钢筋连接施工方案
目录
1.编制依据： 1
1.1施工图纸 1
1.2主要规范、规程 1
1.3施工组织设计 1
2.工程概况 1
2.1工程简介 1
3.施工部署 3
3.1施工质量目标 3
3.2技术准备 3
3.3材料及主要机具准备 3
4.钢筋连接施工操作工艺及控制措施 3
4.1钢筋连接施工一般要求 3
4.2操作工艺： 4
5.钢筋连接施工质量保证措施 7
6.钢筋连接施工成品保护措施 8
7.钢筋安全文明施工保证措施 8
8.环境保护措施 9
1.编制依据：
1.1施工图纸
图号 图纸内容 Q179G1---G0030---S1001~1003 结构施工设计总说明 Q179G1---G0030---1001~1113 结构施工图 Q179G1---J0030---S101 建筑施工设计总说明 Q179G1---J0030---F103 建筑装修表 Q179G1---J0030---101~197 建筑施工图 1.2主要规范、规程
序号 名称 图集号或图号 1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1 2 建筑物抗震构造详图 97G329-1-9 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5O204—2002 4 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 5 钢筋焊接及验收规程 JGJ18—96 6 人防工程施工及验收规范 GBJ134—90 7 建筑工程资料管理规程 DBJ01—51—2003 8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 9 钢筋焊结及验收规范 JGJ18-96 10 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1449-1998 11 北京市建筑工程安全操作规程 BDJ01-62-2002 12 《建筑长城杯工程质量评审标准》 DBJ/T01-70-2003 13 京建科[2003]22号《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DBJ/T01-69-2003 14 钢筋滚压直螺纹连接技术规程 Q/TXM04-2001
1.3施工组织设计
施组名称 编制日期 编制人 2.工程概况
2.1工程简介
序号 项目 内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 监督单位 7 施工单位 8 基本情况 工期 质量目标 结构长城杯，竣工市优质工程
9
工
程
概
况
建筑规模 占地面积 2.7万㎡ 建筑面积 50325㎡ 层数 1#楼16~22层、2#楼12层、地下车库1层 建筑檐高 1#楼43.9m、64.2m、2#楼35.8m 建筑层高 地下部分 4.2m、3.6m、3.5m、3.0m 地上部分 4.35m2.9m 非标准层高度 3.0m、3.3m 标高 ±0.000 27.100 室外 26.500 基底 1#楼-9.0、-8.8米，2#楼-8.5米，
地下车库-8.1、9.1米 基础形式 平板式伐板基础 结构形式 全现浇框架及剪力墙结构 建筑防火 耐火等级为一级 墙面保温 外墙贴50厚挤塑板 抗震等级 工程设防烈度 8度 结构抗震等级 二级 10 结
构
配
筋 基础底板 二级Φ32~Φ12一级Φ12~Φ6.5 墙体钢筋 1#楼 二级Φ25~Φ12 2#楼 二级Φ25~Φ12 地下车库 二级Φ32~Φ16 柱主筋 地下车库 二级Φ32~Φ16 裙房 二级Φ32~Φ16 梁主筋 二级Φ32~Φ16 楼板钢筋 1#楼 二级Φ25~一级Φ6.5 2#楼 二级Φ25~一级Φ6.5 地下车库 二级Φ32~一级Φ8
3.施工部署
3.1施工质量目标
本工程结构施工质量标准为“结构长城杯”,钢筋工程在长城杯创优工作中是重点控制项目、要求高。也是施工质量控制的难点。因此在施工过程中钢筋工程监理要按“长城杯”的验收检查标准施工，要强化质量预控，过程控制，验收控制三个基本环节的管理。
3.2技术准备
3.2.1施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范。全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，办理交底洽商。
3.2.2检查准备施工所需表格（见附表），确认试验取样计划。
3.2.3由滚压直螺纹厂家负责对钢筋连接操作人员进行技术培训,培训合格后取得上岗证后方可操作施工.
3.3材料及主要机具准备
3.3.1钢筋剥肋滚压直螺纹机械连接机具
（1）剥肋滚压直螺纹机
高峰期间期间至少保证6台剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下：
设备型号 GYL40 滚丝头型号 40 可加工钢筋范围 16-40 整机质量 590 （2）限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。
（3）螺纹环规：用于检查钢筋丝头的专用量具。
（4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%
4.钢筋连接施工操作工艺及控制措施
4.1钢筋连接施工一般要求
4.1.1钢筋接头连接方法
（1）钢筋直径＜Φ18，搭接连接；直径≥Φ18，采用滚压直螺纹连接接头,接头性能等级均为A级。
（2）所有楼板钢筋均为绑扎搭接,楼板钢筋配料按简支板考虑，底铁须过墙中且锚固长度≥5d。
4.2操作工艺：
4.2.1钢筋丝头加工
(1).加工钢筋直螺纹丝头时，钢筋应先调直再按设计要求接头位置下料，下料应采用无齿剧切割钢筋切口垂直于轴线，不得有马蹄形或翘曲端头，不允许用气割下料。
(2).直螺纹加工时,应按钢筋规格更换涨刀环,并按表1调整好直径尺寸.
(3).调整档块及滚压行程开关位置,保证滚压螺纹的长度符合表1的规定.
(4).加工丝头时,应采用水溶性切消液,当气温低于00C时,应掺入15-20%亚硝酸钠.监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
(5).钢筋套丝过程必须用接头提供单位的牙规、卡规、环规，逐个检查钢筋的套丝质量。要求牙形饱满，无裂纹，无乱牙、秃牙缺陷。牙形与牙规吻合。
(6).经自检合格的丝头，应一头戴上保护帽，另一头与钢筋规格相同的连接盒拧紧，按规定抽查每种加工批量的10%，且不少于10个。
表1.丝头加工尺寸单位:mm
规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 18 16.9±0.2 M19X2.5 22.5-25 20 18.8±0.2 M21X2.5 25-27.5 22 20.8±0.2 M23X2.5 27-30 25 23.7±0.2 M26X2.5 29.5-32.5 28 26.6±0.2 M29X3 35-37.5
表2标准型套筒的几何尺寸单位:mm
规格 套筒外径 套筒长度 18 29 50 20 31 55 22 33 60 25 39 65 28 44 75
4.2.2直螺纹钢筋连接：
(1)将待连接钢筋吊装就位。
(2)回收密封帽和保护帽，连接前，检查钢筋规格与连接套规格是否一致，确认丝头无损坏时，将带有连接套的一端拧入待连接钢筋。
(3)水平钢筋的连接方法：将待连接的钢筋用短钢管垫平，先将钢筋丝头拧入待连接套里，两人对面站，分别用扳手钳住钢筋，从一头往另一头依次拧紧接头，不得从两端往中间连接。
(4)用力矩扳手拧紧钢筋接头，并达到规矩的力矩值，当力矩扳手发出“咔哒”响声时，即达到预定力矩值，严禁丝头未拧入连接套即用扳手连接钢筋。接头拧紧力矩应符合表3的规定.
表3接头拧紧力矩
钢筋直径(mm) 18 20-22 25 28 拧紧力矩(N.m) 100 200 250 280 (5)钢筋拧紧后，应随手作油漆标记，以备检查，防止漏拧。
(6)接头位置检验与验收：工程中应用钢筋直螺纹接头时，该技术单位应提供有效的型式检验报告。连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，钢筋直螺纹加工检验记录。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。用质检的力矩扳手，用规定的数值检验，按每100个接头作为一个验收批，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格的接头应进行补强。
4.2.3直螺纹钢筋连接现场检验：
(1).工程中应用钢筋直螺纹接头时,应由技术提供单位提交有效的型式检验报告.
(2).钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验符合下列要求:
A.每种规格钢筋的接头试件不应小于三根.
B.钢筋母材抗拉强度试件不应小于三根,且应取自接头试件的同一根钢筋.
C.3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度.
(3).接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
4.2.4钢筋搭接：
竖向钢筋、横向钢筋的搭接长度和位置应符合设计和施工的要求，且应符合表4的要求，接头处必须用火烧丝绑扎三道，且绑扎牢固；搭接位置要求同一截面的钢筋接头数量不应大于50%。双排墙体钢筋之间应绑扎钢筋间距支撑(梯子筋)，代替墙体主筋梯子筋用直径大于此处墙体竖筋一级的钢筋制作，钢筋支撑的端头要锯平，不得有钢茬、毛边，端头必须刷防锈漆，支撑上端高出层高20cm，。
表4 单位(mm)
钢筋种类 混凝土强度等级 备注 C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 49d 42d 38d 35d 33d 且应
≥300 HRB335 62d 54d 48d 44d 40d d＞25mm 68d 59d 52d 48d 44d
5.钢筋连接施工质量保证措施
为保证达到结构长城杯要求，必须以质量控制方面入手，实行全面质量管理，严把好质量关，精心施工。
5.1钢筋原材进场必须有出厂合格证，材质单和复试报告单，连接套筒必须有有出厂合格证及型式检验报告，并且确认为合格品方准使用。不合格的材料严禁进入，施工作业现场。
5.2钢筋丝头加工完成后，丝头必须套好保护帽，防止丝头被损害。
5.3严格实行三检制（自检、专检、交接检）。由班组长负责组织班组工人先做好每一道工序的自检工作，并做好自检记录。验收合格后上报给钢筋工长，钢筋工长交下工序作业班组再一次进行自检和交接检验收，钢筋工长验收合格后报验给专职质检员，质检员必须仔细认真的进行验收，验收合格后由技术员或质检员报验给监理，监理验收合格签字后才可进行下一道工序。
5.4施工中一定要做好内部验收工作，并与监理共同做好最终验收工作。对钢筋工程各部位的质量通病提前做好预防措施，对施工过程及成品中发现的质量问题及时纠正，要求质检员、工长、技术员、工程师、项目经理把好各级质量关，及时发现质量问题并逐级认真解决，坚决杜绝重复出现的质量问题。
5.5坚持质量否决制度及质量分析例会。发现钢筋工程有质量问题应及时填写《质量检查记录单》，项目工程师和钢筋工长应及时制定整改措施并立即进行实施，根据处理情况及时填写《质量检查记录回执单》。
5.6钢筋工程验收质量标准
结构长城杯钢筋绑扎项目允许偏差
序号 项目 允许偏差值（mm） 检查方法 1
绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长 ±10 2
受力主筋 间距 ±10
尺量 排距 ±5 弯点位置 ±15 3 箍筋、横向钢筋焊接网片 间距 ±10 尺量
连续5个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基础 ±5
尺量 柱、梁 ±3 板、墙、壳 ±3 5 钢筋电弧焊 宽度≮0.7d +0.1d、-0 尺量或量规 厚度≮0.3d +0.2d、-0 长度 +5、-0 6 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10、-5 尺量 入支座、节点锚固 ±5
6.钢筋连接施工成品保护措施
6.1加工成型的钢筋接头应按指定地点堆放，丝头套好保护帽,并要做好标志牌，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
6.2现场成品保护小组，由生产部门统一管理。
7.钢筋安全文明施工保证措施
7.1现场严格按国家、市有关安全生产方针政策和总公司安全防护标准化规定执行。
7.2实行安全教育培训制度，所有分包方进场前都必须接受入场安全培训教育，并与总包单位签定安全协议保证书，严格遵守施工现场安全管理条例，违反条例者追究责任，并处以罚款。
7.3施工班组，设兼职安全员，负责检查日常安全工作。
7.4施工员应针对现场具体情况向施工班组进行安全交底，并于施工前向施工班组做书面安全技术交底。
7.5各种机械要有专人使用编好号，注明操作者姓名，并由专职机械、电气维修人员维修管理，未经培训人员严禁操作。使用前要检查运转是否正常，接地是否良好，防护是否符合有关要求，要经常保养上油，机械带病不得使用。
7.6氧气瓶、乙炔瓶应单独存放，各种易燃易爆物品远离火源，附近配备足够的消防器材，干粉、水带、水枪要放置在专用消火箱内，不得随便挪用。消防设施、器材要定期维修保养，确保灵敏有效。
7.7现场成立火灾应急小分队，小分队组成分为报警、救火、疏散、抢救四个组，发现险情及时组织抢救，把损失减少到最低点。
7.8执行用火申请审批制度，电气焊使用前必须通过消防领导小组审批，办理用火手续后方可持证上岗。
7.9现场专设吸烟室，施工现场内严禁吸烟。
7.10电梯井道口设防护栏，楼板预留洞加盖板，并设明显标志;绑柱、梁等高空作业，施工人员要系好安全带。
8.环境保护措施
8.1钢筋废弃料不得随意乱扔，应集中倒入废料堆中，统一处理。
8.2钢筋套筒不得到处乱扔，注意节约。
8.3丝头套筒及保护帽严禁乱仍浪费，落地的及时收集。
4
|
|
