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当分级淬火保温温度超过650度时会使间断切削工具的切削寿命下降，这是由于分级温度过高，分级停留过程中碳化物沿晶界析出，降低了钢的韧性。因此对间断切削的工具，分级淬火温度以不超过650度为好。对连续切削的工具 ，由于切削时承受很小的冲击，对韧性要求不高，因此提高分级淬火温度虽然增加了碳化物析出量，但对工具的切削寿命影响不显著。
您说的“长时间的等温会否导致Mf下降至室温以下”，我想应该是您笔误将“Ms”点写成“Mf”点了吧。
理论上会的，这在西北工业大学出版的《热处理原理》96页上就有叙述：“若在马氏体转变前奥氏体已预先部分地转变为贝氏体，将会使Ms点降低。这是因为贝氏体优先在奥氏体的贫碳区形成，而剩余的奥氏体则相对属于富碳区，结果表现为Ms点下降。实际生产中高速钢的等温淬火工艺正是上述原理的具体应用。高速钢奥氏体化后在下贝氏体区等温，随着等温时间的延长，在贝氏体数量上上不断增加的同时，Ms点亦不断下降，相应地使残余奥氏体量不断增多。生产中为了适当控制残余奥氏体量而不不致使刃具硬度过低，等温时间一般采用2h左右，等温淬火后再采取增加一次回火的措施来来消除残余奥氏体”。这里还提供了一张表，其中显示，W18Cr4V的高速钢在260度等温4小时以上后Ms点降到0度以下，马氏体含量为0，而其组织主要为贝氏体和残奥，还有少量碳化物。
“高速钢淬火冷却过程中随着等温时间的增加，Ms点是会有变化的。以W18为例，未等温时Ms点是210℃，等温1小时后是160℃，等温2小时后是＞0，等温3小时后是＜0。
组织和硬度也是有变化的，等温3小时后，贝氏体为50％，马氏体为0，奥氏体为45％，C化物为5％。硬度大约在58HRc左右。”
您这是参考《热处理手册》上的吧，不过我我个人觉得您这段话并不能证明你们两位的对错，因为你们的出发点不一样：您是为了防止淬裂和提高韧性，而MikeXu是为了提高塑性便于校直。因为出发点不一样，应用热处理理论的部分就有所区别，您主要用到您引用的这部分原理，而MikeXu则用到了“马氏体相变在Ms-Md温度范围内，延伸率有明显提高”（相变诱发塑性）的理论，而且他说的另一句话“在280度等温时间不超过一小时，还未产生马氏体和贝氏体转变，组织基本为奥氏体组织”，我相信您抛开你们争论的话题去单独理解应该也不会有太大异议（我个人并不是完全认同，觉得还是会有少量转变的，不过不会有太多，他的意思我可以近似认为和我的观点一样），奥氏体的塑性是很大的，校直起来也是很容易的。马氏体相变诱发塑性的理论平时应用的比较少，所以从理论应用上看，他这种工艺方法也比较新颖，我很佩服。
我最后想说的是，我的观点是，您们两位都是做高速钢的，工艺上有交集，能取长补短就好了，说不定对以后的工作有好处。
您应该学习他们利用超塑性校直的先进工艺，而他也要改变“高速钢等温淬火不是为了获得贝氏体而提高韧性有效防止开裂，而只是为了超塑性好校直”的片面理解。
油冷工件表面增碳是否和采用什么炉子类型加热有关系？
高速钢在真空中高温加热后表面处于活化状态，浸入油中会出现瞬间增碳现象，表面形成5-50um的白亮层，其中存在大量残奥，降低工具的使用寿命（还好我们客户回去还要磨，我们就是直接油冷的），先气淬就不会增碳了，再油冷我不敢肯定，但是有一个原因应该是油温比较恒定相对冷N2（温度太低，产生应力较大）来说对变形控制能好一些吧。
真空炉淬油会出现，其他的炉型我不太清楚，盐浴炉加热出来表面是否活化，您知道么？
拉刀的三种冷却：油冷后热校直；短时间等温后热校直；长时间等温后冷校直；
奥氏体稳定化和马氏体相变塑性
以下三条是Mikexu在124楼的回复：
----1）280度等温（时间少于1小时），此时并没有产生马氏体或贝氏体相变，组织基本上是奥氏体组织。在随后的校直就比较容易，而且在校直过程中会产生马氏体相变（出现超塑性），因而校直更简单。
----2）在280度长时间等温后，虽然会产生贝氏体转变，但因贝氏体的转变而使残余奥氏体陈化，因而此时等温后仍有大量的残余奥氏体，此大量的残余奥氏体当然是有利于校直。但相对于上述1）方法要差一点。 同时因贝氏体的产生会降低其耐磨性能。
----3）有些情况为了降低裂纹的风险，不得不降低耐磨性能，而采用完全贝氏体等温淬火法（如锯条铣刀），以得到全贝氏体组。
从我引用4张图片中的资料可以看出（我还有一些资料没有电子版，也不能扫描），他所应用的方法完全符合理论，而我只是把他用到的理论进行了详细的解释。其实我是有点较真了，理论而已，完全没必要的，可是我看到您把残余奥氏体稳定化和马氏体相变塑性混到一块，就忍不住说了。
我引用的这点证明不了我们谁对谁错，因为理论只有实践后才能被检验。这样吧，前辈我们既然都讨论的有来有回了，如果您有时间的话能给我解释一下下面几个疑问：
“方法一：利用过冷奥氏体的马氏体相变超塑性，可校正量很大。
高温烫手，操作不便，有危险；趁热校正，时间紧迫；冷到室温有反弹或新变形；每次回火均产生新变形。”里为什么冷到室温有反弹和每次回火都产生新变形？
“方法二：利用残余奥氏体的马氏体相变超塑性，可校正量比方法一略小一点，但通常足够。
室温操作，方便可靠；无须趁热，时间充裕；没有冷却后变形；后续回火，形状稳定性极佳。”里“残余奥氏体的马氏体相变塑性”在室温下就可以发生相变塑性，难道高速钢只等温几十分钟后的Ms点就比室温低？
“如果仅仅是为了“马氏体相变引发塑性”，何必等温那1小时呢？280℃均温就好了嘛，等温1小时岂不是脱裤子放屁。”等温小于1小时和280度均温得到的组织是否一样？
如果我们能把这些问题搞清楚，不论最终我们谁对谁错，对我们都有好处的，您可以进一步改进工艺了，我不是专业搞高速钢的，不过对我以后也是一种铺垫。
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