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自由扎法，折叠扎法 真丝织物；羊毛织物；锦纶织物 热染 酸性染料
综合扎染法 棉织物；麻织物，粘纤织物 冷染，热染结合。 活性染料，直接染料
综合扎染法 真丝织物；羊毛织物 冷染，热染结合 活性染料，酸性染料
Ｂ、 染色的方法
现代染料工业发展迅速，新染料层出不穷。限于篇幅现仅介绍扎染染色工艺最常用的三种染料：直接染料，活性染料，酸性染料的配制与染色法。其它染料的染色工艺请参阅有关专著。
染色中均需做到以下几点：
1、染色前应将扎染半成品用清水浸泡５～１０分钟。直接染料染色前需用脱水机均匀压干备用。
浸染中应不断搅扎染半成品，使之染色牢固均匀
加染色助剂（食盐，磷酸三纳，纯碱等）时应将被染物捞起，以免染色不均匀。
直接染料：
ａ、棉织物，麻织物染色配方：
染料 1%~4% *
纯碱 0.5%~2%
食盐 5%~20%
浴比 1:50
* 注：染料重量：织物重量
注：染料比例１％～４％之内，可调整染色色调深浅程度。
染色完毕，清水淋洗被染物，拆结整理。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9
操作 调和染料 染液加温 加入纯碱 织物起染 浸染加温 加入食盐 保温续染 降温水洗 后整理
时间（分钟） 15 15 15
温度（度） 0~30 40 80~90 80~90 50
ｂ、粘纤织物染色配方：
染料 0.5%~2%
纯碱 2%
元明粉 5%~10%
浴比 1:100
染色工艺流程：
1、用温水调和染料，加热溶解后投入已加纯碱的染锅中搅拌均匀，加热至30度。
2、将清水浸泡过的被染物稍加脱水后投入染液。
3、10分钟内升温到60度，加入一半元明粉溶液，加热到90度，续染20分钟后加入另一半元明粉溶液，最后在15分钟内降温到50度。
染色完毕，清水淋洗被染物，拆结整理。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9
操作 调和染料 染液加温 加入纯碱 织物起染 浸染加温 加入食盐 保温续染 降温水洗 后整理
时间（分钟） 10 20 15
温度（度） 0~30 30 60~70 80~90 50
酸性染料：
真丝织物染色配方：
染料 1%~2%
醋酸 1%
浴比 1:50
染色工艺流程：
用清水调和染料后投入已加醋酸的染锅中搅拌均匀。
将清水浸泡过的被染物投入染液，20分钟内迅速升温到80~90度，并轻轻搅拌被染物。
染色一小时后染色完毕，清水淋洗被染物，拆结整理。
步骤 1 2 3 4 5 6 7
操作 调和染料 加入醋酸 染液加温 织物起染 浸染加温 保温续染 后整理
时间（分钟） 20 40
温度（度） 0~20 30 80~90 80~90
活性染料：
活性染料X型（棉织物，麻织物，粘纤织物）配方：
染料 3%~5%
食盐 20%
磷酸三钠 15%
浴比 1:50
注：活性染料X型系常温染色染料。
染色工艺流程：
用清水调和染料，溶解后投入染锅中搅拌均匀。
2、将清水浸泡过的被染物投入染液。在室温下开始染色，15分钟后加入食盐助染，续染15分钟后加入磷酸三钠固色30分钟，染色中应不断搅动被染物。
3、染色完毕，清水淋洗被染物。
4、将被染物投入2克/升的洗衣粉溶液中煮10分钟后水洗整理。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9
操作 调和染料 织物起染 常温浸染 加入食盐 常温续染 加入磷酸三钠 室温固色 清除浮色 皂洗固色
时间（分钟） 15 15 30 10
温度（度） 常温（室温30度左右为宜）
95~100
活性染料K型（棉织物，麻织物，粘纤织物）配方：
染料 3%~5%
食盐 20%
磷酸三钠 15%
浴比 1:50
注：活性染料K型属热固型染料。
染色工艺流程：
1、用清水调和染料，溶解后投入染锅中搅拌均匀，升温到60度。
2、将清水浸泡过的被染物稍加脱水后投入染液。
3、15分钟后加入食盐助染，继续染色15分钟后加入磷酸三钠固色剂同时将染液升温到90度固色30分钟。
4、染色完毕，清水淋洗被染物。
5、将被染物投入2克/升的洗衣粉溶液中煮10分钟后水洗整理。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9
操作 调和染料 织物起染 常温浸
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