镍铁生产三种工艺利润比较-高炉、电炉、回转窑

生命之树常青 2013-06-21

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镍铁生产三种工艺利润比较-高炉、电炉、回转窑

(2010-11-18 17:23:36)

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分类： 8、回转窑冶炼镍铁

一个企业的生产经营利润实际也是一个复杂的问题，与其技术工艺先进程度、生产规模、自动化程度、生产经营管理水平甚至财务负担都有很大关系，简单对比并不准确，但我们可以得到有益的启发。

一个行业总有一个变化着的平均利润，市场价格是由这个平均利润水平决定的（总是围绕这个平均利润水平振动），平均利润水平以下的企业是那些技术落后或管理不善而即将被淘汰的企业，平均利润水平之上是那些高水平的企业，如果技术先进与行业平均水平拉开差距，这样的企业将在相当长的时间内享有暴利。

以下参考一些实际生产的例子，由于没有更多数据我们暂且通过简单推算试图得出一些有用的结论。

一、高炉：

1、内陆某230方高炉，年处理干矿30万吨，生产1.8%镍铁15万吨，售价3400元/吨镍铁，成本3100元/吨镍铁，吨镍铁利润300元，年利润15万×300元＝4500万元。

2、沿海附近某28方高炉，日处理干矿100吨，产7%左右镍铁20吨，吨镍铁成本7000元，售价10000元，吨镍铁利润3000元。日均利润6万元，年利润300天×6万元＝1800万元。

二、电炉：

沿海某25000KW矿热炉日处理焙砂1000吨（年处理焙砂30万吨），产14%镍铁200吨，吨焙砂总生产成本800元，干矿价700元/吨，日总成本150万元，镍铁售价20000元/吨，日均利润2万元×200吨－150万元＝250万元，年均利润300天×250万元＝7.5亿元。

三、回转窑：

本人设计4×80m回转窑年处理干矿20万吨，假设使用两种品质的红土镍矿，利润指标如下：

1、使用含镍2%和含铁20%的镍矿，年产10%镍铁4万吨，售价14000元/吨，年产值5.6亿元。总生产成本400元/吨干矿，矿石成本800元/吨干矿，年总成本（400元＋800元）×20万吨＝2.4亿元。年利润5.6亿元－2.4亿元＝3.2亿元。

2、使用含镍1%和含铁20%的镍矿，年产5%镍铁4万吨，售价7000元/吨，年产值2.8亿元。总生产成本400元/吨干矿，矿石成本400元/吨干矿，年总成本（400元＋400元）×20万吨＝1.6亿元。年利润2.8亿元－1.6亿元＝1.2亿元。

（欢迎交流：李红光18768927759或13384008183）

龙年完美收官，回转窑镍铁产品出笼

(2013-01-28 20:25:48)

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预祝同志们春节快乐！大批产品已出，分选分级正在进行中。

抽检某批次产品指标（不代表所有产品）：

Ni-16.60%,Fe-80%,S-0.017%,P-0.019%,C-0.09%,Si-0.27%,Cr-0.58%,Cu-0.03%。

刚出锅的镍铁豆豆非常白亮

出窑水淬后的熔块和镍铁粒（白色颗粒为镍铁粒）

经过磨矿和分选后的产品（分别为2-4mm,4-7mm,7mm以上。）

产量最大的2-4mm的镍铁粒。

红土镍矿用回转窑生产高镍镍铁寻投资

(2009-07-28 22:37:48)

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分类： 8、回转窑冶炼镍铁

红土镍矿用回转窑生产高镍镍铁寻投资(我有生产线)

1、镍铁的来历、成分和消费市场

2、进口红土镍矿用回转窑生产镍铁的工艺和技术

3、财务分析

1、镍铁的来历、成分和消费市场

(张莓:我国火法冶炼红土镍矿进展)新世纪伊始，由于我国不锈钢和电池行业的快速发展，国内镍产品供应将面临长期短缺的局面。2005年以来国际市场镍价非理性的不断上涨对国内钢铁业发展构成了新的挑战。我国民营企业使用火法冶炼从菲律宾和印度尼西亚进口的红土镍矿矿石，大量生产镍铁合金作为冶炼不锈钢的配料，成功狙击了国际市场的疯狂炒作，镍价大幅下降，市场将逐步恢复理性。

拥有自主知识产权的红土镍矿经高炉冶炼镍铬生铁的发明专利及生产出大批镍生铁的实际成效是我国和世界镍金属生产技术的重大突破。技术变革及其快速进入生产应用领域，成功狙击了国际市场的疯狂炒作，2007年6月国际市场镍价大幅下降。

在市场高镍价的情况下，2005年开始，国内民营企业开始利用炼钢高炉转产冶炼红土镍矿矿石生产镍生铁。经过l0年试验，2006年3月由刘光火先生发明，并以其儿子刘沈杰名字向我国国家知识产权局申请的发明专利——红土镍矿经高炉冶炼镍生铁工艺技术的全部资料，由国家知识产权局予以公开发布。从海关进出口统计资料看，同年1月和2月红土镍矿进口量分别只有1．8万吨，3月以后我国民营企业开始大规模利用从

菲律宾和印度尼西亚进口的红土镍矿矿石冶炼镍生铁，此后进口矿石量逐月增加，到年底利用进口矿石约300多万吨，产出镍生铁的含镍量约3万吨。2007年全国生产镍生铁的中小企业达到100多家，l～9月进口矿石1200万吨左右。

目前我国中小企业生产的镍生铁的含镍量多在4％～ 8％，只能用作冶炼不锈钢的配料，在冶炼不锈钢时，尚需加入一定量的精炼纯镍。只有提高技术使镍生铁中的含镍量达到l2％～15％，才能在冶炼不锈钢时完全替代纯镍。这就是产生矿石积压在港口的原因，也是今后民营企业需要攻克的技术难关。据最新资料，个别技术先进的企业已经可以生产出镍含量10％以上的镍生铁了。

在众多的民营企业中，最大的、技术水平最高的企业是浙江青山控股集团。浙江青山控股集团的青浦镍生铁项目使用的生产流程为：矿石→矿石+生石灰→脱水→烧结→烧结矿石冷却破碎→烧结破碎矿石+石灰石+焦炭→高炉冶炼→铸锭→铸锭精整包装。产品为镍铁(镍含量4％～7％)，产量l8万吨／年。另外，该集团正在印尼OBI岛筹建镍生铁新项目，图谋在海外的创业和发展。

我国使用火法利用红土镍矿冶炼镍生铁，使不锈钢生产原料构成发生了重大变革，改变了全球不锈钢生产原料镍的供需格局，也改变了世界不锈钢产业发展的格局。低成本利用矿石质量较差的红土镍矿资源，符合资源节约型的历史发展趋势，翻开了我国不锈钢生产史的新篇章。

目前高炉法的低品位产品市场容量已经饱和，加快发展10％以上品位的回转窑工艺，可以进一步扩大红土矿火法镍的市场容量。

2、红土镍矿用回转窑生产镍铁的工艺和技术

回转窑工艺与高炉法或电炉法等工艺相比有如下优点：

（1）、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。

（2）、原料的自由选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。

（3）、所产高镍镍铁质量高（含Ni20%左右），可直接用作不锈钢的生产原料。

（4）、同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。

熔炼方法和工艺如下：

预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混合, 然后连续给入回转窑。在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。