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一.Kmold简介 Kmold是由韩国KCS公司为模具行业提供的先进模具设计解决方案,也是岂今为止,自动化程度最高的模具设计软件. KCS成立于1991年,在1996年时,公司创始人K.D KING负责韩国科学馆的G7项目,进而专注于知识库模具设计的研究,并于1999年研发出架构于thinkdesign平台的Kmold软件. Kmold软件在当时得到强烈反响，在德国,日本,纷兰等国一直销售不错.即使拿到今天来说,当时的Kmold软件也比现有的一些模具设计软件功能更强,Kmold具备一系列自动化的命令,让整个模具设计一气呵成,如自动将IGES文件补成实体文件,效果几乎完美;自动创建分型面及破孔面,即使是复杂的破孔面依然能够填补;自动做斜销,滑块等结构;自动出图,并且可以进行仿真模拟。 近年来,随着3D软件的盛行,有鉴于UG软件在模具行业的广泛应用,KCS于2008年开始将Kmold软件写入UG平台.架构于UG版本的Kmold软件比在thinkdesgin平台上的版本更加智能化及自动化,在thinkdesign平台上用户需要不停点击去完成相应的动作,但是在UG平台上的Kmold,采用独有的窗口菜单,界面相当简洁,执行命令只需执行窗口菜单中的节点即可,一个动作可以完成以往几个甚至数十个动作. Kmold软件有别于一般的UG二次开发软件,目前的UG二次开发软件大多数停留在调用标准件上,整个系统的关联性不强,不能达到智能化自动化程度,不足以满足模具设计人员的要求.如很多二次开发软件强调一些BOM表的制作,2D出图,模具标准件等功能,但是鲜有提供智能化自动化的模具设计解决方案. Kmold拥有KCS独家专利技术---四大模具设计引擎（基于知识库驱动设计、基于几何体结构推理设计、基于模具设计规则推理设计、基于现有案例推理设计）同时驱动整个模具设计,将为你提供最完美的模具设计解决方案. 二.资质和荣誉 2000年八月--荣获韩国中小企业协会“技术创新”铜奖 2000年九月荣获韩国科学和技术部、韩国产业技术协会“先进技术企业”称号 三. kmold软件优势 开放式的模具设计平台 开放式的模具设计平台将为客户轻松制定模具设计标准。 kmold提供参数配置文件供用户修改，以符合企业的设计标准。在CDM管理器中，用户除了斜销，滑块的参数节点无法自行定义外（因为此类节点为CDM DB文件，动态组合自动产生参数,比较复杂，需要我司添加），其余节点参数用户均可进行配置，可修改，增加各种样式. kmold允许用户将自己现有的标准件库快速移植到kmold软件平台中，标准件可以是参数化的，也可以是非参数化的. kmold软件优势 1 轻松快速的模具设计环境 kmold简洁的软件操作界面,确保用户在短时间内快速上手 用户无需在各个工具栏命令中来回点击,只需操作执行相应节点即可. 针对不同节点,软件默认显示的部件不同,有利于统一所有的用户界面. 
kmold轻松的文件显示管理,用户无需频繁的使用UG的隐藏指令,,即可轻松查看整个模具图档 
2 快捷的执行方式,高效的执行效率 用户只需设置节点参数,即可创建出用户想要的零部件. kmold一次性可以执行多个节点,对于简单产品,用户一个动作,就可以完成分模,创建斜销头部,滑块头部,模胚,模仁腔体,滑块,斜销装配,定位环,浇口套,水路等结构.(在未进行产品分析时,KMOLD节点树中没有一个节点是可用的,但是通过产品分析后,软件将会实时的产生节点,并自动推理设计,给出参数.即使创建完毕后,用户依然可以再次回到相应的节点,进行参数更改,软件可以实时更新) 
3 创新的模具设计流程 三种模具设计作业方法,允许用户进行协同设计. 四大模具设计引擎,相辅相成,使得用户快速完成模具设计. 在KMOLD整个模具设计过程中,都贯穿着软件的自动推理,包括几何体推理,模具设计规则推理.用户在模具设计完毕后,可以将设计过程和相似结构，相似案例保存为用户的知识库,菜鸟用户可以重复使用前辈积累下来的知识库. 几何体推理使得用户无需自己去寻找产品特征,手动修剪,kmold通过产品分析指令就可以快速一次性提取所有的产品特征信息,进而产生实际可操作的节点. 模具设计规则推理使得用户无需手动定位一些模具零部件,如顶针,司筒,大量的标准零件设计参数将由KMOLD直接给出设计参数. 4 完整的模具设计功能(包含电极设计功能) kmold拥有丰富的标准件库,同时也允许用户自定义标准件. kmold目前版本中已经支持快速将用户现有的标准件添加到KMOLD零件库中,用户无需创建表格,不必编写任何规则文件,支持参数式及非参数式的标准零件,其中参数化的零件允许用户添加表达式,控制标准件的尺寸. 用户定义的标准件可以产生在KMOLD标准件节点中. 5 任意非标模架，尺寸修改方便，直观。支持中国特色DME/Hasco标准出口模架（龙记公制模坯，DME/Hasco标准件），做出口模的朋友再也不用花大量时间手动设计模架了.支持无内模，原身留模坯. 
6 快速建立公司设计标准,节省模具设计时间至少50%,简单产品可以缩短70%左右的时间. 四.以一个简单的案例来演示软件的使用 下面是一个TV产品，TV/LCD产品，外型简单，但是内部倒扣结构很多，对于32寸左右的面盖，内部一般有30支斜销左右，而且，斜销结构底部一般有镶针结构，手动做此类模具，重复性动作太多，耗费大量时间。专业厂商设计此类模具需要4到5天左右时间，而KMOLD只需2到3天即可完成。 结构不难,但是斜顶数量太多,势必造成太多的重复性动作,看KMOLD如何解决. kmold软件界面 
1.首先产品分析,分析出产品上的特征结构 
节点显示共33支斜销
2.创建分型面 LCD/tv的分型面一般都比较简单,KMOLD完全可以全自动创建
3.分开公母模,前面两步骤OK,模仁将自动完成创建
4.创建模胚 LCD/TV一般外形尺寸都很大,只能采用非标模胚,通过KMOLD可以定制出参数化的非标模胚
5.批量创建斜销 在产品分析节点中,确认或修改斜销类型及参考点的设置,后续就可批量创建斜销. 若斜销类型相同,可将单个节点参数保存成DB文件,再选中其余节点加载进来,参数将完全相同. 若要再对斜销进行进一步的细节设计,可通过编辑部件指令快速完成.
KMOLD提供专门的指令用于斜顶的设计,在初始阶段可以不予以太在意斜销的角度,行程等,在创建模胚后,通过一指令,修改顶针板行程,斜顶行程距离等,软件将自动计算角度,并可以自动更新相应的斜销实体
6.创建镶针结构 在TV/LCD中,斜顶下方的BOSS柱一般都是做成镶针结构,为了避免干涉,镶针沉头都比较深. 下图为KMOLD在产品分析时自动提取出来的所有镶针信息. 镶针与司筒类型也可以进行互换,转换类型.
批量创建生成的镶针,一般只需三四分钟.
7.批量创建的斜销装配结构,创建装配结构前,必须先创建模胚 KMOLD允许用户对创建的任意部件进行再一次的编辑操作. KMOLD同时也提供一些相当实用的指令,如合并斜顶导向块结构,将所有的导向块合并成一块板.
8.浇注系统的创建. KMOLD本身含有用于TV/LCD模具的浇口,设计者只需按照产品实际要求,更改参数即可.
9.顶出系统的创建. TV/LCD类模具,由于产品外形尺寸大,一般需用顶出块进行顶出 如下图结构,KMOLD可根据产品尺寸,自动给出设计参数.
10.水路的创建 KMOLD自带专用的TV/LCD类水路. 下图为根据客户需求，由KMOLD进行自定义而创建的水路。 KMOLD创建水路，软件可自动回避干涉物体，并给出提示信息。 创建的水路也是基于推理而产生，设计者只需选择类型，指定是公模侧还是母模侧即可。 kmold允许用户采用草绘方式创建复杂的，参数可控的水路结构。
11. 标准建的创建 标准件的产生，大多数情况下，无需用户指定位置，软件即可自动给出设计参数。 而且软件可自动推理标准件节点，根据当前模具设计环境，自动产生相对应的标准件节点。
12.BOM表的产生及2D出图 经过一到两分钟的扫描，KMOLD可快速生成BOM表，用户可手动编辑BOM表信息 创建的装配图，会自动产生BOM表，顶针孔加工表，水路加工表，螺丝孔加工表等。 KMOLD创建的2D图可以完成80%左右的绘图工作，另20%需用户手动完成，如添加剖视图，局部放大图等。
五.联系方式 联系人：刘太龙 电话：186-6510-7503 邮箱：terrence.liu@qq.com sha039kimo，如果您要查看本帖隐藏内容请回复 |
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