新一代超声波清洗机三个显著的特点

　　这是以目前国际流行的新一代电力电子元件——IGBT(绝缘栅双极型大功率晶体管一模块)为高频功率器件、军用级专用集成控制芯片(PWM而非CPU)和具有自主知识产权的创新电路、配以高效换能器组合而成，采用模块化设计，积木式安装工艺的新一代超声波清洗机。

　　该机具有三个显著的特点：

        A：恒功率输出。所谓“恒功率”就是说在清洗缸中，不同高度的水位和不同大小的工件进行清洗，其清洗效率不变。(反映出输出功率不变)从而具有稳定、高效、长寿等特点。

　　要达到恒功率输出，唯一的办法是采用频率自动跟踪电路来实现，有关专业杂志的专家论坛最近也就此作了论述和分析，并介绍了多种频率跟踪电路，遗憾的是大多理论上讲得通，在工艺上却难以实现。所以说频率跟踪电路要实用、简洁、低成本。否则不可能形成工业化的产品。

　　B：该机的第二个特点足能做成<99℃的加温机型，这在行业中也是不小的突破。

　　C：工艺性的简洁，是该机的第三个特点。三个部件，就组成了可以适应各种不同频率和功率的超声功率发生器，简洁就意味着可靠、造价低和使用维护的方便。

　　一个好的超声功率发生器同样要一个好的换能器(清洗缸)与之相匹配，否则也难以达到预期的效果。换能器(超声波振子)在超声波清洗机中扮演着一个非常重要的角色，是个很关键的执行元件机构。在目前一般中小型生产超声波清洗机的企业中，换能器都是外购成品，不大注意其质量，或是无设备能力测试其主要的技术参数，比如阻抗的大小，频率的一致性等等，心中无数，买来上机就用，这就给整机的效率、寿命埋下质量的隐患。进一步说，即使检测，也是小功率的一般工艺性的检测，很难反映出真正在实际工作中的技术参数。为此，根据我们多年来生产换能器的经验和教训，总结了一套生产换能器的完整工艺，再加上自己研发的大功率换能器测试仪，模拟检测出换能器在实际工作中的真实技术参数，如阻抗均控制在20Ω以下，频率的一致性保持在90%以上，从源头上保证了产品的质量。

　　根据以往的经验教训，压电陶瓷换能器在工作中晶片极易发生破裂、极片易断、接线易脱焊的机理类型(这些都是行业中一直存在的通病)，究其发生上述故障的原因，除了换能器的本身质量外，主要因为功率发生器没有能很好跟踪换能器在工作中由于受水位、温度、工件大小的变化而影响其频率的变化，二者之间处于失谐状态的结果。