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一、材料要求 加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06 灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3 镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定 钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求 拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6 砂：中粗黄砂（严禁河砂/黑砂） 水泥：32.5以上规格 进场砌块: 1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天 2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 3、材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐 4、加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米(不超过6匹砖) 材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上有遮盖：
耐碱玻化纤维网 镀锌钢丝网
二、前期准备 测量放线 结构植筋
混凝土导墙 底砖 三、户型确认 在砌体工程开始前，施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工 户型确认条件： 需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕 施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求 施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕 四、墙体布置与构造 砌筑墙体 拉结筋 灰缝控制
窗台梁 1、窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度不得低于900mm，延伸进墙体250mm 2、窗台梁不小于100mm厚，混凝土等级不低于C20 构造柱 1、砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求 全部绑扎完成 2、每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收 3、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天 后施工，禁止事先施工 4、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构 造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔， 避免破坏墙体 5、不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板 布置：宽度大于2m的洞口的两侧 长度超过2.5米的独立墙体的端部 当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱 外墙的阳角应设置构造柱 其它设计要求设置构造柱的部位 圈梁 布置：高度超出3m时，在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通 构造柱留马牙搓
上墙砌块 碎砖：砌块的切割必须使用专用工具，破碎的、不规则的砌 块严禁上墙。 混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混 砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌 错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一， 局部不小于150mm 顶转 预留孔洞 砌筑现场 脚手眼 砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏 养护 每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护不可用水管直接向墙面浇水 钢丝网 五、检查验收 施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据 标注在已完成的墙体上 监理对测量数据进行抽查、整理数据存档 六、水电安装 管线开槽 管线安装 安装室内管线时,严禁直接凿打墙体，用电动砂轮机切割开槽后再剔槽 深度宜控制在20mm以内 七、监理检查要点 1、结构植筋检查（抽查），抗拔试验 2、材料进场外观尺寸检查，日期标注，送检 3、控制线复核，施工方报送墙体模数审批核实 4、砌筑砂浆配合比检查（砂、水泥送检） 5、施工过程日常检查（上墙前施水、灰缝大小及勾缝、拉结筋放置、砌体养护、二构） 6、墙体实测，数据整理 ----------------------------------------------------------------------------------------- |
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