HSJ-CEMS型烟气在线监测系统
HSJ-CEMS型烟气在线监测系统可用于燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放的气态污染物(SO2、NOX等)、烟气中颗粒物及烟气含氧量(或CO2)、流速、温度、压力参数在线自动监测,通过数据采集处理系统生成图谱、数据报表,可将数据远传至各级环保部门。 我公司针对燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放连续监测研发的HSJ-CEMS烟气在线监测系统,采用世界先进在线分析技术与中国环保监测特殊要求的组合,按照国家环保部发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》技术标准,并结合我公司多年在工业流程领域和环境在线监测领域中积累的丰富经验精心打造而成。 系统适用于以固体、液体为燃料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉,各类工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险固废焚烧炉,各类以气体为燃料或原料的固定污染源烟气排放连续自动监测。
系统组成 主要是由烟气(SO2、NOX 、O2)分析系统、颗粒物分析系统、烟气参数(压力、流速和温度)测量系统、烟气数据采集与处理系统组成。

烟气(SO2、NOX、O2)分析系统 一、烟气采样单元 ※直接抽取烟气采样,伴热管传输,两级急速降温脱水后使烟气"干燥"进入分析仪。 ※不锈钢采样探头内部安装颗粒物过滤器,直径大于2μm的烟尘能被完全滤除,避免气路堵塞、避免影响分析仪的测量精度。 ※系统测定所需样气量很少,大大降低了过滤器和其他零部件的维护量。 ※采用自动反吹控制,周期性自动对过滤器进行反吹,防止烟尘阻塞过滤器。 二、气体预处理单元 ※用于烟气净化、除尘、除湿,其过滤精度可达0.1μm,得到超净、恒温、流量稳定的样气,确保了分析仪器的分析准确性和长期稳定性。 ※可将冷凝水带走的SO2和NOX损失量减小到最低程度,保证监测准确性。 ※系统自带设备关键部件故障系统停机保护,发生故障后立即发出报警信号并上传,取样泵电源自动切断,系统进入停机保护状态,维护人员可及时发现。 三、烟气分析单元 ※采用先进非分散红外检测技术(NDIR)测定SO2和NOx浓度,利用电化学原理测定O2浓度。 ※只需一个分析单元即可实现三种(SO2、NOx、O2)烟气成分连续监测。 ※仪器性能稳定,大大降低了校准频率。 ※定期自动用空气进行零点校正,减少零点漂移,使仪器长期运行更加稳定。 ※空气可以作为测定氧气的载体,测定过程中不需外加氮气做载体,既节省空间,又大大降低了运行成本。 ※在任何复杂恶劣的应用环境下,均能向用户提供稳定可靠的监测结果。 颗粒物分析系统——烟尘测量单元 激光后向散射法测量烟尘,激光发射端与接收端都集成在一起,只要安装在烟道或烟囱的单壁,避免了烟道、烟囱振动而引起的误差,也无需经常的修正维护工作。 烟气参数测量系统 一、温度 铂电阻探头,其阻值和温度的函数关系好,通过软件和硬件补偿实现温度高精度测量。流量压差法测量烟气流速,反吹系统解决了测量烟气中因粉尘多,导致粉尘一旦附着在总压孔上,风速系数变化,测量误差明显加大的问题。 二、压力 绝压传感器测量烟气压力。 三、含氧量 氧化锆电解质组成的氧浓差电池测量,操作简易,安装、使用方便,维护工作量小。 四、数据采集与处理系统 由工控机、S7-200 PLC、稳压电源等组成。由专用系统运行软件支持,可与DCS系统连接,进行监测,自动完成数据处理和报告的形式和远程传送。 ※工业控制软件,具有极佳的稳定性、可靠性和可扩展性,连续正常运行超过一年,数据正确率为100%,且提供有数据传输扩展接口。 ※操作简单,方便,误操作导致系统崩溃的情况几乎不存在。 ※可轻松实现无人值守的烟气数据采集处理,以及数据存储。 |
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主要技术参数

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