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1、备料：
（1）原料：采购回来的原木或大的方材，形状不规则，目前原料的采购主要有在本地直接购买，国外采购。 （2）选材：根据设计部的图纸，到仓库由专人负责选材。 （3）选料：根据要生产的家具结构，对选回来的木材再进行细选。 （4）开料：进行合理的横截与纵解，将锯材按开料单的要求锯成相应的部件。 （5）烘干：对开好的规格料进行烘干。 （6）拚板：对烘干好的料材先进行压刨，使其达到与设计要求接的尺寸，然后按料单的规格将颜色、纹理等接近的同一种料材拚在一起，最后再进行打板。 （7）放胚：①平刨：用来加工料材粗糙的翘面及不平表面，并可按一定角度刨平相临的表面。②压刨：通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。 2、木工零配件加工： （1）开榫机：根据图纸要求的尺寸与角度，通过五片锯进行锯长度和榫头。 （2）钻孔机：根据图纸的要求对要打眼的部件进行打眼。 （3）铣床：主要用于铣型裁口、开槽、起线以及异行部件的加工等。 （4）镂铣机：主要用于起线条、做弧面，加工出符合设计要求的仿形曲线凹槽等。 （5）手拉锯、推拉锯：在固定工作台上都配制了可调节的靠尺，可以精确的调整锯切板材的尺寸。 3、安装（局部）：对家具的局部以及小件的家具进行组装。 4、雕刻： （1）画图：根据故宫图样及木工规定的尺寸，画出正确的手工图。 5、雕花：对雕花板及其它部件进行手工加工处理，或者对电脑雕机无法处理的细节，如细致的纹路，人物的五官等地方在进行手工雕刻。 6、刮磨：用专用的刮磨工具对家具凹凸不平的地方和线条等进行刮平，刮顺。 7、磨光：用不同的砂纸经过（180目、240目、320目、600目、800目、1000目、1200目）多道程序把产品磨到一定的光洁度。（要保持图案、纹路的完整性、不能使其变形） 8、安装（整体）：木工根据设计图纸的组装图进行整体组装。 9、打蜡：对家具不平整的地方再次磨光，然后打蜡，打蜡完后再抹布抹干净、抹光亮。 |
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