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室内抹灰施工处理要点 一、施工准备
（一）施工单位应根据设计要求、工程情况、基层条件及施工条件等编制施工方案，监理单位编制监理细则；施工单位技术负责人应向施工班组进行技术交底，如：施工工艺要求、质量保证措施等。 （二）完成结构验收和整改，验收工作应包括：
( 1 ）检查砖石、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一般对油污可先用5 ％一10 ％浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析盐、泛碱的基层可用3 ％草酸溶液清洗。( 2 ）混凝土基层表面局部凸出明显处是否适当凿平。( 3 ）施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。
（三）施工单位按工序要求做好抹灰样板或样板间，经设计、监理及工程部验收合格后，才能进入大面积施工。
（四）检查原材料试验及试配，检查内容包括：
( 1 ）水泥的品种、标号、存放等应符合要求，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
( 2 ）石灰的细度、熟化时间应符合要求，常温下一般抹灰用的石灰膏熟化时间不少于15 天；罩面用的石灰熟化时间不应少于30 天，磨细石灰粉的熟化时间也不应少于3 天。
( 3 ）砂的细度模数应符合要求，宜采用中砂，并且颗粒坚硬清洁，使用前须过筛，不得含有粘土、草根等杂物。
( 4 ）外掺剂应有合格证、产品使用说明书及有效质量保证资料等。( 5 ）麻刀、纸筋等的浸泡、掺和应符合要求。
( 6 ）石膏、建筑胶水、玻璃纤维、膨胀蛙石等材料质量要求符合室内抹灰施工处理要点相应的规范要求。
（五）配合工种检查
( 1 ）门窗框应安装完毕，并符合要求，木门窗框与墙交接处是否用砂浆分层填嵌密实、牢固，铝合金（或塑钢）门窗框与墙交接处是否用发泡剂或按设计及规范规定填嵌密实、牢固，并对门窗采取了保护措施。
( 2 ）各种预埋件、预留洞是否齐全，位置是否正确。( 3 ）水、电管线、抱箍、支架、箱体等是否安装完毕，水、暖管道是否做好压力试验等。
二．施工过程
（一）基层应清理干净并充分润湿
( 1 ）基层按要求清理干净后，根据不同材质的基层、不同施工季节、气候及室内操作环境确定基层浇水，一般砖墙基层浇水两遍，砖面渗水深度约8 一10mm ，加气混凝土基层应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度约8 一10mm ，混凝土基层抹灰前润水可少一些，对新型砌体材料基层润湿应按相关规程处理。
( 2 ）对局部松动、不坚实或脱落部位进行清理，对光滑混凝土表面应采取增加粘结力的措施，如涂刷界面剂、凿毛、划浆等处理措施并符合要求。
（二）成品保护
抹灰前应对门、窗、水、电管道、管线、开关盒等做好成品保护工作，以免在抹灰施工过程中对其破坏或污染。
（三）灰饼、冲筋、护角施工
根据基层表面平整度及设计和规范要求确定灰饼、冲筋的厚度，一般宜控制在15mm~25mm 之间，不应大于35mm ，室内墙面、柱面和门洞口的阳角一般采用1 : 2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m , 每侧宽度不应小于5Omm 。
（四）抹灰施工
( 1 ）厨房、卫生间等有防水、防潮要求的墙面抹灰一般应采用水泥砂浆，可掺适量能提高砂浆防渗、防裂性能且无毒、无污染、耐久性好的外加剂，推荐使用VC 一微晶水泥外加剂或杜拉纤维等；厨房、卫生间顶棚及其他房间抹灰一般可采用混合砂浆，基层材料为加气混凝土时，可采用石膏砂浆。
( 2 ）抹灰用砂浆应有良好的和易性和一定的粘结强度，砂浆稠度一般控制如下：
底层抹灰砂浆为100 一120mm ;
中层抹灰砂浆为70 一90mm ;
面层抹灰砂浆为1O0mm 。
( 3 ）抹灰应从上到下、从外到内分层进行，各层抹灰厚度应符合规范要求，一般中级抹灰每层厚度应为7 一9mm ，总厚度墙面一般不大于20mm ，顶棚不大于15mm ，当混凝土结构层表面较平整时，可采用直接批刮腻子，抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应与设计协商采取相应措施。
( 4 ）一般须待前一层抹灰层凝固后（七八成干），再抹后一层。( 5 ）抹灰层应做到“内硬外软”，一般混凝土、砖墙面底层砂浆强度不高于基层墙体强度，中层砂浆强度不高于底层砂浆强度。( 6 ）为防止不同材料基体（如砖石与混凝土）交接处开裂，应增设加强网（如金属网或纤维布），并固定牢固，与各基体的搭接宽度不应少于l00mm 。( 7 ）砂浆应按配合比进行计量，尽量做到随伴随用，停滞时间不得超过初凝，一般气温在20 一30 ℃ 时，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h 和4h 内用完，当气温高于30 ℃ 时，应分别在拌合后2h 和3h 内用完。( 8 ）腰线、窗台等应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。 （五）面层施工
( 1 ）纸筋（麻刀）灰罩面，待底子灰五六成干后进行，应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍找平，总厚度约Zmm ；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子如抨光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。
( 2 ）水泥砂浆抹面，一般用1 : 2 一1 : 2 . 5 水泥砂浆，待抹完底子灰后第二天进行，先薄薄抹一层，跟着抹第二遍（总厚度约5 一7mm ) , 用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。
( 3 ）新型墙体材料面层施工除按以上传统工艺之外，可根据具体情况以产品说明书为参照进行施工。
三、质量验收
( 1 ）抹灰表面应光滑，洁净、接搓平整，分隔缝应顺直清晰。( 2 ）用小锤轻击，检查墙体与门窗框交接处填嵌是否有空鼓、脱落现象，如出现此类现象应将此处抹灰层铲除，墙体润湿，重新抹灰。
( 3 ）用小锤轻击，检查各抹灰层之间及抹灰层与基层之间是否有开裂、空鼓等现象，并采取相应整改措施。
( 4 ）抹灰面层不得有起泡、爆灰、有抹纹现象，如出现此类现象应待墙面确实没有再开爆灰时，挖去爆灰处松散表面，重新用腻子找补刮平。
( 5 ）抹灰面层的外观质量、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙、踢脚上口直线度等应达到设计及施工规范的要求。
四、注意事项
( 1 ）冬季施工应采取保温措施，一般应保证施工环境温度在5 ℃ 以上，抹灰砂浆硬化初期不受冻，也可掺入防冻外加剂。( 2 ）墙面、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，特别应保证顶棚抹灰层粘结牢固，不得有松动脱落现象。( 3 ）水泥砂浆抹灰层应根据基层条件及施工条件进行养护。( 7 ）在面层施工前应加强对抹灰层的保护，以免其受到灰尘、污物、酸、碱等的污染。
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