在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号+尺寸代号+旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
1 代号标注
在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为： 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号+尺寸代号+旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
螺纹标注
1.1 普通螺纹的尺寸标注
普通螺纹的牙型代号为M，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注；中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一次；右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为LH；旋合长度为中型(N)时不注，长型用L表示，短型用S表示。
1.2 管螺纹的尺寸标注
管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下： 密封管螺纹代号：特征代号 尺寸代号 - 旋向代号 非密封管螺纹代号：特征代号 尺寸代号 公差等级代号 － 旋向代号 需要注意的是，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径，其参数可由相关手册中查出。
2 标记标注
当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为： 螺纹代号+螺纹公差带代号(中径、顶径)+旋合长度。
2.1 有关标注内容的说明
1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)， 如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值， 如“M20-5g6g－30”。
2.2 标注方法
除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。
3 标注说明
1、M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g， 大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
2、M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差 带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。
3、G1表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in，右旋。
4、Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。
5、Tr20×8(P4)表示梯形螺纹，公称直径 20，双线，导程 8，螺距 4，右旋。
6、B20×2LH表示锯齿形螺纹，公称直径 20，单线，螺距 2，左旋。
4 名称定义
螺丝的公制螺纹是中国国家标准的一种螺纹，是螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹，美制，和日标，德标，等不同，这些都是以国家标准来定义的。不同的国家有各自不同的螺丝标准螺纹。而与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
公制螺纹有普通螺纹（牙型角60°）；梯形螺纹（牙型角30°）；锯齿形螺纹（牙型角33°）；方牙螺纹等几种。
公制、美制和英制螺纹标准
NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991
PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000
G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推．
G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
5 测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
6 测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。
7 系统购成
①硬件系统 螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统 螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块 图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
