交叉光电缆施工方平营路案
目录
一、编制依据.............................................1
二、工程概况.............................................1
三、施工部署.............................................1
3.1组织机构..........................................1
3.2施工部署..........................................1
四、主要施工机具、设备...................................2
4.1主要施工设备......................................2
4.2消耗材料..........................................3
五、顶管穿越施工措施.....................................4
5.1准备措施..........................................4
5.2套管顶管施工......................................4
5.3主管穿越施工......................................5
六、质量控制与管理.......................................6
七、HSE管理措施.........................................7
7.1HSE管理机构.......................................7
7.2顶管穿越安全措施..................................7
一、编制依据
本施工措施主要依据以下文件、图纸、施工及验收规范等资料进行编制
1.1《石油及天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
1.2《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿跨越工程》SY/T0015.2-98
二、工程概况
平营路顶管施工长约50米。
三、施工部署
3.1组织机构
3.2施工部署
根据穿越工程监理特点及穿越工程量情况计划安排2个焊接施工小组由线路主焊接机组兼顾、2个顶管施工组、1个防腐作业小组、1个土石方小组。焊接施工小组承担穿越段的管线焊接敷设任务包括测量放线、布管、阻焊、下沟穿越等工作。
三穿机组负责砼套管顶进穿越工作。
运输小组负责管子的运输。
弯管小组负责弯管的预制。
土石方小组负责顶管操作坑开挖、穿越主管牵引、管沟开挖及地貌恢复工作。
防腐小组负责穿越管线的防腐补口补伤工作。
请管试压小组负责穿越段的单独试压工作。
四、主要施工机具、设备
4.1主要施工设备
五、顶管穿越施工措施
5.1准备措施
5.1.1顶管施工作业征地面积为35×20m其中以中线为准一边20m一边15m。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
5.1.2经开挖确认土质后若土质为垃圾土土、沙等垃圾组成采用混凝土后背若土质为一般土质采用方木靠背。
5.1.3针对雨水大、水位高易造成塌方的情况采取对操作坑加固措施确保施工安全
5.1.4本次顶管作业位于城区内顶管施工造成的土方需外运准备堆土点与车辆以备土方外运
5.1.5施工前应向地下通信线路主管部门取得联系征求对方同意后方可进行施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置并请主管部门的有关人员到现场指定位置并设置醒目的标志。
5.1.6穿越段管道的预制在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。
5.2套管顶管施工
5.2.1施工工序施工准备→测量定位→操作坑开挖→设备就位→套管拉运→管连接钻进→主管预制、组焊、探伤→主管单独试压、补口、补伤→主管穿进→套管两端沥青麻刀封堵→两端连头及回填
5.2.2顶管前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工采用人工开挖首先根据探测出的电缆位置在其垂直方向挖出长槽的探测沟探沟为2×0.5m用铁锨挖土用平铲法挖土边挖边清理散土挖沟人员要时刻注意土层的变化如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层很可能就是电缆光缆周围的软土层挖土时就要格外的小心。
5.2.2钢筋混凝土套管穿越施工采用液压动力穿越机顶管穿越推力500t
5.2.3穿越机附设刚性良好的导轨及导向架双层做板架。可对穿越机设备方向微调
5.2.4导管前端加设组合体刚头对砼管前段加以保护导管尾端加设尾端钢头上开通风人孔和出土孔并对砼管末端加以保护
5.2.5导管需用原预制于两端内径层位置的钢箍焊接连接以防止推进过程中管口错位损坏
5.2.6套管采用人工用钢丝绳滑轮下至工作井内。
5.2.7一般地段采用人工挖土每挖掘推进一次长度以0.3-0.8m为宜适用小型锹镐挖掘挖掘时导管上部与土层间隙允许为10-15mm下部120°范围内禁止挖超。若有石方时软岩采用风镐硬岩采用爆破。
5.2.8导管前段钢头及导管外表处理光滑涂机油以减小阻力。
5.2.9采用0.7kw小型鼓风机配合将夹布胶管伸向作业面抽气通风按1015分钟计时轮换作业作业面采用安全电压36V
5.2.10穿越机作业坑后挡板采用混凝土靠背以保持推力及穿越设备的稳定性严格控制首根套管的顶进方向顶进过程中每顶进两根用光电测量仪测量一次以便调整顶进方向坡度。
5.3主管穿越施工
5.3.1对于主管的施工应进行预制组装应在穿越一侧进行主管道应大于套管长度4m以上且应是整根管。
5.3.2主管的焊接采用手工下向焊工艺准备穿进的主管焊口按要求进行100%UT和100%RT无损检测主管穿进套管前进行施压针对单出图的工作所作要求、补口补伤。
5.3.3主管穿越前安装绝缘隔离保护支架绝缘隔离保护支架的间距按要求进行2m/块绝缘隔离保护支架应安装牢固绝缘位置正确。
5.3.4穿进前在预制管段上每隔2m标记上方位点以校正穿进过程中的扭转。并在穿越主管上安装穿越用的导向滑轮。
5.3.5在主管焊接完穿越前在穿越点位置开挖与主管长度一致的管沟作为穿越主管的操作坑。同时为了防止水流入套管内应在套管两端底部挖一个深0.5m长2m宽1.5m左右比套管口径大的集水坑。在输送主管前应进行隐蔽工程的检查套管内的污物应清扫干净。
5.3.6吊起管段前校正吊带的上垂直方向以保证起重设备提起管段时不发生扭转滚动。全部预制管段必须用起重设备提起悬空状态下穿进套管吊点间距一912m为宜送管时应在统一指挥下缓慢同步动作主管不得与管沟底和沟壁产生摩擦。
5.3.7光电缆保护措施电绝缘检测合格后按设计要求进行套管两端的封堵。在人工开挖管沟时挖出电缆的同时先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起然后用两根角钢对扣将电(光)缆保护起来角钢长度在管沟以外0.5m距离角钢间用镀锌铁丝绑扎如果电(光)缆与新建管道交叉段较长可用Φ50mm钢管在管沟上面横置用铁丝连接电(光)缆保护角钢吊起角钢避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定如图所示
七、HSE管理措施
7.1HSE管理机构组长李伟副组长牛之兵吕世涛
7.2顶管穿越安全措施
7.2.1穿越光缆、管道施工首先要编制专项施工方案做好技术交底与所属部门取得联系有所属部门派专人现场监督指导并挖出探坑探明埋地光缆、管道所在的位置在两侧3m内采用人工开挖以保证交叉管道、光电缆的安全。
7.2.2施工现场准备各种防火材料已备用。
7.2.3成立事故应急小组保证特殊情况下的高效、及时处理。
7.2.4对机械操作人员严格交底保证操作过程中准确穿越不伤害已建管线和光电缆。
7.2.5教育职工树立安全第一的理念坚决杜绝任何麻痹大意。侥幸凑合的心理时时处处讲安全为自己和他人的生命负责
7.2.6在距穿越点50m处的公路两端设置警示牌标注“前方施工减速慢行”向过往行人、车辆提示、警告必要时派专人警戒值班。夜间设置警示灯。设备吊装、高压吹土作业时周围10m内严禁有闲杂人员。靠近村镇施工时操作坑四周应设置警示隔离带。
7.2.7施工现场必须文明施工现场机械设备摆放必须符合安全规定做到现场清洁、安全标志齐全、明显原材料、成品、预制件、器材堆放整齐、合理安全通道畅通。
7.2.8施工作业带现场做到无事故隐患一旦发现隐患要有整改措施并落实具体人员及时整改重大隐患要及时向上级领导反映并停止施工和作业。
7.2.9严格按照设计图纸、方案措施、基建程序施工严格执行经济合同各项规章制度和操作程序保质保量安全文明施工。
7.2.10施工操作应在业主提供的场地内进行如必须超越界定范围之外区域或通道进行施工应与有关部门取得联系进批准后方可进行施工。
7.2.11按施工平面布置图进行现场施工管理施工现场的排水、道路畅通恶劣气候条件要有安全技术措施。精心组织合理布置科学管理建立良好的施工作业环境杜绝环境污染。
7.2.12现场施工人员要持证上岗穿戴劳保禁止非施工人员进入现场危险区域内设置明显标语和警示标牌确保施工人员及他人安全杜绝一切伤亡事故的发生。
7.2.13施工的设备、机械、机具摆放合理、整齐不影响交通同时同时采取有力措施把噪音降到最低限度必要情况下采取搭设隔音棚措施防止噪声影响。
7.2.14在施工作业区域内要文明施工做到工完、料尽、场地清对收集的边角料焊条头等垃圾按业主指定的地点进行集中处理。穿越示意图如下
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