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一种现浇穹顶屋面支模方法

2014-06-26  美男图书馆

一种现浇穹顶屋面支模方法

    发明人:张明禄(摘要:本发明公开了一种现浇穹顶屋面支模方法,包括以下步骤:配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置施工缝;制作分模板背楞;配置弧形面板及模板安装。该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。)
(1)、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高
度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度
一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留
置施工缝;
(2)、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1 ∶ 1 的比例放大样配置背
楞,在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短木方
沿弧线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体;
(3)、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面
板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板;
(4)、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不
能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙
在半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对
拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。
2. 根据权利要求1 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:连接内模与外膜的对拉
螺栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5cm。
3. 根据权利要求2 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述内模一次组拼,安装
到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。
4. 根据权利要求3 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述半球穹顶下半部采
用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30°时,采用单侧支模。
5. 根据权利要求4 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述支撑架设置水平及
竖向剪刀撑,纵横两个方向均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件
底端与地面顶紧,夹角为45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连
接。
6. 根据权利要求5 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:立杆底部垫50mm 厚的垫
板,立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节
点不大于步距的1/3。
7. 根据权利要求6 所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:每步均设置纵横向水平
杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水
平杆与穹顶下部结构连接牢固,扫地杆距地面的距离为200mm。
一种现浇穹顶屋面支模方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方
法。
背景技术
[0002] 现浇混凝土穹顶屋面近年来在国内外都有较广泛的应用。然而国内外目前在此类
造型施工中,多采用施工现场散拼胶合板的施工方法,该方法特点是工人施工难度大、成本
高、工期长,并且质量难以保证,现有此类结构的施工技术一般采用现场散拼胶合板的施工
方法,一是施工成本高,胶合板锯割量大,材料浪费大,材料周转次数少;二是施工进度慢,
现场散拼胶合板,工人劳动强度大,作业难度高,不便于施工;三是质量难于保证,现场放大
样困难,模板拼缝不严实,混凝土外观成型质量差,按照传统的方法设置施工缝及螺栓孔,
容易出现结构渗漏现象;四是使用传统方法施工,安全难以保证,传统方法施工周期长,作
业难度高,模板支撑体系所受集中荷载大。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种施工成本低
廉、工人施工难度低、大大缩短工期、并且诶有效保证施工质量的现浇混凝土结构屋面穹顶
模板的支护方法。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种现浇穹顶屋面支模方法,
包括以下步骤:
[0005] (1)、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段
的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板
高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木
方留置施工缝;
[0006] (2)、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1 ∶ 1 的比例放大样配
置背楞,在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短
木方沿弧线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体;
[0007] (3)、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木
方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板;
[0008] (4)、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆
心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角
空隙在半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据每
道对拉 螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。
[0009] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,连接内模与外膜的对拉螺栓孔设置为内模开孔高
于外模开孔5cm。
[0010] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述内模一次组拼,安装到顶,外模与混凝土分段
施工,模板周转使用。
[0011] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所
对应弦倾角小于30°时,采用单侧支模。
[0012] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方
向均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为
45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接。
[0013] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,立杆底部垫50mm 厚的垫板,立杆采用对接扣件连
接,相邻两立杆接头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。
[0014] 上述的现浇穹顶屋面支模方法,每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹
顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接
牢固,扫地杆距地面的距离为200mm。
[0015] 本发明现浇穹顶屋面支模方法优点是:该方法内外模板均采用放大样方式现场预
制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备
材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的
特点。因此该模板施工方法在目前建筑施工中可以得到较好的推广和应用,并将取得明显
的社会和经济效益。本模板施工方法不同于以往的现场散拼胶合板的半球穹顶施工方法,
本方法最大的的特点是可放大样现场预制、分段组拼、分段施工、周转使用,加快了施工进
度;并且胶合板大板整张使用,减少锯割,材料损耗低,模板背楞采用短木方拼接,降低了施
工成本;在质量保证方面采取了现场放大样预制保证了结构成型质量,在施工缝及螺栓孔
的留置上采用内高外低的方式保证了结构不渗漏;同时分段施工保证了结构施工安全。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;
[0017] 一、配模原则及施工缝留置
[0018] 内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,为了便于施工,内模一次组拼、
安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。分段的高度根据胶合板的规格确定为穹
顶弧长为4480mm,胶合板应整张直接使用,尽量减少随意锯截,混凝土水平缝施工缝留置位
置同穹顶半球外模高度。半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30°
时,采用单侧支模。
[0019] 二、制作分片模板背楞
[0020] 按设计图纸尺寸在完工屋面按照1 ∶ 1 的比例放大样配制背楞。在屋面放出半径
为R、弧 长为4880m 的弧线,背楞选用锯割成规格50mm×100mm×600mm 短木方沿弧线拼接,
接头两侧用规格90mm×200mm×12mm 的胶合板小条钉牢连成整体。
[0021] 三、配制弧形面板
[0022] 在屋面搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,
四张整板拼接一片弧形面板。为保证每片模板的弧度、强度和整体性,在模板背面用Φ20
螺纹钢筋预弯成模板放样的弧度,用铁丝固定在背楞和模板上,组拼完成后吊至存放架内
存放。
[0023] 四、模板安装
[0024] 找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然
后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在半球现场
用旧板锯割拼缝,Φ20 的钢筋作模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉螺栓的所在的纬
线圆半径进行校正、固定,确保第段模板弧度的准确性。
[0025] 外模与内模通过对拉螺栓连接,在钻对拉螺栓孔时,为防止雨水渗漏,内模上的开
孔要比外模上的孔高5cm,并且在每一段混凝土浇筑时,放置50X100mm 的木方留置施工缝,
施工缝留置应遵循内高外低的原则,内侧混凝土表面高于外侧50mm。
[0026] 五、模板支架设计及构造要求
[0027] 1、立杆的纵、横间距及步高根据计算设置,步高采用下小上大的原则进行搭设。
[0028] 2、支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向均应设置竖向剪刀撑,竖向剪刀
撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为450。在竖向剪刀撑的顶部及扫
地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接,从而形成整体性的水平加强层,使之成为具有较大刚
度和变形约束力的空间结构层。
[0029] 3、立杆底部垫50mm 厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,严禁搭接,相邻两立杆接
头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。
[0030] 4、每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与
建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,增加架体结构稳定性。
扫地杆距地面的距离为200mm。
[0031] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域
的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明
的保护范围。
    

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