| 模具设计与制造专业人才培养方案 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ( 作者: 江海学院 出处: 江海学院 浏览次数:1103 发布时间:2012-4-26 9:34:39 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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模具设计与制造专业人才培养方案
一、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线,适应现代化生产和管理第一线需要的，德、智、体、美全面发展，具有模具专业领域必备的基础理论知识和专业知识，具备从事利用绘图软件进行模具设计、模具零件制造、模具维护、模具生产设备操作等职业岗位群的基本能力和基本技能，具有创新意识和团队协作精神、良好的职业道德和健全体魄的高素质技能型专门人才。
二、毕业生就业方向和岗位
就业方向：主要面向模具或用模具生产产品的工矿企业、公司，从事产品成型、工艺编制与模具设计、模具制造及各类零件生产和售后服务。
三、培养规格
（一）思想道德和职业素养
1、拥护党的基本路线，具有坚定正确的政治方向，信仰马列主义，爱祖国，爱人民，有理想，懂政策，遵纪守法，文明礼貌，行为规范。
2、热爱专业，爱岗敬业，实事求是，敢于创新，具有良好的职业道德和团结协作精神。
3、具有相应的文化科学知识，掌握本专业所必需的基本理论、基本技能，具有较快适应岗位实际工作的能力和素质，并能运用所学知识分析和解决工作中的问题。
4、具有健康的体魄和美好的心灵，具有一定的文化艺术修养，具有准确的文字表达能力。
5、具有较强的心理适应能力和健全的意志品质。具有理智、真诚、坦荡的性格和良好的人际关系。
（二）知识、技能与专业核心能力
1、基本知识
（1）掌握本专业必需的科学文化基础知识；
（2）掌握专业技术工作所必需的基础理论知识；
（3）掌握读图和工程检测的基本知识；
（4）掌握计算机辅助设计、辅助制造的专业知识，能运用软件进行模具设计及编程；
（5）掌握现代模具制造的专业知识；
（6）掌握模具修配的知识；
（7）掌握模具产品生产设备的选型、安装、调试和维护方面的知识；
（8）掌握生产过程管理的知识。
2、职业技能
（1） 识图与绘图的技能；
（2）选用模具标准件的技能；
（3）对模具、产品进行测绘的技能；
（4）零件检测的技能；
（5）模具制造的技能；
（6）模具装配、维修的技能；
（7）产品设计的技能；
（8）数控加工的技能；
（9）模具设计的技能。
3、专业核心能力
（1）模具设计的能力；
（2）模具常规制造的能力；
（3）模具特种制造的能力；
（4）模具数控编程的能力；
（5）处理模具缺陷的能力；
（6）模具维修组织与管理的能力。
毕业生主要面向模具企业，从事塑料模具设计与制造、压铸模具设计与制造、冲压模具设计与制造、注塑设备、压铸设备与冲压设备操作、产品设计、数控机床编程及操作、品质管理、生产管理、技术管理与营销等工作。
3.岗位（群）职业技能及典型工作任务分析
四、招生对象与修业年限
招生对象：高中毕业生、中职毕业生
修业年限：全日制三年
五、毕业资格认定
1、毕业最低学分：137.5学分
2、毕业必须获得的职业资格（技能）证书 ：数控车或铣工操作技能证书（中级）。
六、专业核心课程
机械制图与计算机绘图、机械设计基础B、机械制造技术B、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、压铸工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具数控加工及编程
注：根据条件逐步开设塑料成型设备、模具价格估算等课程。
七、主要集中实践教学内容
机械制图与计算机绘图课程设计、金工实习、 钳工技能实训、 模具制造技术课程设计、模具数控操作实训（数控车或铣、加工中心）、 冲压工艺与模具设计课程设计、塑料成型工艺与模具设计课程设计、 压铸工艺与模具设计课程设计、 模具CAD/CAM课程设计、综合实训、毕业设计、 顶岗实习
八、学时分配统计表
九、教学安排
附表一 教育教学周数分配表
附表二 教学实践内容安排表
附表三 课堂教学学时分配表
附表四 职业技能（资格）考核表
十、核心课程教学基本要求
1、机械制图与计算机绘图 理论教学以手工机械制图为主，主要讲授机械制图的基本知识及技能、零件图和装配图的绘制方法及要求，培养学生具有较强的读图及绘制机械工程图的能力；适当介绍模具装配图及公差配合知识；适当介绍AutoCAD的入门知识，初步会用AutoCAD绘制简单的机械图样。再通过强化培训，使学生能熟练运用该软件，经培训考核合格取得Autodesk认证证书。
2、机械设计基础B 本课程涵盖机械原理、机械零件、典型零件的技术参数确定与标注（齿轮、轴）的内容。主要讲授典型传动机构的基本原理，结构组成及功能；典型零件的功能、结构特征、技术要求及相关参数对零件的质量、寿命及功能的影响。
3、机械制造技术B 以介绍常规模具制造技术为基础，以培养模具制造技术运用能力为目标，体现经济技术分析理念的新的课程体系。主要讲授模具工艺系统的组成要素及各要素在加工中的作用，对零件加工质量效率的影响，选用及调整方法；讲授模具加工工艺的原则及编制规程和方法，要求学生通过本课程的学习，能根据具体需要加工零件图，正确编制加工工艺、构建系统及参数选择，能设计相应的模具类零部件。安排4学时实验。
4、冲压工艺与模具设计 讲授以冲裁、弯曲、拉伸等冲压成形工艺的变形规律，分析各种冲压工序的成形特点、工艺要求及质量控制方法；根据产品特点、工艺条件、技术经济性等要素，合理制定冲压工艺流程；借助标准、手册等有关资料进行模具方案选择、工艺计算，并正确地设计所需要的冲压模具。安排20学时上机、4学时实验。
5、塑料成型工艺与模具设计 讲授塑料的组成、分类及性能，塑料成型的基本原理和工艺特点，以及各种成型工艺和成型设备对模具的要求，正确合理地设计注射及压塑等用的塑料模具。安排20学时上机、4学时实验。
6、压铸工艺与模具设计 讲授压铸技术的基本知识，对压铸零件设计、压铸用合金、压铸设备、压铸模具和压铸工艺的特点、要求、相互间关系及对压铸件的质量影响进行分析，学习并正确设计压铸模具。安排20学时上机、4学时实验。
7、模具CAD/CAM 讲授CAD/CAM技术的基本概念、基本原理和基本方法，冲模CAD/CAM和注射模CAD/CAM的关键技术功能和工作原理。学习并掌握UG软件的基本操作及应用。安排32学时上机。
8、模具数控加工及编程 讲授模具数控加工及编程的基本理论知识和专业技能，数控铣及加工中心、数控车、数控线切割、数控电火花等数控加工的工艺特点和工艺处理、编程步骤、指令应用和技术特点，培养独立编程与加工的能力。安排16学时实验。
十一、集中实践教学基本要求
1、机械制图与计算机绘图课程设计 以手工绘制部件装配图、CAD绘制部件装配图为主，培养学生手工制图和CAD绘图能力，考核方式：手工绘图占总分50%，计算机绘图占总分50%。
2、金工实习 以讲解冷热加工生产工艺过程、特点和应用为主，培养学生动手能力，熟悉冷热加工工艺，考核方式：实践操作占总分 80%，实习报告及作业占总分20％。
3、冲压工艺与模具设计课程设计 以冲压模具设计与成型零件加工工艺编制为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握冲压模具设计与成型零件加工工艺编制，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
4、塑料成型工艺与模具设计课程设计 以塑料模具设计与成型零件加工工艺编制为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握塑料模具设计与成型零件加工工艺编制，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
5、模具CAD/CAM课程设计 以模具三维造型设计为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握模具三维造型设计，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
6、钳工技能实训 以钳工技能实训为主，结合考工，培养学生动手能力，掌握钳工技能，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。经培训考核合格取得钳工中级证书。
7、模具制造技术课程设计 以模具加工工艺设计为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握模具加工工艺设计，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
8、压铸工艺与模具设计课程设计 以压铸模具设计与成型零件加工工艺编制为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握压铸模具设计与成型零件加工工艺编制，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
10、模具数控操作实训（数控铣、加工中心）以数控中级铣工、加工中心技能考证为主，培养学生动手能力，掌握数控铣、加工中心技能，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。经培训考核合格取得数控铣、加工中心中级证书。
11、综合实训 以模具设计综合训练为主，培养学生学习能力和应用知识解决实际问题能力，掌握模具设计综合技能，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
12、顶岗实习 深入企业一线了解熟悉生产全过程，培养学生动手能力、理论联系实际、掌握生产全过程，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。
13、毕业设计 以应用知识解决实际问题为主，培养学生学习能力和综合应用知识解决实际问题能力，考核方式：平时表现占总分30%，成果占总分70%。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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