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(1)概述
包括石灰法、双碱法等钙法处理含SO2烟气或再生碱性吸收液，以及硫酸生产处理废水污酸等，所产生的含固料浆，为了消除其二次污染和重新利用，实行环保处置，须进行固液分离。该固液分离看似简单，实际上难度较大，至今尚无理想的工艺。常用的工艺是将这些料浆先经过浓密机或沉降槽，提高含固量后，再以板框压滤机或离心机进一步固液分离。这种工艺存在诸多的缺陷，如设备占地面积大、配套设施投资高、工作环境恶劣、工人劳动强度大，属间歇性生产，且分离后的水质差，不能快速返回作为工业水加以循环使用，浪费水资源。而钙法处理含SO2烟气副产的石膏料浆，其纯度高、粒度细、粘度大，对过滤装置固液分离性能要求高，故至今仍制约该工艺的推广应用。
我公司开发的胀鼓管式过滤器，有效地解决了低浓度石膏等悬浮液的分离难题，可广泛应用于环保、化工、选矿、冶炼等行业条件苛刻的固液分离；特别适用于环保领域中的燃煤锅炉烟气治理、冶炼制酸尾气脱硫和酸性工业污水处理等的副产物的快速分离；具有设备紧凑、投资省、连续运行、自动控制等优点，可替代进口设备戈尔过滤器。
胀鼓管式过滤器(见图2)主要由筒体、袋状滤膜、膜支承笼架，以及配套的液位计、排气阀和气动控制阀、自动控制系统、气源控制系统等组成。可与真空转鼓过滤机(也可由新型自动化程度高的板框压滤机、厢式压滤机或高性能离心机替代)进行组合过滤，充分利用胀鼓和转鼓(或压滤或离心)两种分离技术的各自优点，克服不足之处，通过合理组合和自动按序切换，达到高效、节能、连续工作的目的(见图3)。
(2)胀鼓原理
通过对过滤介质(袋状滤膜)及其支承结构进行创新设计，提高滤膜的过滤和再生性能，并使其处在不同工作状态而改变成不同的几何形状。例图4，过滤介质为袋状滤膜，其表面可由多孔聚四氟乙烯薄膜复合改性，滤膜支承笼架设计成多节内凹筒状，当处过滤工况时，滤液由泵打入，使支承笼架上的过滤介质紧缩，孔隙适当变小，确保正常工作，清液穿过过滤介质进入袋内向上排出，固体物质(滤渣)被过滤介质截流在袋外；当反冲洗时，过滤介质瞬时由滤液位差势能扩胀为多节鼓状，在孔隙扩张和反冲势能的作用下，附积在过滤介质上的滤饼结膜层极易清洗，从而快速、有效地再生过滤介质。
(3)性能特点
A.改性袋状滤膜，不硬结、易清洗，过滤清液水质好，滤膜材料型号可选性广。
B.胀鼓结构创新，再生过滤介质效果好，滤液适应性强，工作效率高。
C.可与转鼓、压滤或离心等多种分离设备组合过滤，实行高效互补。
D.耐蚀、抗磨、防垢措施完善，全自动按序切换，设备紧凑、投资省。 | 
