静电除尘器、静态清灰袋式除尘器、电袋复合除尘器的综合对比

静电除尘器、静态清灰袋式除尘器、电袋复合除尘器的综合对比

 

以600MW燃煤机组为例，静态清灰袋式除尘器与静电除尘器、电袋复合除尘器的对比如下表： 静态清灰袋式除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器的综合对比表

对比内容 静态清灰 袋式除尘器 5电场静电除尘器 电袋复合除尘器 （1电场+袋式） 处理烟气量 2200000Nm3/h 2200000Nm3/h 2200000Nm3/h 占 地 面 积 (垂直烟气方向x烟气方向） 70.7×11.4＝806m2 52×28.5＝1482m2 52×22.8＝1186m2 初投资 3000-3500万元 3800-4200万元 3800-4300万元 钢材耗量 1500吨 3600吨 约2500吨 设计排放浓度 ≤30mg/Nm3 ≤50mg/Nm3 ≤30mg/Nm3 实际排放浓度 ≤20mg/Nm3 经常超过设计值 （不能在线检修，带病作业所致） 经常超过设计值 （不能在线检修，带病作业所致） 设备平均运行阻力 800-1100Pa 300Pa 1000-1500Pa 控制间设置 10m2 100m2 ---- 控制间设置 10m2 100m2 ---- 运行功耗 电气总负荷 (每台炉) 630KVA 4800 KVA 1590 KVA 最大运行负荷 (每台炉) 300 KVA 3400 KVA 980 KVA 除尘器运行费用（0.2元/千瓦时、年运行7000小时） 电费42万元/年 电费476万元/年 电费137.2万元/年 平时维护费用 5万元/年 8万元/年 13万元/年 大修、更换部件 换袋600万元/4年 袋笼280万元/12年 大修500万元/5年 极板极线500万元/10年 换袋600万元/4年 袋笼280万元/12年 大修100万元/4年 极板极线100万元/10年 排污费(0.2元/千克尘) 约8.8万元/年 约44万元/年 约8.8万元/年 能否在线检修 8台组合结构，可实现满负荷切换检修 不能。放电极断线，掉刺，会造成电场短路，卡轴、断轴，锤移位，掉锤现象时有发生，出现上述问题，电场不能送电，但无法在运行中检修，只好带病运行，使排放浓度大大提高 不能。电袋复合，限制了袋式除尘器部分的在线检修的能力，一旦出现破袋，因不能及时修复，会造成蔓延性破袋事故，严重破坏袋式部分的正常工作。 检修环境及难易程度 在净气室检修,容易 在含尘气室检修,困难 两套系统检修工作量大，增加检修难度 油点炉或油煤混烧时除尘器的适应能力 设有粉尘预涂装置，使滤袋外表面预先涂上粉尘层，可在点炉或油煤混烧时，正常投入运行，不污染环境 油点炉或油煤混烧时，静电除尘器不能投入运行，烟气只好直排，严重污染环境，而且磨损风机 静电部分不投运，袋式部分进行预喷涂，可保证此时除尘器的正常工作 设备操作难易程度 难度低，操作简单，容易掌握 对工人技能要求较高，需要较长时间培训 一套设备兼具袋式、静电两个工作组分，增大操作难度 比电阻 对除尘效率的影响 无 影响明显 静电部分影响较大 更换煤种 对除尘效率的影响 无影响 影响较大 静电部分影响较大 运行时间延长对排放浓度、除尘效率的影响 按滤袋寿命定期更换滤袋，原有排放浓度不变。 初期投入运行，除尘效率能达到设定值，但随着运行时间的延长，钢结构变形量加大，结构精度降低，振打装置磨损。随着运行时间延长，除尘效率不断下降。 由于静电部分对于大粒子的去除，进入到布袋的尘以微细粒子为主，既不利于清灰，同时如选用非覆膜滤料，会对滤布造成较为严重的粉尘镶嵌问题，增加系统阻力，缩减滤袋寿命。