硝酸钠结晶 (2011-07-06 22:48:40)
硝酸钠产品性质
产品名称： 硝酸钠,分子式： NaNO3 ,分子量 85
硝酸钠，熔点为306.8℃，密度为2.257克/立方厘米（20℃时），为无色透明或白微带黄色菱形晶体。其味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，特别在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。在加热时，硝酸钠易成分解成亚硝酸钠和氧气。硝酸钠可助燃，须存储在阴凉通风的地方。
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溶解度 |
(100克水里达到饱和状态时所溶解的克数.) |
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温度℃ |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
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溶解度 |
72.7 |
79.9 |
87.6 |
96.1 |
105 |
114 |
125 |
149 |
176 |
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饱和浓度% |
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溶液密度 |
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硝酸钠结晶
结晶工艺流程
1 概述
本项目是硝酸钠蒸发结晶处理单元。该装置用于对甲方3~5%左右的硝酸钠溶液浓缩结晶及分离，最终得到满足甲方所需要各项性能指标的硝酸钠产品。
2 设计依据:略
2.1、结晶溶液的参数
2.1.1、来源溶液的参数：溶液流量4m3/h ~ 5m3/h，溶液温度20℃，溶液中硝酸钠含量3~5% 。
3 硝酸钠的连续蒸发、结晶装置。硝酸钠原料液经三效逆流蒸发浓缩后，进入真空0slo连续闪蒸结晶器中结晶，离心过滤后的湿产品去干燥装置。结晶后的硝酸钠母液汇同来料再进行蒸发提浓的循环系统。
4 装置技术要求及性能保证
4.1考虑节能措施使一次性蒸汽消耗降低；
4.2装置处理硝酸钠母液水2吨/小时；
4.3装置处理回收后的硝酸钠质量应满足GB/T4553-93；
4.4一次蒸汽经过间接冷凝器后的品质要满足原脱盐水的要求:
电导<10μs/cm,CL-<4mg/l；
4.5硝酸钠蒸发汽经冷凝器后的冷凝液也要达到工业使用的标准,电导<18μs/cm,CL-<4mg/l；
4.6一次生蒸汽,二次蒸汽经冷凝后全需用于生产,装置运行实际零排放；
一、设计要求
硝酸钠脱盐结晶方案可实现的废水处理：
1零排放；
2硝酸钠可回用
二、主要技术条件
2.1 原始数据
30度废水中含硝酸钠, 20%,
含水, 80%
进料量30吨/日
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原料名称 |
硝酸钠废水 |
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原料分子式 |
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进料量 |
1500kg/h |
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进料温度 |
30℃ |
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设备工作时间 |
24h |
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蒸发量 |
1000kg/h |
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冷却水上水温度 |
30℃ |
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冷却水回水温度 |
35℃ |
工艺方案
硝酸钠设备选型
蒸发器的选型 :
(1).工艺采用双效蒸发，设计处理量按110%的考虑。
(2).管道及配件、阀门材质均为304，管径≥DN80时管道阀门用闸阀；管径＜DN80时管道阀门用球阀。
(3).本套装置安装在框架内
工艺过程:溶液进入蒸发器,蒸发浓缩采用双效流程, 溶液首先由泵输送到冷凝水预热器，然后进入二效蒸发器，二效蒸发器浓缩的浓浆进入一效蒸发器，一效蒸发器浓缩的浓浆进入结晶池冷却结晶。经一效蒸发后蒸汽进入到二效蒸发器作为加热热源，经二效蒸发器浓缩的浓浆外排回收,二效冷凝水最后由冷凝水泵排出。
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序号 |
货物名称 |
规格型号 |
数量 |
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1 |
一效蒸发器 |
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1 |
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2 |
二效蒸发器 |
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1 |
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3 |
一效冷凝水预热器 |
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1 |
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4 |
冷凝器 |
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1 |
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5 |
真空泵 |
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1 |
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6 |
设备之间连接管 |
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1 |
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7 |
进料泵 |
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2 |
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8 |
出料泵 |
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2 |
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9 |
OSLO闪蒸结晶器 |
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1 |
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10 |
电控柜 |
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1 |
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11 |
电缆及桥架 |
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1 |
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12 |
框架楼梯护栏 |
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1 |
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13 |
现场安装费用 |
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1 |
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14 |
运输 |
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1 |
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总计 |
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连续生产线：
前段吸收或副产略
蒸汽压力足够可以使用三效蒸发：
后段结晶
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