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常见美的电磁炉故障维修关键电压及测试点
第一篇、美的MC-PY18A（货号EY181）电磁炉，故障维修关键电压测
试点：下面就介绍美的MC-PY18A电磁炉，故障维修关键电压测试点。
（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C14
两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C14失效，
由于C14失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至
还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电解电容器C34正
极端，对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则开关电源稳压二极
管Z3（+18V）漏电、或电解电容器C34漏电、及开关电源高频变压
器L3受损。当0电压时，在LM7805输出端对地电压+5V正常时，严
禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，IC5“三端”稳压器
LM7805输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则开关电源
二极管D14、正向电阻变大、或电解电容器C31失效、及IC5失常。
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当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了
机”故障。
4、当开关电源高频变压器L3损坏时，可自制重绕数据为用高强
度漆包线Φ0.19mm初级绕225T，次级绕92T，初级与次级之间加一
层绝缘纸，高频变压器“重绕”时还应注意绕线的相位。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，取样电阻R35（240K/2W）、串联R36
（240K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端，对地
电压+3.8V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R35、R36开
路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁
炉加热时出现“不报警不加热”故障。有时甚至还出现“报警不加
热”故障，在维修中应加以注意。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R37（330K/2W）送往比较器
IC2D、LM339第11脚同相输入端，对地电压+4.1V为正常。当0电压
时，则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较
器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。有
时甚至还出现“不报警不加热”故障。
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3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端，对地电压和比较
器IC2D、LM339第11脚同相输入端，对地电压接近时。均导致电磁
炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽
吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R38（330K/1W）对地电压+3.4V为
正常。并同时经开关二极管D23正极，输出基准电压送往（POWER）
CPU芯片第10脚识别控制。当电压低于+3.4V以下时，则电网电压偏
低，或整流二极管D22、D12、D23正向电阻变大损坏。当0电压时，
则电阻R38开路、或电容器C29击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁
炉出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R38（330K/1W）对地电压高于+3.4V
以上时，则电网电压超过250V、或贴片电阻R8、R18开路、及二极
管D16击穿损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R39（330K/2W）后，并同时送往比较
器IC3A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+7.4V为正常。当0电
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压时，则电阻R39开路、电容器C30击穿、IC3A、LM339损坏。均导
致电磁炉出现“报警不加热”故障。
美的电磁炉屡爆IGBT管的快捷维修方法
IGBT,电磁炉,美的,维修
在售后维修各种品牌的电磁炉中，屡爆IGBT管维修是常见的多发故
障。然而这些故障一直困扰着售后维修技术人员不知对该故障维修从
何下手，有的凭自己维修经验采用220V/40W灯泡串联接入，检测时
是“灯泡不亮”，结果盲目上电放锅试机数秒钟后又爆IGBT管。电
磁炉售后维修要讲究科学，并应用简单的500型三用表直流电压
500V、50V、10V档去测试，快捷排除、解决屡爆IGBT管故障的维修。
我们从日常售后维修中总结出经验、方法与大家探讨、交流、共享屡
爆IGBT管维修。
第一方面、上电即爆IGBT管：
维修前，先将保险管12、整流扁桥、及IGBT管更新换上。为了
确保维修检测电路及比较器时IGBT管不再受损，将IGBT控制极G
与发射极E先用导线短接（待整机修复正常后再将取下）。
1、上电即爆IGBT管。这种的故障一般是LC振荡电路频率过高所致；
用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路
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对地+305V电压，正常。这时若该电压偏低会造成LC振荡电路频率
过高，使IGBT管导通时间过长而无法达到快速饱和，有时就会导致
IGBT击穿受损。
2、上电即爆IGBT管。这时若测整机高压供电电路对地+305V电压，
正常；低压供电电路对地+5V电压，正常。这种故障一般是由低压+18V
供电电路对地0电压造成的，因此会引起比较器、驱动放大电路失常
而引发IGBT控制极G触发电压不足，使IGBT管导通时间过长而无法
达快速到饱和状态，导致IGBT击穿受损。
3、若比较器受损后，再上电。这时前置驱动放大电路就输出高电平，
会造成上电时即爆IGBT管。
第二方面、上电开机时即爆IGBT管：
维修前，先将保险管12A、整流扁桥及IGBT管更新换上。为了保证
维修试机时IGBT管的安全，建议将加热线盘取下并将电磁炉上电待
机。
1、上电开机时即爆IGBT管。维修该故障方法；用500型三用表直流
电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路对地+305V电压，为
正常；低压供电电路对地+18V电压，为正常；低压供电电路对地+5V
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电压，为正常。测IGBT管的集电极C对地+0.6V至+1.2V电压，为正
常；测控制极G对地0电压，为正常。
1）若检测整机时发现低压供电电路对地+18V电压偏低，这种故障一
般是由开关电源中18V稳压二极管漏电或失常、及排风扇内阻变小或
受损所致，会造成上电开机时即爆IGBT管。
2）若检测时发现IGBT管的集电极C对地电压高至+0.6V至+1.2V时，
这种故障一般是由共振电容器存在漏电、击穿受损或容量超过正值所
致，会造成上电开机时即爆IGBT管。
3）若检测时发现IGBT管的集电极C对地电压低至（0V至+0.6V）之
间时，这种故障一般是由共振电容器存在容量变小、或开路受损所致，
会造成上电开机时即爆IGBT管。
4）若驱动放大电路中三极管（8550）IB有电流、而IC没有电流；
及（8550）集电极C与发射极E断结开路时，均会造成IGBT门驱动
电压上升导致电磁炉，会造成上电开机时即爆IGBT管。
5）若加热线盘底部磁条部份出现碳化、及加热线盘绕组存在匝间短
路，会造成上电开机时即爆IGBT管。
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第三方面、在维修后短期内出现屡爆IGBT管：
为了区分电磁炉是否使用不当及本机自身存在故障，而引起在维修后
短期内出现屡爆IGBT管。在维修前，应先向客户了解该电磁炉使用
情况；
1）客户是否严格按原出厂专用配套锅具使用，若不定期将其它品牌
锅具放入使用，就容易造成出现屡爆IGBT管的故障发生。
2）由于客户家厨房卫生条件不良，蟑螂、小虫、壁虎窜入电磁炉机
身内，造成主电路板出现漏电后而引发屡爆IGBT管的故障发生。
3）由于客户家厨房卫生条件不良，将大量的油污及粉尘随排风机带
入电磁炉机身内，长年累月就造成主电路板出现漏电后而引发屡爆
IGBT管的故障发生。
4）当高压保护电路取样电阻慢慢阻值变大时，就容易不定期造成出
现屡爆IGBT管的故障发生。
5）当LC振荡电路中限幅稳压二极管失常、反向漏电时，就不定期造
成出现屡爆IGBT管的故障发生。
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6）有些售后维修人员用8A保险管去代替12A保险管，这时若将电磁
炉机加热功率调至高功率连续使用不足30分钟，就会造成引发烧整
机8A保险管的故障发生。（若该机在低功率加热使用均一切正常）
维修小结：
维修电磁炉时，不论任何故障。应先将电磁炉主电路板及控制显示板
取下，用美的“专用清洗保养液”洗刷电路板待吹干后再上电试机，
若故障存在再继续维修。
屡爆IGBT管的维修：
1、先将保险管12、整流扁桥、及IGBT管更新换上。为了确保维修
检测电路及比较器时IGBT管不再受损，将IGBT控制极G与发射极E
先用导线短接（待整机修复正常后再将取下）。
2、用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电
路对地+305V电压，正常；测低压供电电路对地+18V电压，为正常；
低压供电电路对地+5V电压，为正常。
3、将取下加热线盘，测IGBT管的集电极C对地+0.6V至+1.2V电压，
为正常；测控制极G对地0电压，为正常。
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4、测同步电压比较电路取样电压V+应大于同步电压比较电路取样电
压V-的+0.2V电压，为正常。
5、在维修屡爆IGBT管若按以上检测各项均正常时，为了试机时避免
又爆IGBT管，建议将更新排风机及限幅稳压二极管（18V至20V均
可）。
常见美的电磁炉IGBT管受损后更换时应注意事项
近年来，随着城乡居民生活的不断提高，厨房炉灶采用电磁炉的
用户是越来越多，它具有：无明火、无废气、无烟雾、无异味，炉体
自身不发热，可降低厨房环境温度，以及提升厨房空气质量起到重要
的作用，所以美的电磁炉销售占有率高，深受市民的接受、认可。然
而，目前正是电磁炉维修的高峰期，其中就LC电路IGBT管受损率占
相当高的比例，其主要受损原因有：锅具未严格按照厂家出厂标准要
求进行配置，而采用自行单配与电磁炉混合使用；市电供电质量不良；
汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部；电磁炉主电路板上LC电路、同
步及相关控制、保护电路元器件不良等，均会造成电磁炉上电时或加
热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT
管受损后的更换，其维修步骤如下；
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1、检查电路受损范围
检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节，
应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件，只有准确、无
误找到故障切入点、及受损元器件，才能避免在维修或试机中爆烧高
额昂贵的IGBT管。维修时，先用500型万能表电阻100Ω档测主回
路、及LC电路，其中最常见受损有：保险管、整流扁桥、及IGBT
管。
2、更新受损元器件
将电磁炉主电路板受损元器件更新，应本着保持元器件原型号进
行逐一替换，更新后待检测！切不可盲目上电试机，以免再次爆烧
IGBT管。另外：若该机已被他人维修过但未修复，应先对维修部份
（包括电路、及焊过的元器件）进行核查，无误后再修。
3、上电待测
让待修电磁炉上电待测，是售后维修唯一快捷的重要途径，并借
助万能表相应档位进行检测，可帮助找到潜在故障范围即科学又方
便，其检测方法如下；
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1）用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即：测高压供电电
路对地电压+305V，为正常，测低压供电电路对地电压+18V，为正常，
测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V，为正常。应确保上
述工作点正常后，再继续检测后续电路！
2）测同步比较电路即加热线圈盘两端上，V-取样电压应小于V+取样
电压的+0.2V（老款+0.35V），为正常。若该电压异常，多为高压供
电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或
击穿受损；及比较器受损等。
3）测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V，为正常，
若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或
开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
4）取下加热线圈盘，让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电
极舜间对地峰压会上升至+47V后，又降至+0.5V，为正常。当该峰
压持续电压在+50V至+250V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维
修范围有：
①电磁炉主电路板上积留大量油污，致使LC电路谐振电容两端漏电。
②整机，高压供电电路对地电压不足，原因为整流扁桥、及滤波电容
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不良。
③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。
当该峰压持续电压在0V至+35V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，
维修范围有；①LC电路IGBT管控制极为高电平（正常为+0.2V），
原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之
间电路断线，致使IGBT管控制极对地电压上升，IGBT管截止，故峰
压持续0电压。②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或
开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等，致使峰压持续
0电压。③电磁炉主电路板漏电，致使LC电路谐振电容两端持续电
压在+2.5V至+35V之间。④LC电路谐振电容漏电受损，致使谐振电
容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
4、上电试机
1）在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外，还应
了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用，共用时必须保
证排风扇正常后方可将排风扇接入试机，否则在试机中会致使+18V
低压供电电源被拉低，造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速
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饱和导通，导致IGBT管击穿损坏。另外（早期产的美的电磁炉排风
扇为独立+12V供电）就不用当心这问题。
2）将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开，用万能表电阻
10KΩ档检测，①若发现反向漏电时，会造成IGBT管因驱动功率不
足而无法达到快速饱和导通，致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿
时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。
3）将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上
电，①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平（正常为
0V至+0.2V），为故障仍然存在，待修！②当测LC电路IGBT管控制
极对地电压为0V至+0.2V，为正常时，方可大胆地再接入加热线圈盘
装机进行放锅加热试机。
富士宝电磁炉的维修原理
富士宝,电磁炉,原理,维修
前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，
电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散
件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，
内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自
己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
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第一章电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的
线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状
电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。
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6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
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第四章电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入，通过保险丝F101防止内部
电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，
往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为
2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电
整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将
相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电
容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。PAN电磁线盘的
后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压
比较器LM339进行检测。T102的后级为高压保护二极D，作用为保
护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S
驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来
调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。LM339为电
压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、
温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、
IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而
达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换
为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从
而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。IGBT散热铝块上固定
有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，
从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1
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集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至
三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路
的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳
压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供
给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V
电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、
R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给
IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电
压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧
保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V
交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：
C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个
输出脚击穿，则相当于直流短路。
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③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换
上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致
IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，
故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排
除。③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4
集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电
平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法
导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加
热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击
穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果
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TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，
所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换
上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不
烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT
控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。①晶
振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整
个IC1中央处理器失控。
电磁炉故障检查及排除办法在插插头时未听到B1一声,电源指示灯
不亮.
插头是否脱落?
自动开关或保险丝是否断路?
是否停电?
▲连续发出短促B1B1声警告15秒后停机.使用的锅是否合
适?
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锅是否摆放平盘中央部位?
锅底直径是否小于12cm?
对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于
炉面上)
▲使用中突然中止加热.
保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温
度点，约10秒后恢复功率并间断循环。
▲使用中忽然关机并发出B1B1声(约10秒)四周环境温度是
否很高？
吸气口、排气口是否堵塞？
可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。
▲使用中忽然关机并发出B1-声长响或发出B1B1声(约6
秒).
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是否按错功能键。
自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。
使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。
▲使用中温度无法控制.
所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm
富士宝电磁炉维修资料
一.故障现象，通电无反应：
A、2002年，2003年机型：
检修步骤：首先检查电源线是否断路，其次检查电源板保险是否烧坏，
若烧坏应检查功率管、桥堆、0.27UF电容、互感器以及主板上的8316
IC是否损坏，然后再查变压器是否坏。若以上检查都正常，则检查
主板。先查3.6V、4.7V、5.6V、12V、18V稳压管电压是否正常，晶
振、339IC、555IC、C24（104）电容及U3（KA7533）是否损坏，CPU、
蜂鸣器是否坏。
B、2004年机型：
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首先检查保险管是否烧断，若烧坏，则检查以下元件：功率管、桥堆、
7805
稳压管、Q1（8550）三极管、Q2(8050)三极管、10欧电阻以及CPU。
一般7805击穿，CPU就很有可能被烧坏。若保险没坏，有可能保险
管因来不及烧坏，要重复以上检查过程，确定以上元件均属正常后，
不接线盘通电，检查变压器是否有电压输出。
C、2005年机型：
首先检查保险管是否烧坏，若坏，检查功率管、桥堆、Q1(8550)三极
管、Q2
(8050)三极管、R45(10欧)电阻、7805稳压管、0.3UF电容是否损坏，
若以上元件都正常，查变压器或开关电源是否有正常电压输出，若开
关电源无输出，查开关板ZD2(18V稳压管)及开关管是否击穿，若以
上二项都正常、查CPU、C11(104)、C14(104)是否正常
二、故障现象：通电蜂鸣器响，放上锅具开机有报警声，不加热：
A、2002年、2003年机型：
首先检查各稳压管的输出电压是否正常，若正常再检查以下元件。
(1).传感器是否损坏，其阻值随温度升高而降低，一般其正常阻值为
50-200K之间
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（2）.C22、C14（471）、C15、C18、C19、C20（104）、C13（561）、
C31（474）、C27（102）、电容是否损坏。
（3）.8316IC第一脚与第四脚，第四脚与第七脚是否短路。
（4）.R30、R38、R39阻值是否正常，其阻值为：R30（4.7/5.1/10
欧）、R38
（10K）、R39（1.5/1.8/2.2K）。
（5）.R13、R20、R23、R24、R41是否正常，其值为：R13（6K）、
R20（22K）、
R23（6.2K）、R24（1.5K/10K/8.2K）、R41（10K）。
（6）.339IC、393IC、7407Ic、17555Ic是否损坏。
（7）.D6二极管，ZD5、ZD6（9V1）是否损坏，九芯排扦是否接触
不良。
（8）．C1、C12.C16(1UF/50V).0.27UF.5UF电容是否正常
（９）．电源板上的Ｒ１－－Ｒ６电阻以及互感器是否坏．Ｒ１、Ｒ
２（６８Ｋ
Ｒ４－Ｒ６（１３０Ｋ）．
（１０）．Ｑ４、Ｑ６（Ａ７３３）、Ｑ７（９４５）三极管以及电源
板上的
Ｒ１０（２．２欧）、Ｒ９（３．１Ｋ）、是否正常．
Ｂ．２００４年机型：
不加热．首先检查电源板上的３００Ｋ、４７０Ｋ电阻是否变值
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以及
０．３ＵＦ、０．３３ＵＦ、４ＵＦ、５ＵＦ、２０Ｖ稳压管、
４７Ｋ电阻是否正常，再检查主板部分的３３９Ｉｃ、３９３ＩＣ、
２２２Ｊ及附近的４１４８二极管．若以上都正常则为ＣＰＵ不良，
其表现为ＣＰＵ的第六脚对地无穷大或为零．（在路正常值为１０Ｋ
左右）．ＣＰＵ第１７脚无５Ｖ电压．
Ｃ．２００５年机型：
（１）．不起动，首先检查各电压是否正常（Ｒ２２、Ｊ３、Ｃ１、
３３９ＩＣ、）以及变压器输出的ＺＤ２（１８Ｖ）、７８０８（５Ｖ）
是否正常．若以上都正常，查Ｑ１（８５５０）、Ｑ２（８０５０）、
Ｄ１、Ｄ３、２２２Ｊ、Ｒ１２、ＣＰＵ、Ｒ２（３．９Ｋ）、Ｒ４
（６．８Ｋ）、０．３ＵＦ、是否正常．注意Ｒ４、Ｒ２要准确，不
能超过６．８Ｋ、３．９Ｋ．另Ｒ２２、Ｊ３、Ｃ１、
Ｊ１同时降为零点几伏时，则５ＵＦ电容不良．
（２）．不起动，有检锅声，电流在１Ａ左右反复．查互感器是否正
常，测Ｄ８、
Ｄ９、Ｄ１０、Ｄ１１是否击穿，Ｃ２４（１０３Ｊ）、Ｃ５（２５
Ｖ／１０ＵＦ）、ＣＰＵ是否正常．
三、故障现象，通电长鸣或工作一段时间后长鸣。
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A、2002、2003年机型可能是以下元件引起。
1、NTC、传感器过紧或损坏,或温控器虚焊。
2、4.7V稳压管不正常。
3、无刷电机不转或转速慢，引起炉内温高。
4、339或393损坏。
5、D1、12V稳压管、C2383三极管、C28（10UF）不良
B、2004--2005年机型
长鸣、检查NTC传感器及附属元件是否正常。若C20原为104，
将其改为
1UF/50V。(针对外带变压器的线路板)。如伴随着无刷电机自转，
则为CPU
不良。如果工作一会长鸣，看风机是否正常转动。
C、另附
2004年小线盘机型看C1是否为471瓷片，如果不是，更改(原为101
瓷片电容)，
若还不行将NTC丶CPU更换。
2005年7月--8月之间的机型将底座垫高5mm，若不行同上。
四、故障现象，功率不可调(无功率、调不大、调不小)。
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A、2002年--2003年的机型可能由以下元件引起。
1、R32（4.7K）、R33（776欧）电阻是否正常。
2、20K可调电阻、互感器、CPU是否损坏。
3、Q4损坏、R24（11.5K/8.9K）、R28（1.15K/1K）电阻不匹配。
4、C3(102KV)、C12、C16、C17(22UF)电容不良。
5、R19、R21电阻不良，R19正常阻值为4.6K，R21为43K。
6、U1(339IC）不良或九芯线接触不良。
B、2004年--2005年机型(调不大、调不小、调不大也调不小)。
1、查互感器是否开路，D8.D9.D10.D11是否击穿，电位器(2K）
是否不良，
变压器是否有足够18V电压输出，339、CPU是否正常。
2、查J3电压是否为1.7V左右。
3、查D2、D8.D9.D10.D11是否击穿，C18(272J)、339、CPU是否
正常。
五、故障现象，起动异常。
A、2002年--2003年机型。
D8二极管漏电或互感器次级损坏，电源板上的R7(680欧)、
R32(4.7K）开路
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以及339IC、电位器不良引起。像这种情况易烧功率管，请务必
注意。
B、2004年--2005年机型。
1、查C9(222J）、CPU是否正常，339是否正常，功率管是否有足
够的散热油。
2、查互感器是否开路，D8.D9.D10.D11是否击穿，C18(272J）、
CPU、339是
否正常。功率管是否有足够的散热油。
3、换四个整流二极管(测它是好的)，如不行更换C12(25V/470UF)。
六、故障现象，风机不转。
A、2002年--2003年机型。
查风机是否正常，如正常再查，Q5(2383)是否正常，R6(2.2K）是
否正常。
B、2004--2005年机型。
查风机是否正常，再测D14、Q6（8050）、R28(10欧)、CPU是否
正常。
七、故障现象，通电风机转个不停，且开不了机。
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A、2002年一2003年机型。
首先检查主板上各组电压是否正常，若正常，再查蜂鸣器、晶振、
IC145、Q5三
极管(2383)、是否正常。D1二极管是否漏电、C21(103)、CPU是
否损坏。
B、2004年一2005年机型。
首先查各电压是否正常，若正常，再查蜂鸣器、晶振、Q6(8050)
三极管、D14二
极管(4148)、CPU是否损坏。
故障现象，通电炸管。
A、2002年一2003年机型。
首先查功率管、桥堆、8316IC、5UF、0.27UF、U2（339IC)、互感器、
C22、18V
R7(680欧)电阻、5.6V稳压管是否正常，再看线盘是否有问题。(面
盖铁是否断)
B、2004年一2005年机型。
查功率管、桥堆、Q1(8550)、Q2(8050)、是否损坏，变压器是否
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正常，7805是
否开路，339IC是否正常(不带线盘测)。
九、故障现象,起动炸管。
A、2002年一2003年机型。
查8316IC、5UF电容、0.27UF电容、U1(339IC)是否正常。(不带
线盘)。
B、2004年一2005年机型
0.33UF电容、339IC是否正常(不带线盘测)、C7(22UF/25V)是否
不良。
十、故障现象，显示不良。
2002年和以前的机型，查显示器、连接线、发光二极管、IC555、
733三极管
C26(561)电容、CPU是否不良。
2003-2004-2005年机型，
查灯板发光二极管，显示器、排插线、IC164、IC138，CPU是否
不良。
十一、故障现象，开机自动关机，不报警,不加热。
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A、2002年一2003年机型。
查传感器、R12(5.1K)、C20(10UF)是否不良。
B、2004年一2005年机型。
查传感器、R36(440K)电阻,R26、J10电压是否正常，R27电阻是
否正常。
另外看传感器两端是否并有一个440K电阻，若没有并上一个。
十二、故障现象、通电能正常工作，但移锅后灯不灭且无嘀哒声。
A、2002年一2003年机型。
C26(562)电容或C25(103)电容击穿及555IC有问题。
B、2004年一2005年机型。
查扼流圈、互感器、CPU是否正常。
十三、故障现象、通电放上锅具开机，嘀哒声间隔响，电流时上时下。
A、2002年一2003年机型。
Cl8(104)电容损坏或R38(10K)电阻开路。
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B、2004年一2005年机型。
1、功率管是否有足够的散热油，Ul(339IC)是否正常。
2、如果电流在1A一2A左右摆动，查互感器是否开路、测
D8.D9.D10.D11是否击
穿，C24(103J)、C5(10UF/25V)、CPU是否不良。
3、如果电流在5A左右摆动，查互感器次级是否正常，333J、272J、
C5
(10UF/25V)、103J、9V1稳压管是否不良。，C945三极管、222J
电容是否不
良。C18(272J)(05年机型)、339IC、CPU是否正常。
4、如果电流在5一10A左右反复，查互感器、222J、103J(互感
器旁)、C5(10UF/
25V)、272J、D8.D9.D10.D11、339IC、CPU是否正常。
十四、故障现象，开机放锅具，灯闪烁无嘀哒声，不加热。
2002--2003年机型：A733三极管、NTC温控器、C26(562)电
容、CPU是否不良
17555IC是否不良。
2004--2005年机型：查CPU、晶振、灯板印刷线路，排插浅、
164IC138IC。
十五、故障现象，火锅功能能启动，煎炒功能时动时不动。
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2002--2003年机型，将R39(1.5K)换成1.65K/1.8K/2K使之匹
配。
十六、故障现象，加热与煎炒互跳。
2003年P170机型，在灯板上电源开关键旁的R1(10K)电阻两
端并一个20P电容
十七、故障现象，通电能正常开机工作，但当电位调至6A以上时，
会间断性加热并
有滴哒声。
2002--2003年机型：一般由R50(2.7兆)电阻阻值增大所至。
十八、2006年P207C/P206C机型，按功能启动不正常。
看灯板上R12两端是否并有一个101电容，若无并一个，若不
良更换。
美的电磁炉故障维修实例
一、PD16F/16Y/13J老版（大
单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
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二、PD16F/16Y/16J-2002（小单片机1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、
R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：
1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更
换桥堆保险管。
三、PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，
更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不
正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
Adoj采编
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3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
电磁炉的检锅原理与维修
电磁炉,原理
检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)
两种。电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东，
其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。
这里给你一个小经验:在修好主板，特别是换IGBT后，为了检测整机
工作是否正常，避免再次损坏昂贵的IGBT，你可在接线圈位置接入
100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的
电阻接到5V端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度
是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通
状态,还需仔细检修。高压脉冲检锅是通过测IGBT的C极脉冲数以确
定是否处于欠阻尼（空载）状态，若大于9个视为欠阻尼（无锅），
小于5个视为有锅。某些机型两种都采用。
至于驱动部分，这不是一两句话说的清楚的，但国产就大多数
是采用8050和8550分列件组成，个别采用TA8316集成块，理解起
来不难。需注意：IGBT损坏后必须检查驱动部分，否则......
另：不检锅一般是大一点的电阻坏了。
电磁炉维修的步骤
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电磁炉,维修
1.当检测更换原器件后应不要急着接通电源,首先在有条件的情况
下,将电路板的敷铜面用洗板水清洁一下,干燥后仔细观察一下电路
板的正反面,确定没有连焊,虚焊,没有锡渣,没有小虫的尸体等有可
能会引起炸机的因素存在,特别是要检查散热器的反面和IGBT引脚
等处是否有细小的金属丝的存在(如更换了IGBT,扁桥则要检查导热
硅脂是否涂敷?紧固IGBT和扁桥的螺丝是否上紧,这点很重要,没上
紧螺丝的话开机就要烧IGBT).检查与故障有关的电路范围内的器件
是否还有坏的或变质的,因为电容的变质很容易使电磁炉工作不正
常,确认没有问题后可通电(注意是通电不是开机并不接线盘负载)。
2.在通电的情况下(上电)电磁炉的蜂鸣器会叫一声,(如没有叫
声就说明还有问题.)开始检测供电系统的电压,如扁桥的输出电压是
不是有310伏左右,5伏,12伏,18伏(或20伏)等是否正常,特别是稳
压器件有否发热。
3.驱动级输出电平是否小于0.5伏以下,339或393的各级电平
是否正常,(规范的企业一般是会将检测点的电平标注在电路板上
的)。
4.如没问题就可以打开开关键,应该听到找锅的叫声,这时再检
测相关的工作点的电压,看是否正常,驱动级的找锅方波信号应该和
找锅的信号随着蜂鸣器的叫声一秒左右跳动一次。
5.如一切正常则可以断电后接负载,然后通电检测了整机性能了
(在上述检测没有问题后,如开机还是炸机,则很有可能是339或某个
Adoj采编
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电阻,电容的参数发生了偏移导致静态点正常而当有交流信号时,机
器仍不能正常工作。
电磁炉关键点检测
Adoj
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