|
拍了个蓝色的，7日下午收到了，拆开看与红色的没太大的区别，但头部没那个铁轴套。 长途快递过来，内部说不定怎么样了，所以收到后没敢通电，拆开看也是定位柱断了一个，果断大修了。拆机——调定子前后位置——打胶固定——加垫调定转同心——加机油——组装，弄了几个小时才完工。搞完才通电试机，真还不错，轻巧、静音，同心度也还行；13mm大夹头的惯性大，拧螺丝很好用；除了有点烧机油味，没有传说中的发热、冒烟。 就是壳子材质有点渣了，这强度就别当冲击钻用了，只当冲击功能是个摆设吧。不过壳子的厚度还是有的，这强度做平钻和电动螺丝刀还算够用。 分享点经验，供坛友参考，没修的抓紧修一下，不然必坏无疑。过程没拍照，坛中电钻的图已经很多，以说为主。 1、固定定子铁芯。定子没有固定，不仅前后会窜动，而且也没用外壳夹紧，左右会动，造成与转子不同心，这是损坏的根源。所以定子必须固定，固定的方法不止一种，最好不要粘死。 步骤一，把定子铁芯与转子铁芯的前后位置对应好。本人看是定子有点靠前了，应尽量向后一些以便与转子铁芯对准位置，当然是尽量。本人是把后边（靠近电刷方向）的两个定位柱的上半部用裁纸恨劈切了一半，又争取到2mm位置。（上刀就能感觉到塑料材质不强，这刀已算不上锋利。） 步骤二，加强定位柱。用定子做模具，用大量哥俩好双组份胶（即AB胶）按定子实际大小在壳内浇制固定挡块。先在定子上粘一层或两层透明胶带，避免定子被胶粘住。把底壳定位柱四周处理干净，调好AB胶后，快速糊到定位柱上及其周围的壳上，然后把定子准确放回原位压实，待胶凝固后即形成大面积的定位挡块。为避免胶水流动变形，上、下定位柱要分开处理。可以多做几次，直到定位挡块够粗壮、结实为止。估计这次一共用了约10g（各5g）多的胶水，胶水的成本都要2元了。把每侧的上下两个定位挡分别连成一体则更好，估计这样共需要20g胶水，正好用完10g包装的一套胶水。  哥俩好胶可以，上胶前一定要把塑料表面刮一刮。估计还有更好用的胶，期待坛友分享经验。 步骤三，定子与转子调同心。当用手把定子与壳压紧后，发现会碰到转子，所以要调同心。考虑要耐高温，本人选用铝箔胶纸垫到加强筋条上（只垫中间平的一段，不要垫抬升的部分），共垫了6层；同时为了绝缘，在定子上粘了两层透明胶带（暂时，这个不耐高温）。垫完看，定子和转子正好同心了。测了一下垫层的总厚度，是0.5mm，后来减成了0.3mm。两半壳子（底壳、上盖）的筋条上都要垫，以夹紧定子。垫层用好质量的双面胶、硅胶垫也很好。底壳、上盖都要垫。 用卡尺测量了定子铁芯内径为40.9mm，转子铁芯外径为40.1mm，误差0.1mm。定、转同芯时的间隙约0.4mm，所以确定加垫0.3mm厚最合适。建议在前筋上加垫0.3~0.4mm，后筋上加垫0.2~0.3mm。下图为一开始加垫0.5mm时拍的：  借一张坛友的图吧，  2、加机油。注意要在粘胶做完固定挡后再加机油，不要先加机油，不然影响胶水粘接。各相对运动处都要加机油。转子铁芯外表也要抹上一层机油，以防日久生锈，并能在发生扫膛时起润滑作用，避免直接烧坏。 3、组装后试机。试机时螺丝不必全拧上，但一定要把中间的两颗螺丝拧紧。先手盘转动正常后再握紧通电，通电正常后再拧紧全部螺丝。大家都懂的，不啰嗦了。 4、把辅助手柄安装上再使用。原因是这电钻所用的塑料材质不太好，估计强度较差，而壳体头部可能会受各个方向的力，容易被掰裂。当用手柄把壳体头部箍紧后，能使壳体头部加强，避免劈裂。当然，若有条件在外面加个金属箍就更好。其实装上后看上去像把小冲锋枪，挺养眼的。副手柄就是说的这个：  没多占楼，用分界线。虽然需要大修，本人认为这钻仍有不少优点，发到24楼了，供参考。 由于处理过程没有记录，所以前面图上少了。应坛友要求，补些图，又把收拾过的钻拆开拍照了。 目前手边有几个电钻。下边绿色的是单功能的小平钻，很多年了，这回可以下岗了。右边是本贴的主角——蓝色的德众小钻，主体与绿色的小钻差不多大小，主要是钻夹很大。红色大的是冲击钻，有这个所以不需要用德众钻的冲击功能。  大修德众钻用到的一些材料——AB胶、透明胶带、铝箔胶带（耐高温）、聚四氟乙烯生料带（耐高温）；工具除了螺丝刀，还需一把镊子、一把剪刀：  拆开收拾过的电钻，底壳和上盖都处理过：  中间贴的铝箔胶带是为了垫高加强筋，最后是贴了3层。四个定位柱都用AB胶加强，制成大面积的定位挡块。白色胶块上的棱角是用定子铁芯当模具做出来的。（图中右下角那个柱子断了，断的一小截就在壳内，估计是运输过程中撞断的，那么定子就是会在里面窜动的。）  又在筋条上加了层耐高温的生料带，然后用透明胶带固定好，目的是绝缘，避免铝箔短路铁芯叠层：  把定子装回到定位挡块确定的地方，再看一下定子与挡块的位置关系：  能看出定子铁芯上还有层透明胶带吗？有了这层胶带，定子铁芯就不会被AB胶粘住了，就可以顺利“脱模”了。 |
|
|
