|
琥珀如何加工成工艺品，其加工雕刻的流程和技术设备是怎样的？这些一直是广大琥珀爱好者和初学者DIY实践，十分关注和困扰的问题。 早在中国琥珀网www.建站之初，就曾向几位从事琥珀雕刻的琥友约稿，也曾到过一些加工厂考察，但都未达到令人满意的效果。使得中国琥珀网在这个方面为科普空白。 希望能科普大众，使更多的爱好者从中受益。同时，对文中不妥之处，也希望业内人士提出见解和更正，以使得这篇文献更加完善。 一、【琥珀雕刻件的加工流程】 （一）准备阶段 1、选料。 琥珀的制品的加工过程，先是从琥珀原矿入手。针对所加工的品种，从原矿中选择出适合自己所需的毛料。 所需设备，【无】 2、切石。 A、随琥珀原矿之形状将皮边切掉，之后来决定琥珀制品的创意。（减少损耗） B、直接将原石切成所需制作的工艺品大小。（会有损耗） 所需设备，如图【切石机】 3、冲胚。 琥珀原矿切好后，要在进行打磨，将其表面随形磨顺，打磨圆滑后才能进行下一步的雕刻程序。 所需设备，如图【砂轮机】 （二）雕刻阶段 1、选题。 A、根据冲胚后的形状，相石构思，就材取料，依形就势进行创作选题； B、直接根据所需制品的要求构思选题。 所需设备，【无】 2、打胚。 将所需琥珀制品的形状用工具雕刻出来，这对于技艺娴熟的雕刻者来说很容易完成。 所需设备，如图【吊机】 3、修光。 大致完成雕刻后，需要进一步的细雕，使得纹路清晰，惟妙惟肖。（雕刻技法另文，雕件亦可选择性打孔） 所需设备，如图【小型雕刻机】 （三）抛光阶段 1、粗砂。 首先要打粗砂，用抛光机打四百号的砂纸。 所需设备，如图【抛光机】 2、顶缝。 雕件中一些细小的凹纹缝隙怎么办？这就需要用小竹签或小细棍，结合320-400#金刚砂刷缝（打磨），这就叫顶缝或顶竹签。 所需设备，如图【吊机】 3、打毛刷。 这是细沙抛光，就是用抛光机结合320-400#金刚砂，再用抛光机施以1200#砂纸。 所需设备，如图【抛光机】 4、抛亮。 用海绵涂抹冷光粉（水）的进行抛亮。 所需设备，如图【抛光机】 5、检验。 这是最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．以保证质量。 二、【圆珠加工流程】 1、选料。 从原矿中选出适应加工珠子的毛料，手工分捡。 所需设备，【无】 2、切石。 用设备将琥珀原矿切成所需加工的方粒。 所需设备，如图【切石机】 3、倒角。 方粒的四个角需要用机器倒掉。 所需设备，如图【倒角机】 4、窝珠。 先用设备将倒好角的半成品窝圆至60-70%圆。之后再窝圆至100%（注：根据加工者经验，15MM以下适用于设备；15MM以上的建议用手工一颗一颗的窝，成功率高，损耗小） 所需设备，如图【窝珠机】 5、下桶。 震桶震荡的目的是：振桶里下沙，将琥珀圆珠和金刚砂等磨料一起在一定时间内将圆珠上的印痕震圆。 所需设备，如图【震桶】 6、打孔。 根据珠子的大小选择相应的钻头进行打孔。 所需设备，如图【打孔机】 7、打亮。 用冷气滚筒将琥珀圆珠打亮至晶莹柔润。（滚筒内常用核桃碎片与巴西腊） 所需设备，如图【冷气滚筒】 8、分检。 冷气滚筒滚亮以后的珠子进行分检，透明的可做血泊，不透明的可做老密和新密。 所需设备，如图【冷气滚筒】 9、串珠。 制作好的珠子进行串珠，串成各式各样的项链、手串等饰品。 10、检验。 最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．确保质量。 三、【手镯、戒指（非镶嵌）加工流程】 1、选料。 选出适合加工手镯或戒指尺寸的原矿。 所需设备，【无】 2、切石。 用设备将琥珀原矿切成所需加工制品尺寸的方块。 所需设备，如图【切石机】 3、打孔。 根据所需内径尺寸对手镯或戒指胚料进行打孔。手镯内径一般是55-60MM；指环一般是17-22MM的。 所需设备，如图【大型打孔机】 4、冲胚。 打孔后将其外形打磨至手镯或戒指的100%形状。 所需设备，如图【砂轮机】 5、打砂。 手镯和戒指的光面多，其打沙过程比雕刻件简单些，方法一样。 所需设备，如图【抛光机】 6、抛光。海绵冷光粉 所需设备，如图【抛光机】 7、成品手镯。 镯芯。完美一套。 8、检验。 这是最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．以保证产品质量。 琥珀剔透莹润，金黄亮泽，常被制成各类艺术装饰品。 琥珀是史前松树脂的化石，形成于4000万年至6000万年前，琥珀的主要成分是碳、氢、氧以及少量的硫，硬度2-3，比重1.05-1.10，熔点150C-180C，燃点250C-375C。由于天然琥珀极易破碎，因此只适合在手工作坊内进行加工，且对加工者的要求也很高。其加工过程是复杂的，雕刻件一般要经过“选料、切石、冲胚、选题、打胚、修光、顶缝、抛亮、钻孔、检验”等10道工序。 一、【琥珀雕刻件的加工流程】 （一）准备阶段 1、选料。 琥珀的制品的加工过程，先是从琥珀原矿入手。针对所加工的品种，从原矿中选择出适合自己所需的毛料。 所需设备，【无】 2、切石。 A、随琥珀原矿之形状将皮边切掉，之后来决定琥珀制品的创意。（减少损耗） B、直接将原石切成所需制作的工艺品大小。（会有损耗） 所需设备，如图【切石机】 3、冲胚。 琥珀原矿切好后，要在进行打磨，将其表面随形磨顺，打磨圆滑后才能进行下一步的雕刻程序。 所需设备，如图【砂轮机】 （二）雕刻阶段 1、选题。 A、根据冲胚后的形状，相石构思，就材取料，依形就势进行创作选题； B、直接根据所需制品的要求构思选题。 所需设备，【无】 2、打胚。 将所需琥珀制品的形状用工具雕刻出来，这对于技艺娴熟的雕刻者来说很容易完成。 所需设备，如图【吊机】 3、修光。 大致完成雕刻后，需要进一步的细雕，使得纹路清晰，惟妙惟肖。（雕刻技法另文，雕件亦可选择性打孔） 所需设备，如图【小型雕刻机】 （三）抛光阶段 1、粗砂。 首先要打粗砂，用抛光机打四百号的砂纸。 所需设备，如图【抛光机】 2、顶缝。 雕件中一些细小的凹纹缝隙怎么办？这就需要用小竹签或小细棍，结合320-400#金刚砂刷缝（打磨），这就叫顶缝或顶竹签。 所需设备，如图【吊机】 3、打毛刷。 这是细沙抛光，就是用抛光机结合320-400#金刚砂，再用抛光机施以1200#砂纸。 所需设备，如图【抛光机】 4、抛亮。 用海绵涂抹冷光粉（水）的进行抛亮。 所需设备，如图【抛光机】 5、检验。 这是最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．以保证质量。 二、【圆珠加工流程】 1、选料。 从原矿中选出适应加工珠子的毛料，手工分捡。 所需设备，【无】 3、倒角。 方粒的四个角需要用机器倒掉。 所需设备，如图【倒角机】 4、窝珠。 先用设备将倒好角的半成品窝圆至60-70%圆。之后再窝圆至100%（注：根据加工者经验，15MM以下适用于设备；15MM以上的建议用手工一颗一颗的窝，成功率高，损耗小） 所需设备，如图【窝珠机】 5、下桶。 震桶震荡的目的是：振桶里下沙，将琥珀圆珠和金刚砂等磨料一起在一定时间内将圆珠上的印痕震圆。 所需设备，如图【震桶】 6、打孔。 根据珠子的大小选择相应的钻头进行打孔。 所需设备，如图【打孔机】 7、打亮。 用冷气滚筒将琥珀圆珠打亮至晶莹柔润。（滚筒内常用核桃碎片与巴西腊） 所需设备，如图【冷气滚筒】 8、分检。 冷气滚筒滚亮以后的珠子进行分检，透明的可做血泊，不透明的可做老密和新密。 所需设备，如图【冷气滚筒】 9、串珠。 制作好的珠子进行串珠，串成各式各样的项链、手串等饰品。 10、检验。 最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．确保质量。 三、【手镯、戒指（非镶嵌）加工流程】 1、选料。 选出适合加工手镯或戒指尺寸的原矿。 所需设备，【无】 2、切石。 用设备将琥珀原矿切成所需加工制品尺寸的方块。 所需设备，如图【切石机】 3、打孔。 根据所需内径尺寸对手镯或戒指胚料进行打孔。手镯内径一般是55-60MM；指环一般是17-22MM的。 所需设备，如图【大型打孔机】 手镯打孔机 指环打孔机 4、冲胚。 打孔后将其外形打磨至手镯或戒指的100%形状。 所需设备，如图【砂轮机】 5、打砂。 手镯和戒指的光面多，其打沙过程比雕刻件简单些，方法一样。 所需设备，如图【抛光机】 6、抛光。海绵冷光粉 所需设备，如图【抛光机】 打砂抛光（抛光机）.jpg (78.19 KB, 下载次数: 0) 234931t6nzioc8886l8ci8.jpg (91.43 KB, 下载次数: 0) 7、成品手镯。 手镯、镯芯。完美一套。 mmexport1365049085303.jpg (95.06 KB, 下载次数: 0) mmexport1365049022268.jpg (41.99 KB, 下载次数: 0) mmexport1365049013300.jpg (76.11 KB, 下载次数: 0) 8、检验。 这是最后一道工序，对产品规定的规格指标进行严格的检验．以保证产品质量   |
|
|
