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2014年建筑装饰工程考试备考资料1 一、基础施工 1、模板工程 （1）模板选用 基础柱部分采用十二胶板制成的定型模板，用钢箍钢管吊架作支撑。 所用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）支模方法 支模前应先在垫层上弹好轴线和边框线，框好模板后用木方对模板加紧支撑，并抄平；量好基础堆坡高度。 在支基础柱模板时，先将柱轴线弹在锥顶，然后带线立模，基础柱模立于锥顶，并用钢箍和钢管加以固定和支撑，用线锤控制模板的垂直度。 2、钢筋工程 （1）基本要求 所用的钢筋必须有质量合格证和现场取样复检的试验报告；焊接钢筋应有试验报告。 钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等。直径在10mm以上的钢筋优先采用焊接接头，如为搭接，其搭接长度符合规范的要求。 （2）施工要点 钢筋现场绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量是否与料单相符。 柱筋在绑扎前，应将垫层面清扫干净，在垫层面上弹好轴线和控制线。 基础柱插筋下端固定在钢筋网片上，上端用钢管架支撑，并对轴线和垂直度加以校核，插筋的接头要相互错开，并应符合设计要求。 保护层厚度按设计要求，设计无要求时要满足强制性标准要求。 采取切实方法确保钢筋的保护层的正确，严格按设计和规范要求进行施工，确保本工序的质量。 钢筋材料及加工详见主体部分。 3、砼工程 该工程每个柱基础的砼浇筑，浇至顶面，注意基础梁钢筋的预留，其施工要点如下： （1）浇筑砼前，应检查所浇筑柱的钢筋、模板、预埋件等是否符合设计和规范要求，并办理有关手续。 （2）砼所用的砂、石、水泥、外加剂等原材料必须有出厂合格证和现场取样的复试报告，合格后方可使用，现场配料应严格按配料单进行，并做好计量工作。 （3）主要采用商品砼泵送浇筑工艺，现场设两台搅拌机以配合，现场搅拌装料顺序为：石子—水泥→砂→水。 （4）施工时要注意柱的砼质量，在振捣器充分振捣完毕后，要用人工仔细将表面抹压平整，注意柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜，若有偏差要及时纠正。 （5）在进行基础柱砼浇筑时，必须先对接缝的表面按施工缝的要求进行处理，然后才能浇筑砼。 （6）严格控制砼的坍落度，并经常加以检验，适时地加以调整，砼浇筑完工后应注意养护工作。 （7）试块按规定留置，送至委托试验站做标准养护。 二、砌体工程 1、当砌筑砖厚不大于 2、当砌筑砖厚大于 “挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。竖缝勾填操作可随一皮砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。 砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑操作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器。 三、装饰工程 1、抹灰统一要求 （1）基层处理是保证抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部位先剔平或用1： 3水泥砂浆补平，过于光滑的砼面层应凿毛，并用1： 1水泥掺10%的107胶轻抹一层粘结层（厚约3mm），24小时后再进行抹灰。 （2）抹灰前墙面应浇至少二遍水。 （3）予留的临时洞口，其侧边距墙体交接处的墙表面必须超过50cm，洞口顶部应设置过梁，补砌时应与原墙相同的材料填砌严密。每班补砌高度≤1m，以防补砌地砌体产生过大的压缩变形，造成与原墙体间产生裂缝和灰层裂缝。 （4）抹灰装饰前应对门窗框进行校正。 （5）门窗洞口阳角处做2m高水泥砂浆保护且应做成尖角。 （6）内墙面抹灰前先做塌饼标筋，再按抹灰厚度做好阳角护角线和窗台线。 （7）抹顶棚前，应在靠近顶棚的墙上、梁上弹一周圈水平线，作为抹灰找平依据。 2、内墙天棚抹灰工程 （1）对粉刷层的施工，宜先用普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥同时对石灰膏要求达到一定的熟化程度后方能使用，选用中粗砂。 （2）内墙粉刷要求：必须实行专人包干制，以求观感一致，同时在每天休息之后，质监人员必须用3m直尺进行逐间检查，对那些不符要求的应实行“谁做谁负责”为原则。 （3）严格要求控制分层的粉刷，做到分片、分层、层层粘结牢固坚实，光泽鲜艳，罩面灰必须控制有六至七成干后方可进行。粉刷前，先清除墙面上多余灰浆及污泥，并浇水湿润，即可进行分层抹灰，为了避免两样时，破坏门洞墙角，先粉刷，后做工水泥护角。 （4）纸筋灰面作好规矩、找角规方、横线找平、立线做垂直、弹出准线和墙裙、踢脚板线位置，根据墙体的垂直与平整状况做好灰饼，所有室内墙面、柱面及门、窗洞口阴阳角，用1： 2水泥砂浆抹出护角（根据灰饼厚度抹灰）。 （5）大面积抹灰分三次，用2m铝合金刮尺刮平、槎平、底灰混合砂浆分二次抹平，用木抹抹平整，待两天后抹纸筋灰和罩面灰，再用铁抹子多次硬度光，压光时呈竖向。 （6）混合砂浆抹灰和罩面，面灰与下部踢脚线的位置应严格要求分开，以免引起开裂。 3、外墙装饰 1）对基体的检查验收 （1）室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有： （2）对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1： 3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。 （3）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致、误差超过标准要求的应提前予以修正。 （4）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目” （5）“基本项目”作检查验收。 墙面的灰尘、污垢和油漆等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。 2）水泥砂浆抹面 （1）首先应把好原材料质量关，水泥用32.5级矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。 （2）认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10mm。 （3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增强粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 （4）严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹压跟得紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹压间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。 （5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝。 4、地砖楼地面 （1）地砖应提前放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。有裂缝、掉角和地面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。 地砖表面光整。长、宽、厚允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。 （2）基层清理：将混凝土楼面的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔除干净。 （3）水泥砂浆打底： ①刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水浸透，撒素水泥面，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度决定，应胡扫浆随铺灰。 ②冲筋：从＋50cm水平线下扫至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼从房间的一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。 ③装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，小刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子挫平，24h后浇水养护。 ④找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。 ⑤铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置线，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线，铺砖的操作程序是： 在底灰上刷水泥浆，砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响砂浆的粘结。将抹好的砖码砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。 ⑥拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。 用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫将其灌满浆，交洗后用拍板拍震使浆铺满震实。最后用干锯末扫净。 铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接槎应放在门口的裁口处。 |
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