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变压器的维护

 Tbg-8 2013-09-29

变压器的维护

1 定期检查
    树脂浇注干式变压器是需要维护的,并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位的螺栓,特别是导电连接部位。
    投运后的2~3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查。
2 检查的内容
    检查的内容包括:
    1) 检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常。
    2) 检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象。
    3) 检查绕组压紧装置是否松动。
    4) 检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常。
    5) 检查冷却装置包括电动机,风扇是否良好 摘自:工变电器。
    6) 检查有无由于局部过热,有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色。
    7) 检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器的风冷装置运转是否正常。
    8) 检查调压板位置,当电网电压高于额定电压时,将调压板连接1档2档,反之连接在4档5档,等于额定电压时,连接在3档处,最后应把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。
    9) 变压器的接地,必须可靠。
    10) 变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘,用2500V摇表测量,一次对二次及地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。若达不到以上要求,请做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可

3 变压器变压器的维护项目
    1) 处理已发现的缺陷;
    2) 放出储油柜积污器中的污油;
    3) 检修油位计,调整油位;
    4) 检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器,必要时吹扫冷却器管束;
    5) 检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器等;
    6) 检修油保护装置;
    7) 检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;
    8) 检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;
    9) 检查接地系统 摘自:工变电器;
    10) 检修全部阀门和塞子,全面检查密封状态,处理渗漏油;
    11) 清扫油箱和附件,必要时进行补漆;
    12) 清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽);
    13) 按有关规程规定进行测量和试验。
4 变压器附件和检修
     纯瓷套管检修
    1) 检查瓷套有无损坏;
    2) 套管解体时,应依次对角松动法兰螺栓 摘自:工变电器;
    3) 拆卸瓷套前应先轻轻晃动,使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套;
    4) 拆导电杆和法兰螺栓前,应防止导电杆摇晃损坏瓷套,拆下的螺栓应进行清洗,丝扣损坏的应进行更换或修整;
    5) 取出绝缘筒(包括带覆盖层的导电杆)擦除油垢,绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管(必要时应干燥);
    6) 检查瓷套内部,摘自:工变电器并用白布擦试,在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆;
    7) 有条件时,应将拆下的瓷套和绝缘件送入干燥室进行轻度干燥,然后再组装;
    8) 更换新胶垫,位置要放正;
    9) 将套管垂直放置于套管架上,安装时与拆卸顺序相反,注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置,中间应有固定圈防止窜动,导电杆处于瓷套的中心位置。
5 充油套管检修
    1) 更换套管油,步骤如下:
    a) 放出套管中的油;
    b) 用热油(温度60~70℃)循环冲洗后放出,至少循环三遍;
    c) 抽真空后注入合格的变压器油。
    2) 套管解体,其步骤如下:
    a) 放出内部的油;
    b) 拆卸上部接线端子;
    c) 拆卸油位计上部压盖螺栓,取下油位计;
    d) 拆卸上瓷套与法兰连接螺栓,轻轻晃动后,取下上瓷套;
    e) 取出内部绝缘筒;
    f) 拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓,取下导电杆和下瓷套,要防止导电杆晃动损坏瓷套。
    3) 油纸电容型套管检修
    电容芯轻度受潮时,可用热油循环,将送油管接到套管顶部的油塞孔上,回油管接到套管尾端的放油孔,通过不高于80℃的热油循环,使套管的tgδ值达到正常数值为止摘自:工变电器。
    变压器在大修过程中,油纸电容型套管一般不作解体检修,只有在套管tgδ不合格,需要进行干燥或套管本身存在严重缺陷,不解体无法消除时才分解检修,其检修工艺如下:
    a) 准备工作
    Ⅰ 检修前先进行套管本体及油的绝缘试验,以判断绝缘状态;
    Ⅱ 套管垂直置于专用的作业架上,中部法兰与作业架用螺栓固定4点,使之成为整体;
    Ⅲ 放出套管内的油,按图2-4-3所示将下瓷套用双头螺栓或紧线钩固定在工作台上,以防解体时下瓷套脱落;
    Ⅳ 拆下尾端均压罩,用千斤顶将套管顶紧,使之成为一体,将套管从上至下各结合处做上标记。
    b) 解体检修
    Ⅰ 拆下中部法兰处的接地和末屏小套管,并将引线头推入套管孔内;
    Ⅱ 测量套管下部导管的端部至防松螺母间的尺寸,作为组装时参考;
    Ⅲ 用专用工具卸掉上部将军帽,拆下储油柜摘自:工变电器;
    Ⅳ 测量压缩弹簧的距离,作为组装依据,将上部四根压紧弹簧螺母拧紧后,再松导管弹簧上面的大螺母,拆下弹簧架;
    Ⅴ 吊出上瓷套;
    Ⅵ 吊住导管后,拆下底部千斤顶,拆下下部套管底座、橡胶封环及大螺母,吊住套管时不准转动,并使电容芯处于法兰套内的中心位置,勿碰伤电容芯;
    Ⅶ 拆下下瓷套,然后吊出电容芯。
    c) 清扫和检查
    Ⅰ 用干净毛刷刷洗电容芯表面的油垢和杂质,再用合格的变压器油冲洗干净后,用皱纹纸或塑料布包好;
    Ⅱ 擦拭上、下瓷套的内外表面;
    Ⅲ 拆下油位计的玻璃油标,摘自:工变电器更换内外胶垫,油位计除垢后进行加热干燥,然后在内部刷绝缘漆,外部刷红漆,同时应更换放气塞胶垫;
    Ⅳ 清扫中部法兰套筒内部和外部,并涂刷油漆,更换放油塞,更换接地小套管的胶垫;
    Ⅴ 测量各法兰处的胶垫尺寸,以便配制。
    d) 套管的干燥,当套管的tgδ值超标时需进行干燥处理,其步骤及注意事项如下:
    Ⅰ 将干燥罐内部清扫干净,放入电容芯,使芯子与罐壁距离不小于200mm,并设置测温装置;
    Ⅱ 测量绝缘电阻的引线,应防止触碰金属部件;
    Ⅲ 干燥罐密封后先试抽真空,检查有无渗漏摘自:工变电器;
    Ⅳ 当电容芯装入干燥罐后,进行密封加温,使电容芯保持在75~80℃;
    Ⅴ 当电容芯温度达到要求后保持6h,再关闭各部阀门,进行抽真空;
    Ⅵ 每6h解除真空一次,并通入干燥热风10~15min后重新建立真空度;
    Ⅶ 每6h放一次冷凝水,干燥后期可改为12h放再一次;
    Ⅷ 每2h作再一次测量记录(绝缘电阻、温度、电压、电流、真空度、凝结水等);
    Ⅸ 干燥终结后降温至40~50℃时进行真空注油。
    e) 组装
    Ⅰ 组装前应先将上、下瓷套及中部法兰预热至80~90℃,并保持3~4h以排除潮气;
    Ⅱ 按解体相反顺序组装摘自:工变电器;
    Ⅲ 按图3-1 、3-2所示进行真空注油;
    Ⅳ 注油时真空度残压应保持在133.3Pa以下,时间按照下表执行。
    抽真空时间

    66~100 220   抽真空 24   浸 油    2~3   7~8   保 持 8   12

    4) 散热器检修
    a) 风冷散热器的检修步骤如下:
    Ⅰ 采用气焊或电焊对渗漏点进行补焊处理;
    Ⅱ 带法兰盖板的上、下油室应打开其法兰盖板,清除油室内的焊渣、油垢,然后更换胶垫;
    Ⅲ 清扫散热器表面,摘自:工变电器油垢严重时可用金属洗净剂(去污剂)清洗,然后用清水冲净凉干,清洗时管接头应可靠密封防止进水;
    Ⅳ 用盖板将接头法兰密封,加油压进行试漏,标准为:
    片状散热器为0.05~0.1MPa,10h;
    管状散热器为0.1~0.15 MPa,10h;
    Ⅴ 用合格的变压器油对内部进行循环冲洗;
    Ⅵ 重新安装散热器摘自:工变电器。
    5) 更换密封胶垫,进行复装
    6) 储油柜检修
    a) 开放式储油柜的检修步骤如下:
    Ⅰ 打开储油柜的侧盖,检查气体继电器联管是否伸入储油柜;
    Ⅱ 清扫内外表面锈蚀及油垢并重新刷漆;
    Ⅲ 清扫积污器、油位计、塞子等零部件;
    Ⅳ 更换各部密封垫;
    Ⅴ 重划油位计温度指示线。
    b) 胶囊式储油柜的检修步骤如下:
    Ⅰ 放出储油柜内的存油,取出胶囊,倒出积水,清扫储油柜;
    Ⅱ 检查胶囊的密封性能并进行气压试验,压力应为0.02~0.03MPa,时间为12h(或浸泡在水池中检查有无冒气泡)应无渗漏;
    Ⅲ 用白布擦净胶囊,从端部将胶囊放入储油柜,防止胶囊堵塞气体继电器联管,联管口应加焊挡罩;
    Ⅳ 将胶囊挂在挂钩上,连接好引出口;
    Ⅴ 更换密封胶垫,装复端盖摘自:工变电器。
    c) 隔膜式储油柜的检修步骤如下:
    Ⅰ 解体检修前可先充油进行密封试验,压力应为0.02~0.03MPa,时间为12h无渗漏;
    Ⅱ拆下各部连管(吸湿管、注油管、排气管、气体继电器连管等)清扫干净,妥善保管,管口密封;
    Ⅲ 拆下指针式油位计连杆,卸下指针式油位计;
    Ⅳ 分解中节法兰螺栓,卸下储油柜上节油箱,取出隔膜清扫;
    Ⅴ 清扫上下节油箱;
    Ⅵ 更换密封胶垫;
    Ⅶ 检修后按解体相反顺序进行组装。
    7) 安全保护装置的检修摘自:工变电器
    a) 安全气道的检修步骤如下:
    Ⅰ 放油后将安全气道拆下进行清扫,去掉内部的锈蚀和油垢,并更换密封胶垫;
    Ⅱ 内壁装有隔板,其下部装有小型放水阀门;
    Ⅲ 上部防爆膜片等安装良好,均匀地拧紧法兰螺栓,防止膜片破损,防爆膜片应采用玻璃片,禁止使用薄金属片。不同安全气道管径下的玻璃片厚度参照下表。
    安全气道管径与玻璃厚度

管径(mm)150   200   250     玻璃片厚度(mm) 2.5 3 4

    b) 压力释放阀的检修步骤如下:
    Ⅰ 从变压器油箱上拆下压力释放阀;
    Ⅱ 清扫护罩和导流罩;
    Ⅲ 检查各部连接螺栓及压力弹簧;
    Ⅳ 进行动作试验,检查微动开关动作是否正确;
    Ⅴ 更换密封胶垫。
    8) 净油器的检修
    a) 关闭净油器出口的阀门;
    b) 打开净油器底部的放油阀,放尽内部的变压器油(打开上部的放气塞,控制排油速度);
    c) 拆下净油器的上盖板和下底板,倒出原有的吸附剂,用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净摘自:工变电器;
    d) 检查各部件应完整无损并进行清扫,检查下部滤网有无堵塞,洗净后更换胶垫,装复下盖板和滤网,密封良好;
    e) 吸附剂的重量占变压器总油量的1%左右,经干燥并筛去粉末后,装至距离顶面50mm左右,装回上盖板并加以密封摘自:工变电器;
    f) 打开净油器下部阀门,使油徐徐进入净油器,同时打开上部放气塞排气,直至冒油为止;
    g) 打开净油器上部阀门,使净油器投入运行;
    9) 磁力油位计的检修
    a) 打开储油柜手孔盖板,卸下开口销,拆除连杆与密封隔膜相连接的绞链,从储油柜上整体拆下磁力油位计;
    b) 检查传动机构是否灵活,有无卡轮、滑齿现象;
    c) 检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动,指针指示是否与表盘刻度相符,否则应调节限位块,调整后将紧固螺栓锁紧,以防松脱;
    d) 检查限位报警装置动作是否正确,否则应调节凸轮或开关位置;
    e) 更换密封胶垫进行复装。

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