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淀粉糖行业膜分离技术应用

2014-04-19  hnesygy

美国淀粉糖的新技术、新设备

    1、膜过滤在淀粉生产上已逐步取代传统的真空转鼓过滤机和板框压滤机,近20年来,美国90%以上的糖厂已采用膜过滤技术,主要用在除去糖化液中的油脂、蛋白质、非淀粉组份和溶解的非糖成分,这种膜过滤采用的膜材料一般是有机材料,价格比较便宜,膜过滤不需要硅藻土,糖液清澈透明,色值低,可减少活性炭单耗,延长离子交换树脂寿命,操作自动化,工艺简便;还有用在果葡糖浆的最后成品过滤,目的使成品不含酵母菌、菌体或颗粒污染,相当于对糖浆进行灭菌,因为成品黏度较高,温度也高,因此选择不锈钢膜,这种膜将TiO2烧结,并覆盖在多孔的不锈钢管上,所以这种膜能承高温、高压(170℃l000Ib/in2 ),也不受任何pH限制,使用寿命—般10年以上。膜设备价格较贵,动力消耗比板框压滤机大,对小型淀粉糖厂使用是不合算的,对新建10万吨糖浆以上的工厂如采用膜技术,不但糖质量好,经济上也是合算的。内蒙古圣华新采用此技术。

   膜材料有陶瓷、有机材料、无机材料和TiQ2烧结的不锈钢膜,他们的价格相差很大。下面举例说明:一套处理50 米3/时糖化液膜的过滤设备,糖液含固量28%,DE值98,比重1.12,悬浮物0.4%,从国外进口整套装置(包括泵,管道,阀门及自控系统)进价为 30万美元,同样的处理量,从法国EURODLA进口,SCEPTER不饱钢膜系统需美元166万元,二者价格相差很大,当然过滤果葡糖浆最后成品还应用不锈钢膜,如果我们只进口膜过滤设备,其余如贮槽,不锈钢管道、泵、自控系统都国内配套,自行组装,其价格更可便宜一半,膜过滤根据截留物的分子大小可分为微滤、超滤,纳滤和反渗透纳德是介于超滤和反渗透的中间区域,可分离分子量100到1000,纳滤主要用于分离低聚果糖、异麦芽寡糖中的葡萄糖,将所含葡萄糖分离出来后,可得76%以上的低聚果糖和90%左右的异麦芽寡糖糖浆.
    2、美国近年来用基因工程来改造微生物酶的结构,从而提高发酵产品收率的工作取得很大成就,在果萄糖浆生产中,葡萄糖经异构化、酶转化果糖,其转化速度和程度与温度有关,同时再提高固相酶的酶含量,增加单位重量的活力。那么果糖糖化率可很大提高。据报道,新的固相酶能耐较高温度,比原来的固相酶生产果葡糖浆的能力提高12倍。

     3 、新设备方面,美国生产结晶葡萄糖采用了新一代全封闭超声波自控的葡萄糖分离机,取代了原来由重量或容积控制的离心机,超声波控制不接触物料但非常精确,可控制糖膏厚度不超过±0.25时.进料阀打开后,就由超声系统控制每次出料2425公斤,离心机篮壁高45时,直径72时,糖膏厚度为 10时,驱动马力为600hP,比我们现在使用的离心机又大了许多。

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