氧割作业指导书
氧割作业指导书 进其他气体。
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氧割作业指导书 ~0.4Mpa，乙炔压力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
氧割作业指导书 割炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由割嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。各种型号的割炬均配备3~5个大小不同的割嘴，以便切割不同厚度的工件时使用。
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(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；
(2)氧割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
(4)金属的导热性不应太高；
(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的切割方法(例如等离子切割等)。
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准备工作
1、熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。
2、将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
3、使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。
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氧割作业指导书 2、检查切割氧流线（风线）。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。
3、割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4、割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
5、切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
6、割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。
7、割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
8、使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
9、工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
10、割特殊钢材，按工艺要求。
11、割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。
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氧割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它许多易燃易爆气体及各种压力容器，同时又使用明火。如果焊接设备和安全装置有故障，或者操作人员违反安全操作规程进行作业等，都有可能引起爆炸和火灾事故。因此，氧割作业时应注意以下安全问题：
1、在气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼烫事故。而且较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5米以外的地方，引燃可燃易爆物品，从而发生火灾与爆炸。所以，氧割必备的劳保用品应有眼镜和手套。
2、氧割的火焰温度高达3200℃以上，在氧割操作中，还会遇到产生其它有毒和有害气体，尤其是在密闭容器、管道内氧割操作等均会对作业人员造成危害，也有可能造成作业人员中毒。
长袖
安全帽
眼镜
手套
典型的几种乙炔瓶
氧气减压器实例及图解
G01系列射吸式割炬
H01系列射吸式焊炬
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