FGD脱硫浆液循环泵金属叶轮修复

FGD脱硫浆液循环泵金属叶轮修复
                    
一、项目概况：
FGD浆液循环泵在烟气脱硫工段是最主要的设备之一，负责输送石灰浆液到吸收塔顶部后，以喷淋SO2（二氧化硫）等酸性气体。  泵送介质为石灰浆液，其中含有15~20%的固体颗粒，主要成分为CaSO4、CaCO3和少量的SiO2、Al2O3等高硬度颗粒。固体粉末粒径在300目左右。液体为偏酸性pH=4~6，温度45℃~60℃，含有氯离子Cl- 浓度在2000ppm以下。SiO2、Al2O3等高硬度颗粒为石灰石碾磨后的副产品，并不会参与吸收酸性烟气的化学反应，但会在循环过程中积累，直接对泵的金属表面形成磨损作用。
二、设备问题：
原有德国进口凯士比KSB KWPK浆液循环泵叶轮在原先使用2年后，磨损严重，见下

叶轮正面	叶轮侧面

三、解决方案
电厂业主方按照国内流行的叶轮处理方法，进行技术改造项目。方案有2种：
方案一、碳化硅修复，为在原有KSB破损叶轮上一台采用Resto锐思拓小颗粒碳化硅涂层修复，
方案二、国产叶轮替换，经测绘替换成襄樊525新叶轮，材质Cr30A。
同时运行14个月，打开后比较修复磨损程度。
结果如下图。

用碳化硅涂层修复叶轮14个月后	替换襄樊525新叶轮14个月后

结论：在14个月内2台泵脱硫效率没有下降。从表观看，Resto锐思拓小颗粒碳化硅涂层后的叶轮耐磨损性能令人满意，比Cr30A耐磨钢效果要好。