一种现浇穹顶屋面支模方法 发明人：张明禄（摘要：本发明公开了一种现浇穹顶屋面支模方法，包括以下步骤：配模及施工缝留置；内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼，每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长，混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致；外模与内模之间通过对拉螺栓连接，在每一段混凝土浇筑时，防止一定规格的木方留置施工缝；制作分模板背楞；配置弧形面板及模板安装。该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼，内模一次组拼安装到顶，外模与混凝土分段施工，模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。） (1)、配模及施工缝留置；内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼，每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长，混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度 一致；外模与内模之间通过对拉螺栓连接，在每一段混凝土浇筑时，防止一定规格的木方留 置施工缝； (2)、制作分模板背楞；按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1 ∶ 1 的比例放大样配置背 楞，在穹顶放出半径为R，弧长与穹顶弧长相同的弧线，背楞选用锯割成一定规格的短木方 沿弧线拼接，接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体； (3)、配置弧形面板；在穹顶搭设组拼操作架，在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方，面 板用整板拼接，四张整板拼接一片弧形面板； (4)、模板安装；找出分段施工时每片模板上下两端的圆心，在满堂架上加固好，圆心不 能移动，然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装，每片模板之间的三角空隙 在半球现场用旧板锯割拼缝，选用适当型号钢筋做模板横肋，与模板背楞连接，根据每道对 拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定，确保每段模板弧度的准确性。 2. 根据权利要求1 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：连接内模与外膜的对拉 螺栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5cm。 3. 根据权利要求2 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：所述内模一次组拼，安装 到顶，外模与混凝土分段施工，模板周转使用。 4. 根据权利要求3 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：所述半球穹顶下半部采 用双侧支模，上部弧线所对应弦倾角小于30°时，采用单侧支模。 5. 根据权利要求4 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：所述支撑架设置水平及 竖向剪刀撑，纵横两个方向均设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑由底到顶连续设置，剪刀撑杆件 底端与地面顶紧，夹角为45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连 接。 6. 根据权利要求5 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：立杆底部垫50mm 厚的垫 板，立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开距离不少于500mm，且各接头中心距主节 点不大于步距的1/3。 7. 根据权利要求6 所述的现浇穹顶屋面支模方法，其特征是：每步均设置纵横向水平 杆，连接方式采用对接，穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧，屋面下部纵横向水 平杆与穹顶下部结构连接牢固，扫地杆距地面的距离为200mm。 一种现浇穹顶屋面支模方法 技术领域 [0001] 本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方 法。 背景技术 [0002] 现浇混凝土穹顶屋面近年来在国内外都有较广泛的应用。然而国内外目前在此类 造型施工中，多采用施工现场散拼胶合板的施工方法，该方法特点是工人施工难度大、成本 高、工期长，并且质量难以保证，现有此类结构的施工技术一般采用现场散拼胶合板的施工 方法，一是施工成本高，胶合板锯割量大，材料浪费大，材料周转次数少；二是施工进度慢， 现场散拼胶合板，工人劳动强度大，作业难度高，不便于施工；三是质量难于保证，现场放大 样困难，模板拼缝不严实，混凝土外观成型质量差，按照传统的方法设置施工缝及螺栓孔， 容易出现结构渗漏现象；四是使用传统方法施工，安全难以保证，传统方法施工周期长，作 业难度高，模板支撑体系所受集中荷载大。 发明内容 [0003] 针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种施工成本低 廉、工人施工难度低、大大缩短工期、并且诶有效保证施工质量的现浇混凝土结构屋面穹顶 模板的支护方法。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种现浇穹顶屋面支模方法， 包括以下步骤： [0005] (1)、配模及施工缝留置；内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼，每一段 的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长，混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板 高度一致；外模与内模之间通过对拉螺栓连接，在每一段混凝土浇筑时，防止一定规格的木 方留置施工缝； [0006] (2)、制作分模板背楞；按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1 ∶ 1 的比例放大样配 置背楞，在穹顶放出半径为R，弧长与穹顶弧长相同的弧线，背楞选用锯割成一定规格的短 木方沿弧线拼接，接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体； [0007] (3)、配置弧形面板；在穹顶搭设组拼操作架，在操作架侧沿经线方向铺放背楞木 方，面板用整板拼接，四张整板拼接一片弧形面板； [0008] (4)、模板安装；找出分段施工时每片模板上下两端的圆心，在满堂架上加固好，圆 心不能移动，然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装，每片模板之间的三角 空隙在半球现场用旧板锯割拼缝，选用适当型号钢筋做模板横肋，与模板背楞连接，根据每 道对拉 螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定，确保每段模板弧度的准确性。 [0009] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，连接内模与外膜的对拉螺栓孔设置为内模开孔高 于外模开孔5cm。 [0010] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，所述内模一次组拼，安装到顶，外模与混凝土分段 施工，模板周转使用。 [0011] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，所述半球穹顶下半部采用双侧支模，上部弧线所 对应弦倾角小于30°时，采用单侧支模。 [0012] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，所述支撑架设置水平及竖向剪刀撑，纵横两个方 向均设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑由底到顶连续设置，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为 45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连接。 [0013] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，立杆底部垫50mm 厚的垫板，立杆采用对接扣件连 接，相邻两立杆接头错开距离不少于500mm，且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。 [0014] 上述的现浇穹顶屋面支模方法，每步均设置纵横向水平杆，连接方式采用对接，穹 顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧，屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接 牢固，扫地杆距地面的距离为200mm。 [0015] 本发明现浇穹顶屋面支模方法优点是：该方法内外模板均采用放大样方式现场预 制、分段组拼，内模一次组拼安装到顶，外模与混凝土分段施工，模板周转使用。该方法具备 材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的 特点。因此该模板施工方法在目前建筑施工中可以得到较好的推广和应用，并将取得明显 的社会和经济效益。本模板施工方法不同于以往的现场散拼胶合板的半球穹顶施工方法， 本方法最大的的特点是可放大样现场预制、分段组拼、分段施工、周转使用，加快了施工进 度；并且胶合板大板整张使用，减少锯割，材料损耗低，模板背楞采用短木方拼接，降低了施 工成本；在质量保证方面采取了现场放大样预制保证了结构成型质量，在施工缝及螺栓孔 的留置上采用内高外低的方式保证了结构不渗漏；同时分段施工保证了结构施工安全。 具体实施方式 [0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明； [0017] 一、配模原则及施工缝留置 [0018] 内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼，为了便于施工，内模一次组拼、 安装到顶，外模与混凝土分段施工，模板周转使用。分段的高度根据胶合板的规格确定为穹 顶弧长为4480mm，胶合板应整张直接使用，尽量减少随意锯截，混凝土水平缝施工缝留置位 置同穹顶半球外模高度。半球穹顶下半部采用双侧支模，上部弧线所对应弦倾角小于30° 时，采用单侧支模。 [0019] 二、制作分片模板背楞 [0020] 按设计图纸尺寸在完工屋面按照1 ∶ 1 的比例放大样配制背楞。在屋面放出半径 为R、弧 长为4880m 的弧线，背楞选用锯割成规格50mm×100mm×600mm 短木方沿弧线拼接， 接头两侧用规格90mm×200mm×12mm 的胶合板小条钉牢连成整体。 [0021] 三、配制弧形面板 [0022] 在屋面搭设组拼操作架，在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方，面板用整板拼接， 四张整板拼接一片弧形面板。为保证每片模板的弧度、强度和整体性，在模板背面用Φ20 螺纹钢筋预弯成模板放样的弧度，用铁丝固定在背楞和模板上，组拼完成后吊至存放架内 存放。 [0023] 四、模板安装 [0024] 找出分段施工时每片模板上下两端的圆心，在满堂架上加固好，圆心不能移动，然 后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装，每片模板之间的三角空隙在半球现场 用旧板锯割拼缝，Φ20 的钢筋作模板横肋，与模板背楞连接，根据每道对拉螺栓的所在的纬 线圆半径进行校正、固定，确保第段模板弧度的准确性。 [0025] 外模与内模通过对拉螺栓连接，在钻对拉螺栓孔时，为防止雨水渗漏，内模上的开 孔要比外模上的孔高5cm，并且在每一段混凝土浇筑时，放置50X100mm 的木方留置施工缝， 施工缝留置应遵循内高外低的原则，内侧混凝土表面高于外侧50mm。 [0026] 五、模板支架设计及构造要求 [0027] 1、立杆的纵、横间距及步高根据计算设置，步高采用下小上大的原则进行搭设。 [0028] 2、支撑架设置水平及竖向剪刀撑，纵横两个方向均应设置竖向剪刀撑，竖向剪刀 撑由底到顶连续设置，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为450。在竖向剪刀撑的顶部及扫 地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连接，从而形成整体性的水平加强层，使之成为具有较大刚 度和变形约束力的空间结构层。 [0029] 3、立杆底部垫50mm 厚的垫板，立杆采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻两立杆接 头错开距离不少于500mm，且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。 [0030] 4、每步均设置纵横向水平杆，连接方式采用对接，穹顶半球下部纵横向水平杆与 建筑物结构顶紧，屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固，增加架体结构稳定性。 扫地杆距地面的距离为200mm。 [0031] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域 的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明 的保护范围。 |
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