| 。4.7.6高压贮液器内有油或空气时应及时放出。4.7.7如果液面过高妨碍正常循环时可把液体放入冷库排管或低循桶。4.8低压循环贮液桶的操作规程4.8.1设备投入使用或交班时,应检查低压循环桶的进出汽阀,安全阀的控制阀，出液阀油面指示器的控制阀，压力表阀是否打开，放油阀、排液阀、手动进液阀的开闭状态。4.8.2检查低压循环桶的液面是否正常，液面最高不得超过70%，最低不得低于30%。4.8.3将低循桶供液控制盘控制开关拔到“自动”位置，并根据液面调节节流阀开启度。4.8.4若供液电磁阀损坏时，应将电磁阀进液端截止阀关闭，并用手动节流阀控制供液，根据液面高低手动节流阀可开1/12、1/8、1/4圈，可根据实际情况再开大或小点。4.8.5开启循环桶的出液阀和氨泵的进、出液阀以及氨泵的抽气阀，抽气阀调整后应常开。4.8.6在库房冲霜时，低压循环桶做排液桶用，要随时注意桶内液面。4.8.7在冷间冲霜后或进货后冷间热负荷变化较大，降温时，开阀要特别小心，应缓慢开启调节站各冷间的回汽阀,绝对不能开得过大过快.因系统中其它冷间正常降温，若开得过快蒸发器内压力突然降低,氨液蒸发量突然增大，各冷间蒸器盘管内的氨液在管内剧烈沸腾，引起回液现象，所以回汽阀应在微开状态，等10分钟左右冲霜冷间蒸发器的压力与系统中的压力基本平衡，再全部打开回汽阀，避免压缩机湿冲程。 4.8.8在正常运转中低压循环桶液面应保持桶高的1/3，要经常检查液面指示器的液面和控制盘信号，并经常检查电磁阀、压力表是否失灵。4.9氨泵操作规程4.9.1检查低压循环桶液面应不低于30%，出液阀应打开，抽气阀压力表阀应开启。4.9.2打开氨泵出液阀、进液阀。4.9.3将氨泵控制柜保护状态开关，置自动位置。4.9.4运转中注意观察氨泵运行电流不得超过额定电流。4.9.5 1小时内氨泵起动不得超过6次，每次启动间隔不得低于10分钟。4.9.6严禁氨泵无液面干运转，以免损坏氨泵。4.9.7氨泵运行如因自动保护而停止工作，应迅速查找原因，并及时处理。4.9.8氨泵应在压缩机启动前启动，以防压缩机启动时系统压力突然降低而使蒸发器内大量氨液迅速流向低循桶，使低循桶液面迅速超高，而使压缩机发生湿冲程。4.9.9备用泵应灌满氨液，以便能随时启动。4.10中间冷却器操作规程4.10.1高压级排气温度达到60℃以上时，才允许向中冷供液。4.10.2将中冷供液控制柜供液控制开关置“自动”位置。4.10.3若供液电磁阀损坏时，应关闭其供液端截止阀，打开手动供液节流阀。4.10.4手动供液节流阀一般控制在1/12-1/6圈之间。4.10.5中冷 |
|
|
