源市101国道 开、竣工日期 20120923---20121230 建设单位 中石油朝阳分公司 审批意见 同意按此设计施工 审批人 邱万富 监理单位 监理有限责任公司 审批意见 总监理工程师 施工单位 东北建筑安装工程总公司 审批意见 页后附储罐管线施工工艺

冬季施工方案

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(本文系落笔下的寂...首藏)