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涂刷过水色之后·因色内只有少量烤胶，并且是水冲染 料，其中很少有粒子；不需打磨即可剧虫胶漆。虫胶与酒精 的比例为1：4。刷虫胶漆使用排笔。排笔蘸虫胶漆不要过 多，以防漆液流挂。在刷时，并应顺纹路涂劂均匀。 六、打磨 涂刷虫胶液后1 5分钟，虫胶液干燥了，即可用280号废 旧水砂纸轻微打磨光滑，不能留有粒子和排笔毛。 七、刷聚氨酯漆 由于目前聚氨酯漆的产地很多，各地产品的配方各不相 同。同时，聚氨酯漆是双组分漆，各地产品对各个组分的名 称也有所不同。 例如，较多的厂家将双组分称为。成分一和成分二。成 分二是干性的。而有的厂家称其为甲组分和乙组分。甲组分 是干性的· 成分一与成分二的配比，在春秋季节为1：l。但根报 气温的变化，两种成分配比要随气温变化而变化。气温高， 干性成分要减少。这样可减慢干燥速度，可防止涂刷时因干 燥过快在漆膜上留下刷痕和气泡。 成分一和成分二调配好后，还须加入少量的聚氨酯稀 料，加入量按漆量的十分之一即可。聚氨酯稀料加入后，因 稀料比重小，聚氨酯比重大，稀料是悬浮在上面的。在使用 前要充分搅拌均匀。搅拌后静置15分钟，待漆液中气泡全部消 除后，再开始涂刷。在刷漆时如漆液流平性不好，可加入一 滴硅油。硅油主要起流平作用与消泡作用，但加入硅油后， 定要搅拌均匀，方可再使用。 涂刷聚氨酯漆的工具，用羊毛排笔或猪鬃刷均可。一般 中，普档产品，刷2～4遍漆即可。每遍相隔时间，以漆脱 干燥后再刷下遍为宜。检验漆膜是否干透的方法，可用手指 用力压漆膜，抬手后观察漆膜上是否留有指纹。如留有指 纹，即漆膜还未干透。如没有指纹，即表示漆膜已基本干 透，可以刷下一遍漆了。 八、水砂纸打磨 待最后一遍漆膜干透后，即可用360～400号水砂纸打 磨。最后一遍漆最好干燥3天以后再打磨。打磨的方法与 上 一节硝基漆的水砂打磨方法相同。 九、抛光 抛光的方法与上一节硝基漆的抛光方法相同· 第五节丙烯酸漆施工工艺 水家具常用的丙烯酸清漆为B22—1丙烯酸木器漆。这 种漆的特点是l固体分含量高，粘度低，流平行好，适于刷 涂。 涂饰丙烯酸漆的工序与上一节涂饰聚氯酯漆的基本相 同。丙烯酸漆的其重量配比如下。 成分一(丙烯酸聚酸液) 40份 成分二(丙烯酸碱性醇酸树脂液) 60份 丙烯酸漆的稀释剂可用二甲苯。视气温的高低在成分二 中加入1～4 %的过氧化环己酮液，可促进涂层干燥。 涂刷丙烯酸漆的刷具与聚氨酯漆同。涂刷第二遍漆时， 应注意掌握上遍涂层的干燥时间，在25℃的情况下，要干燥 24小时。同时不能在风大的地方施工。否则漆膜表面容易引 起气泡、针孔、皱皮等缺陷。如已发现有上述缺陷，应待漆 膜干燥后．用砂纸打磨平，再刷两遍漆．即可消除以上缺陷。 第六节 聚酯漆施工工艺 聚酯漆也称不饱和聚酯漆，是一种具有独特性能的涂 料。涂料中苯乙烯起着成膜和溶剂的双重作用，因此，涂料 的固体成分含量高达95％：三足上。它所形成的漆膜具有干燥迅 速，丰满厚实，有较高的光泽与保光性’，：并且有耐磨、耐 1 热耐 侯、耐寒，耐弱碱、耐溶剂等性能。聚酯漆可采用特 定的涂饰方法。在物体表面涂饰二次，便可获得200～300微 · 米厚度的漆膜，从而减少涂饰次数。这种漆基本上免除了空 气中的有害气体。此外，不含蜡的聚酯漆操作简便，不需 砂磨与抛光，能减轻劳动强度，提高生产效率。 聚酯漆的干燥必须有引发剂与促进剂，并且要隔氧。其 引发剂有过氧化苯甲酰或过氧化环己酮。促进剂是二甲基苯 胺或环烷酸钴。其引发剂可分开使用，还司以混合使用。分 开使用如过氧化苯甲酰加二甲基苯胺(见表4—2 l号配 方)，或是过氧化环己酮加环烷酸钴(见表4—2中2号配 方)。还可以用过氧化环己酮加环烷酸钻，再加二甲基：苯胺， 这是混合型配方。 引发剂和促进剂灵活性很强，配比很严格，少一点干燥 太慢，多—点干燥太快。应根据气温情况，适当掌握配方· 干燥时间一般掌握在20～30分钟为宜。 聚酯漆分薄膜覆盖型和蜡型。 |
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