电梯维修技术要求

北京地方标准

DB 1 1/040一94

电梯维修技术要求

1994-03-20发布 1994-04--01实施

北京市技术监督局发布

1主要内容与适应范围

本标准规定了电梯维护保养项目与要求，修理工程技术要求。本标准适用于住宅电梯，不适合于杂货梯和液压梯。其它用途的电梯也可参照行执。

2 引用标准

GB7588 电梯制造与安装安全规范 GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯试验方法 GB10060 电梯安装验收规范

GB50182 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范

3 电梯 维修一般要求

3.1 电梯维修分为:维护保养、日常检修、修理工程。

3.1.1电梯维护保养分为:周巡视保养、月保养、半年保养、一年保养。厂家有特殊要的，应遵照厂家要求。保养时如发现

 

设备不正常，应进行检查，待修理正常后再运行。

3.1.2电梯日常检修是指:电梯在运行中发生一般故障的检查、修理，通过调整或更换零使设备达到正常运行。在处理紧急

 

故障时应严格遵守安全操作规程。

3.1.3正常运行频率的电梯修理工程，可分为中修和大修。当主机与电控设备磨损严重或能全面下降时，应进行大修;当部

 

分重要部件磨损严重，运行性能下降时应进行中修。中修宜为3年一次，大修宜定为5一6年一次。如设备性能完好，周期

 

可适当延长。中修根据检

结果可参照大修有关项目确定。电梯主要配套设备突发性损坏需立即更换时，此类工程亦属中修，不受时间限制，其技术

 

要求同大修。若厂家有具体规定，以及对技术指标有特殊要求可依厂家规定。中、大修后的电梯应符合安全达标要求。

3.2经保养和修理后的电梯运行性能应正常。各安全装置必须灵活可靠，符合标准要求。

4维护保养的技术要求

4.1周巡视保养

周巡视保养主要是检查以下各部位工作是否正常、清洁、润滑。

4.1.1电源开关、安全开关

a.检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象，

b。急停、安全窗、井底安全开关应灵活可靠。

4.1.2减速机

a.运行时平稳应无异常振动; b,减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内; c.减速箱油温不高于850C,

4.1.3电动机、发电机组

        a.整流子 (铜头)应保持清洁，运行时火花应符合要求， b.电机温升应不高于铭牌规定，

  

        c.电机运转时转速应正常无异常响声。

4.1.4制动器

       a、制动器制动时应灵活可靠，间隙应均匀;    b、抱闸扳手应挂在机房明显地方。

4.1.5控制柜

控制柜各电气元件工作应正常，仪表显示准确。

4.1.6选层系统

       a、机械选层器滑动部位应灵活可靠， b.电气选层器动作应正常准确。

4.1.7限速系统

       a.限速器运转应正常;   b.张紧装置应可靠。

4.1.8厅、轿门系统

       a、检查厅门门锁可靠性;   b、厅、轿门开关动作平稳且无撞击声;   c、安全触板、光电装置功能应可靠;

       d、层门在非开锁区能自动关闭 (有此装置者)。

4.1.9轿内及层楼显示、按钮应正常齐全。

4.1.10井道系统

       a.轿厢、对重导靴间隙均匀，靴衬无严重磨损， b.固定电缆的绑扎应牢固，无损伤， c,底坑保持清洁干燥。

4.1,11上列各机电部位的转动及滑动部位润滑应良好，并清洁。

4.2月保养

月保养是在周巡视保养的基咄上主要对电佛的各部位进行清洁、润滑、检查，特别是安全装置的检查。

4.2.1减速机

     1、减速机应无异常响声，清除丧可积尘、油垢。 2、为蜗抡轴的滚功轴承ii?油，俭查联抽节有无损伤。

 

     3、俭戈曳引伦各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺佳。

4.2.2电勿况、.发乞况级

     1、消涂其内外灰尘及油污。 2、测速系统工作正常，传动系统无损伤。

     3、  碳刷和整流子接触是否良好，整流子槽无积炭，碳刷磨损超过原长度的1/2时应更换。

4.2.3制动器

4.2.3.1检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。

4.2.3.2紧固各连接螺栓。

4.2.3..3线圈温升不超过600C,

4.2.3.4制动时制动轮与制动闸瓦抱合紧密，运行时两侧间隙一致，其间隙不大于0.7MM (厂家有规定的除外)。

4.2.4限速系统

4.2.4. 1、清除夹绳钳口处异物、油污。 2、旋转销轴部位加油。 3、检查限速器轮和张紧轮的轮槽，有无异常磨损。

          4、检查张紧装置及电气开关动作是否正常。

4.2.5控制柜、励磁柜

       1、清除柜内各元器件上的灰尘。 2、检查各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏的元件应调整或更换。

      3、检查接触器、继电器触头烧蚀情况，如烧蚀严重凹凸不平，应修复或更换触头。

    4、检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整。

注:严禁带电拨出或插入印刷电路板，接触时应做静电处理。

4.2.6选层系统

     1、清除各部位油污及灰尘。 2、为钢带轮及涨绳轮轮轴加油，为活动拖板导轨加注润滑油。

    3、调整电气选层器动作间隙或准确度。

4.2.7钢丝绳

    1、检查钦丝绳锈蚀及磨损情况。 2、钢丝绳张力应均匀。 3、绳头螺栓应锁紧，开口销齐备。

4.2.8厅、轿门系统

    1、清除各部位灰尘、油污。 2、检查吊门滚轮、门导轨、轴承，涂抹润滑油。

4.2.9操纵盘及显示系统

    1、清洁操纵盘的按钮、开关，保证其灵敏可靠。 2、检查轿内及各层外呼显示是否正常、完好。

4.2.10导轨

       1、对有自动润滑装置的导轨，应加注机械润滑油。 2、对无润滑装置的导轨，应直接涂抹钙基润滑脂。

      3、对滚动导靴的导轨应保持清洁。

4.2.11 安全装置

    1、检查邹泣包括:断相保护装置、超速保护装置、机械联锁装置、厅门和轿门机电联锁装置、急停开关、检修开关、轿

 

厢安全窗开关、限位开关、极限开关等。

    2、清除各安全装置的油垢。 3、各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象。

4.2.12底坑

     清扫底坑杂物，清除缓冲器及各部件的灰尘，保持底坑干燥。

4.3半年保养

  半年保养主要是在月保养的基础上对电梯的重点部位检查调整，维护保养。

4.3.1.1、电动机、发电机组

          1、添加轴承润滑油。 2、检查修理碳刷刷架。 3、检查清理换向器。

4.3.2曳引钢丝绳

      1、调整钢丝绳张力，与平均值相差不大于5%o
 
     2、钢丝绳表面油污过多，应清除。并宜涂有薄而均匀的ET板压稀释型钢丝绳脂。

   3、检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。      4、检查钢丝绳断丝与锈蚀情况。

4.3.3导靴

         1、清洗自动润滑装置。 2、轴承处加注钙基润滑脂。

    3、检查滚轮导靴的滚轮有无异常啊声，发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的均应更

    换，滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。4、紧固导靴螺栓。 5、固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定。

4.3.4开门机

     1、查整个系统，转动部位填充润滑脂。 2、开门电机碳刷磨损超过原长度的1/2应更换。 3、动系统可靠无损伤。

4.3.5导轨

    1、检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架及焊接部位应无松动无开焊，并紧固各处的螺栓。

 

 2、清洗导轨，并清除锈

 

蚀部分。

4.3.6接线盒及电缆

   1、检查各接线盒，紧固各接线端子，清除其灰尘。   2、检查电缆有无挂碰、损伤。    3、紧固电缆架螺栓。

4.3.7极限、限位开关

    1、对极限开关做越程试俭，越程距离为150-250mm,销轴部位应加注润滑油。

    2、限位开关越程50-150 mm，销轴部位应加注润滑油。

4.4一年保养

      一年保养主要是在达到半年保养各项要求的基础上，还应进行下列检查。

4.4.1减速机

         1、检查蜗轮蜗杆的轴向游隙、齿侧间隙，其值应符合原设计要求。

     2、减速机油箱换油(厂家对油的种类及换油期限另有规定的除外)。

  3、减速机噪声应不大于80dB.

4.4.2制动器

     1、调整制动弹簧，以保证平层准确度和舒适感。

      2、调整、清洁铁芯，加适量润滑剂。

        3、制动闸瓦磨损超过原厚度1/4或铆钉露出时，应更换。

4.4.3限速系统

       1清洗限速轮、张紧轮及轮轴。

       2、限速器绳索伸长超过标准要求时 (限值见5.6.2)，应截去伸长部份。

       3、检查转动连杆装置，动作是否灵活，有无卡阻现象。
 
       4、调整安全钳楔块与导轨间隙，其间隙应符合规定且均匀。

       5、检查安全钳楔块磨损情况。

       6、清理钳口油污。

4.4.4选层系统

     1、清洗选层器及传动机构。

     2、清洗钢带轮及钢带，对锈蚀严重、断裂二处以上、连续缺齿的钢带应更换。

4.4.5厅、轿门系统

    1、调整开关门速度。
 
   2、修理调整轿门、层门各部位。

       a。轿门关闭后各处间隙不大于 2-6 mm;

       b.层门门扇与门扇、门扇与门套、门扇与下端地坎的间隙为:1-6 mm;

       c.门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢底坎的间隙应保证 5 -10mm.

4.4.6对重

     1、检查对重导靴、对重块锁紧装置。    2、紧固对重绳头螺栓。 3、对重架应无扭曲变形。

4.4.7平衡绳、平衡链

   1、平衡绳头固定要牢固可靠，平衡绳的张紧装置运行时上下浮动灵活。  2、紧固平衡链螺栓，运行时无撞击声。

   3 、U型固定卡应加锁紧装置。

4.4.8缓冲器

     1、油压式缓冲器要做复位试验，并添加油。电气开关动作应可靠。   2、检查缓冲器的水平度、垂直度，紧固螺栓。

4.4.9绝缘及接地测试

     1、、测试各部位绝缘电阻，其阻值动力电路不小于0.5MΩ，其它电路不小于0.25MΩ,

    2、测试各部位接地电阻，其阻值不大于4Ω.

5大修工程项目及技术要求

    电梯大修主要是对电梯的各部位进行拆卸、清洗、调整，对老化或损坏严重的设备、配件要更换。

5.1减速机 解体检查减速机蜗轮蜗杆，清洗各个部件，更换油封、减振垫、磨损严重的轴承。

        1、蜗轮蜗杆的齿侧间隙、蜗轮轴向窜量、蜗杆轴向窜量、蜗杆径向跳动，应符合原设计要求。装配精度可略低于原安装精度。

      2、蜗轮蜗杆的啮合面、接触斑点应符合要求。
   

         3、蜗杆与电机连轴节同轴度允许误差:刚性联接为0.02mm，弹性联接为O.lmm.

     4、减速机所使用的油应符合本机种的要求，注油量为油标上下限的中间，箱体不允许有漏油现象。盘根式轴头漏浓允许3一5 min漏一滴，并备有接油盒，轴头温度不高于750C,油温不高于850C.

5、对于BWL型掀泣权织装厂应退到以下标准:

   a.蜗轮蜗杆的齿侧间院应在190-250um;

    b. 蜗轮轴向窜量在中心距为200-300mm之间时，应在 20-40μm之间，中心距大于300mm时，应在30-50μm之间;

   c.蜗杆轴向窜里在中心距200-300mm之间时，应在0.1-0.15mm之间， 中心距 大于300mm时，应在0.12-

 

0.17mm之间;        d.蜗杆径向跳动应不大于30 μm.

5.2制动器

拆卸清洗制动器，更换制功闸瓦。

    1、制动闸瓦应不偏磨，制动闸瓦与制动轮应保证中心接触，接触面不小于70%.

       2、行时两侧制动闸瓦与制动轮间隙应不大于0.7mm (或按厂家要求)。

   3、用石墨粉润滑衔铁铜套。  4 、制动器开关灵敏可靠。 5、线圈温升不超过600C,线圈的绝缘电阻不小于0.5MΩ。

5、5.3电动机、发电机组

解体检查，清洗各沛位，调整电枢，更换油封、滑动轴承、碳刷及刷握弹簧。拆卸过程应注意不要碰损各部位绝缘。

     1、滑动轴承圆度允许误差不大于0.023mm.          2、轴窜量不大于4mm。

     3、轴头温度不大于650C。电机温升不超过铭牌规定，电动机热保护系统应能正常工作。

     4、在倾定电压供电时空载转速不低于额定值，各相电流平衡，任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均故的l0%.

    5、绕组绝缘电阻不小于0.5MΩ;接地线压接牢固，接地电阻不大于4Ω。

5.4导向轮、曳引轮

清洗各绳轮，当绳槽磨损下陷不一致，相差为绳直径的1/10 (1.5mm)或严重的凹凸不平时，应重车绳槽或更换绳轮。

  1、装配后转动自如，油路通畅；  2、曳引轮位置偏差前后不超过3mm，左右不超过lmm；

  3、导向轮与曳引轮的垂直度误差在半载时应不大于0.5mm； 4、轮轴磨损 (滑动轴承)0.3mm时应更换。

5.5曳引钢丝绳

清洗钢丝绳，调整张力，当钢丝绳表面磨损出现如下情况时应更换:

    a.断丝在各绳股之间均匀分布时，在一个捻距内的最大断丝数超过12根；

  b.断丝集中在一个或两个绳股中，在一个捻距内的最大断丝数超过6根；

    c.钢丝绳表面有较严重的磨损和锈蚀，其磨损后直径小于原直径90%。

1、钢丝绳长度应保证5.17,1所要求下空程的距离；  2、钢丝绳之间张力互差应不大于5%。

5.6限速系统

限速系统及联动机构解体、清洗，检查各部位磨损情况，更换限速器及张紧轮的轴承。

  1、动作速度不低于额定转速的115%，或不超过标准规定。超过动作规定时应重新进行整定；

   2、张紧轮底部距底坑距离:

额定速度大于2m/s: 750土50mm；

额定速度大于lm/。小于2m/s: 550士50mm；

额定速度小于1m/s: 400士50mm。

  3 、调整紧定器 (防跳器)使其拉力不小于150N，不大于500N；

   4、安全钳楔块与导轨侧工作面的间隙应符合要求，对称均匀。钳口与导轨正工作面间隙不小于3.5mm；

  5、限速器压舌对绳的距离应在 5一l0mm；
 
5.7控制柜、励磁柜

更换控制柜及励磁柜内损坏与失灵元件，更换控制线路和主回路绝缘老化导线。

1、元器件、仪表齐全完好，工作正常，不能有跨接线。 2、导线排列整齐，线扉子清晰，线端压接牢固。

3、接地电阻不大于 4Ω。动力电络绝缘电阻不低于0.5MΩ，控制电路绝缘电阻不低于0.25 MΩ。

5.8选层系统

选层系统解体清洗，钢带轮、涨绳轮轴承磨损严重应更换;钢带损坏程度达列4.4.4.2时应更换；更换磨损触头、伸长的传功链条及老化的随线；更换电器选层器损坏的元件。

1、涨绳轮对钢带横向垂直中心不大于3mm,垂直偏差不大于0.5mm

2、涨绳轮底平面与底坑距离同5.6.2，或按厂家规定；  3、接地电阻不大于4Ω。

5.9操纵盘与显示系统

更换操纵盘按扭、开关、楼层显示灯、;外呼按扭。

1、操作元件灵敏可靠。    2、各种显示齐全正常。

 

 5.10厅、轿门系统

校正轿厢水平位置;对门扇严重变形应调整或更换，更换门导靴、吊门轮、轴承、不能修复的门锁，清洗调整安全触板。

1、轿门门扇及各层厅门门扇垂直度误差不大于l mm，下端距地坎间隙应在 1一6mm；

2、吊门轮下端的偏心轮和滑道下端距离不大于0.5mm； 3、门扇对口缝隙不大于6mm；

4、轿门打开时与厅门、厅门框组成的门口应平整，其平度不大于5mm；

5、安全触板夹力不大于5N;光电装置可靠； 6、开关门噪音不超过65dB；

7、轿门开关限制力为15一30N，门限力开关动作可靠。

5.11开门机

解体清洗开门机系统;更换磨损严重的零部件。

1、开门机的控制电阻值应符合设计规定； 2、皮带松紧适当；

3、开关门平均速度为0.3m/s，关门时限3.0一3.5s，开门时限2.5一3.0s。

5.12导靴

导靴解体清洗;更换靴衬及疲劳的弹簧。

1、弹簧滑动导靴各部位间隙应符合厂家规定； 2、轿厢水平度不超过1/1000。

5.13导轨

清洗导轨;更换磨损严重的导轨;找正有偏差的导轨;紧固压道板、连接板及支架螺栓。

1、两根导轨间的距离偏差:轿厢侧导轨为±2mm，对重侧导轨为±3 mm；

2、导轨接头处允许台阶不大于0.05mm，如超过0.05mm则应修平，其导轨接头处的修 又光长度为250一300mm；

3、轿厢、对重导轨对角线偏差不大于3mm；    4、导勒垂直度每5m不大于0.7mm。

5.14对重

  1、对重绳头应用双螺母和开口销锁紧，对重块锁紧装置应牢固； 2、对重块及对重架应可靠牢固。

5.15安全装置

检查、试验各安全装置性能，缺件的应补齐，动作不灵活的应更换，位置偏移的应重新校正。

5.16控制电缆及井道配线

更换老化残损电线、电缆;紧固各线盒端子，测试接线盒、电缆绝缘电阻，绝缘达不到要求应更换。

   1、电缆固定牢固。2、 接地可靠，接地电阻不大于4Ω。 3、测锡饱满 (严禁使用盐酸及强腐蚀物作焊剂)

5.17缓冲器

对弹簧式缓冲器进行调整，对油压式缓冲器解体清洗，油封磨损严重应更换;清除锈蚀。

   1、油压缓冲器柱塞的垂直度偏差不大于士lmm，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面距离为150一400mm;弹簧式缓冲器顶面距轿厢、对重装置的撞板为200一350mm；

   2、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm；

   3、缓冲器水平度不大于lmm。

5.18运行性能调试

调试电梯起动、制动、换速、运行、平层等;测试电梯快慢车运行时的电压、电流值，

测量平衡系数;填写记录。

1、对重与轿厢的平衡系数为40%一50% ，或按厂家规定。

2、电梯平层准确度应达到各类电梯的要求。

3、曳引力要足够。应符合GB7588附录D. h.(1).(2)规定。

5.18.4电梯运行正常，稳定。

5.19油饰

对电梯的预埋件、支架，线管、线槽、槽钢、工字梁等进行防锈处理，对电梯机房的控制柜、曳引机、选层器、限速器、厅门、门框、轿厢等进行喷漆或油饰，缓冲器涂防锈漆。

1、经油饰过的部位应颜色协调、平整、光亮。

2、机房所有转动部位须涂黄色，并有方向标志。机房内应设有明显的电梯运行时所封楼层标志。

5.20土建工程

对施工后的孔洞、剔凿部位进行修补，各孔洞应有防水台。经大修后的土建工程应符合原结构要求。