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电磁炉维修方法大全

 林万才 2013-05-21

电磁炉的工作原理

  电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入,通过保险丝10~15A (2000W以上用15安保险丝)防止内部电路的过载及短路。VA为并联压 敏电路,防止外,部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。容量为2UF。滤波电容,后级为大功率桥式整流块,可将前级的 220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与振荡电容组成 LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为电流取样,电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 后级为高压保护二 极D18V,作用为保护IGBT,防止反向高压击穿IGBT。

  IGBT的控制极

  驱动由对管8050 8550 组成,老试的电磁炉用TA8316S驱动,TA8316S输出14KHz频率的脉冲,根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT 通断时间的长短,从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器,电路中设有锅具检测、温度检测;电流检测,电压检测LM339比较器都将检 测信号反馈到、驱动器上,从而达到停机要求。 新出的电磁炉有的由取样电压通过芯片来检测锅具检测、温度检测;电流检测,电压检测.方 法由所不同,温度检测 线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化, IGBT散热铝块上固定有温度开关K1,或热敏电阻 当IGBT过热 时,温度开关K1的通断状态发生变化,从而接通CPU复位停机。风扇的电源控制由 CPU输出高电平至三极管Q,从而使导通,风扇通过12V18V直 流运转。控制电路的电源主要由变压器的初级接入,次级输出连接稳压电路。一组形成+5V电压,主要供给集成块CPU供电;一组通过稳压形成 12V18V24V电压,主要供给集成IC339,驱动 风扇供电

  故障分析及维修方法

  现象1、烧保险。是电磁炉的多病

  ①首先将电磁线盘的接线脚断,看看开桥式整流是否击穿。换上保险管,测量电容两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为 300V直流电压,如无电压,判断整桥流块坏内部是否开路,有无220V交流输入。烧保险时多数坏都由IGBT引起的,所以主查IGBT

  判断为IGBT坏,分析原因:两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。

  注意,换新的桥流桥及IGBT, 依然烧保险,或者还不能工作说明 驱动 8050 8550 IA8316S集成块坏,IGBT门极的高压保护二极 D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可以开路。因为IGBT击穿时会有高压通过。换上后故障排除。

  分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象 ①测量TA8316S的第③脚有无电压,如无,可检查有无击穿 、ZD有无击穿,如有击穿换上后故障排除。分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查 构成串联稳压电路的基本部件。 ②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC集成块TA8316S,换上后故障排除。

  2,风机不转工作后一两分钟嘀嘀叫 。(显示代码。每个厂家的代码不同)

  ①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V~24V供电,如有,则风扇电机坏。

  分析原因:风机不转可能内部温度过高。线盘中间的热敏电阻和散热片的温度可能过高,进入保护壮待,

  ②FAN插线排无电压,风机是否开路和短路。驱动三极管发射极击穿,换上故障排除。

  分析原因:LED板显示及作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至 IGBT控制极,IGBT无法导通。

  现象、开机后,面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏,换后,故障排除。

  分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,

  现象。没有烧保险丝。电磁炉无反应。多数为供电电路出问题

  谈谈供电电路。早期的电磁炉用的是低频变压器供电。由于铜价上涨。现在的电磁炉多数都用于高频用电了,我们常见电源模块 为 ,

  VIPER12A (VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些) FSD200 为 模块坏时.的高频交流电压一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳 二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等 ,一般出输电压为两组。一组为20V之间。另一姐为9V之间,多数为半波整 流通过78L05稳压后给芯片。74164供电。注(78L05样子很像普通小功率的三级管。因电流小。电压要是降到4.7V说明不正常了)可以用7805代 换。关于代换方法,请查参数 下图为VIPER22A和VIPER12A原理图

  电磁炉常见故障

  供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像, 听到锅有嘀嘀的声音,所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效,取样电路的取样电阻阻值变大, 同步电路中的大功率电阻可能变质,使LM339较器比较电压不正常,电压取样的大功率电阻阻也很容易变质,所以进入保护状态。(一般常见这 些电阻的体积很大,阻质常用在270K至820K之间。如果是小阻质,也是由很多个串联起来的。变化到10K之间就无法工作了。因为比效器的比效 电压,相差只有0.2V之间。修电磁炉时建议用数数万用表)

  巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。而对维修分析有所帮助。在电源串一个100W的灯泡。比如IGBT击穿。或驱动电路击穿, 还是桥推短路。灯泡直亮

  电磁炉常见故障现象及排除方法

  故障现象产品原因维修方法

  1.不开机(按电源键指示灯不亮。)

  原因:

  (1) 按键不良

  (2) 电源线配线松脱

  (3) 电源线不通电

  (4) 保险丝熔断

  (5) 功率晶体IGBT坏

  (6) 共振电容C103坏

  (7) 阴尼二极体

  (8) 变压器坏,没18V输出

  (9) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 检查并更换按键板

  (2) 重接

  (3) 重接或换新

  (4) 更换

  (5) 更换

  (6) 更换

  (7) 检查并更换

  (8) 检查并更换

  (9) 更换

  2.置锅,指示灯亮,但不加热

  原因:

  (1) 线盘没锁好

  (2) 稳压二极管ZD101坏

  (3) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 锁好线盘

  (2) 换稳压二极管ZD101

  (3) 换基板组件

  3.灯不亮,风扇自转。

  原因:

  (1) LED插槽插线不良

  (2) 稳压二极管ZD2坏

  (3) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 重新插接或换LED板

  (2) 换稳压二极管ZD2

  (3) 换基板组件

  4.加热,但指示灯不亮。

  原因:

  (1) LED二极管坏

  (2) LED基板组件坏

  解决方案:

  (1) 换LED二极管

  (2) 换LED基板组件

  5.未置锅,指示灯亮,不加热。

  原因:

  (1) 热敏电阻配线松动或损坏

  (2) 集成块LM339坏或集成块TA8316坏

  (3) 变压器插接不良

  (4) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 重新插接或换热敏电阻组件

  (2) 换LM339或TA8316

  (3) 检查或换主控IC

  (4) 换基板组件

  6.功率无变化

  原因:

  (1) 可调电阻

  (2) 加热定温电阻用错或短路

  (3) 主控IC坏

  (4) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 换可调电阻

  (2) 检查加热定温电阻

  (3) 检查或换主控IC

  (4) 换基板或换基板组件

  7.蜂鸣器长鸣

  原因:

  (1) 热开关坏热敏电阻坏,主控IC坏

  (2) 振荡子坏,变压器坏

  (3) 基板组件坏

  解决方案:

  (1) 换热开关热敏电阻主控IC

  (2) 换振荡子,检查或更换变压器

  (3) 检查或更换基板组件

  8.锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响

  原因:锅具检测处于临界点

  解决方案:更换R104阻值

  9.置锅,灯闪烁

  原因:

  (1) 比流器CT坏

  (2) 锅具不对,非标准锅具

  (3) IC1IC6R501可调电阻坏

  解决方案:

  (1) 换比流器CT

  (2) 用正确锅具

  (3) 检查对应器件

  一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序

  电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会 烧坏。

  1. 目视电流保险丝是否烧断

  2. 检测IGBT是否击穿:

  用数字万用表二极管档测量IGBT的ECG三极间是否击穿。

  A:E极与G极;C极与G极,正反测试均不导通(正常)。

  B:万用表红笔接E极,黑笔接C极有0.4V~0.7V左右的电压降,内部有阻尼二极管。(型号为GT40T101三极全不通,需外加阻尼二 极管)。

  3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:

  用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80 Ω;初极为0 Ω。

  4. 整流桥是否正常(用数字万用表二极管档测试):

  A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。

  B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

  C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

  正极

  5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)

  6.检测芯片8316是否击穿:

  测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。

  TA8316S

  1 2 3 4 5 6 7

  7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

  二、按键动作不良

  1.测量CPU口线是否击穿:

  用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线 ”。

  三、功率不能达到到要求

  1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5µH,PD系列为L=140±5µH。

  2.锅具与线圈盘距离是否正常。

  3.锅具是否是指定的锅具。

  四、检查各元气件是否松动,是否齐全。

  装配后不良状况的检查:

  1. 不加热:检查互感器是否断脚。

  2. 插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。

  3. 无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。

  4. 无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。

  R301~R302为68KΩ

  R303~R306为130KΩ

  R307为3.0KΩ

  5. 风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)

  前言随着生活水平的提高,老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受,电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电 磁炉的散件,快速准确的将电磁炉维修好,特编写了《电磁炉的原理与维修》,内容中以PD16为模板,着重分析了电磁炉的原理,希望大家能 够自己通过原理来分析故障,从而起到举一反三的目的。

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