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影响电动机出现故障的原因你知道几个?

 老黄兄 2014-10-19





一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟

1.故障原因

a:电源未通(至少两相未通);

b:熔丝熔断(至少两相熔断);

c:过流继电器调得过小;

d:控制设备接线错误。

2.故障排除

a:检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

b:检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

c:调节继电器整定值与电动机配合;

d:改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断

1.故障原因

a:缺一相电源,或定干线圈一相反接;

b:定子绕组相间短路;

c:定子绕组接地;

d:定子绕组接线错误;

e:熔丝截面过小;

e:电源线短路或接地。

2.故障排除

a:检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;

b:查出短路点,予以修复;

c:消除接地;

d:查出误接,予以更正;

e:更换熔丝;

f:消除接地点。

三、通电后电动机不转有嗡嗡声

l.故障原因

a:定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

b:绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

c:电源回路接点松动,接触电阻大;

d:电动机负载过大或转子卡住;

e:电源电压过低;

f:小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

g:轴承卡住。

2.故障排除

a:查明断点予以修复;

b:检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

c:紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

d:减载或查出并消除机械故障,

e:检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,

f:重新装配使之灵活;更换合格油脂;

g:修复轴承。

四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

1.故障原因

a:电源电压过低;

b:面接法电机误接为Y;

c:笼型转子开焊或断裂;

d:定转子局部线圈错接、接反;

c:修复电机绕组时增加匝数过多;

e:电机过载。

2.故障排除

a:测量电源电压,设法改善;

b:纠正接法;

c:检查开焊和断点并修复;

d:查出误接处,予以改正;

e:恢复正确匝数;

f:减载。

五、电动机空载电流不平衡,三相相差大

1.故障原因

a:重绕时,定子三相绕组匝数不相等;

b:绕组首尾端接错;

c:电源电压不平衡;

d:绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2.故障排除

a:重新绕制定子绕组;

b:检查并纠正;

c:测量电源电压,设法消除不平衡;

d:峭除绕组故障。

六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

1.故障原因

a:笼型转子导条开焊或断条;

b:绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。  

2.故障排除

a:查出断条予以修复或更换转子;

b:检查绕转子回路并加以修复。

七、电动机空载电流平衡,但数值大

1.故障原因

a:修复时,定子绕组匝数减少过多;

b:电源电压过高;

c:Y接电动机误接为Δ;

d:电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;

e:气隙过大或不均匀;

f:大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

2.故障排除

a:重绕定子绕组,恢复正确匝数;

b:设法恢复额定电压;

c:改接为Y;

d:重新装配;

c:更换新转子或调整气隙;

e:检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

八、电动机运行时响声不正常,有异响

1.故障原因

a:转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;

b:轴承磨损或油内有砂粒等异物;

c:定转子铁芯松动;

d:轴承缺油;

e:风道填塞或风扇擦风罩,

f:定转子铁芯相擦;

g:电源电压过高或不平衡;

h:定子绕组错接或短路。

2.故障排除

a:修剪绝缘,削低槽楔;

b:更换轴承或清洗轴承;

c:检修定、转子铁芯;

d:加油;

e:清理风道;重新安装置;

f:消除擦痕,必要时车内小转子;

g:检查并调整电源电压;

h:消除定子绕组故障。

九、运行中电动机振动较大

1.故障原因

a:由于磨损轴承间隙过大;

b:气隙不均匀;

c:转子不平衡;

d:转轴弯曲;

e:铁芯变形或松动;

f:联轴器(皮带轮)中心未校正;

g:风扇不平衡;

h:机壳或基础强度不够;

i:电动机地脚螺丝松动;

j:笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

2.故障排除

a:检修轴承,必要时更换;

b:调整气隙,使之均匀;

c:校正转子动平衡;

d:校直转轴;

e:校正重叠铁芯,

f:重新校正,使之符合规定;

g:检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;

h:进行加固;

i:紧固地脚螺丝;

j:修复转子绕组;修复定子绕组。

十、轴承过热

1.故障原因

a:滑脂过多或过少;

b:油质不好含有杂质;

c:轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);

d:轴承内孔偏心,与轴相擦;

e:电动机端盖或轴承盖未装平;

f:电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

g:轴承间隙过大或过小;

h:电动机轴弯曲。

2.故障排除

a:按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);

b:更换清洁的润滑滑脂;

c:过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;

d:修理轴承盖,消除擦点;

e:重新装配;

f:重新校正,调整皮带张力;

g:更换新轴承;

h:校正电机轴或更换转子。

十一、电动机过热甚至冒烟

1.故障原因

a:电源电压过高,使铁芯发热大大增加;

b:电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

c:修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;

d:定转子铁芯相擦;

e:电动机过载或频繁起动;

f:笼型转子断条;

g:电动机缺相,两相运行;

h:重绕后定于绕组浸漆不充分;

i:环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

j:电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

2.故障排除

a:降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;

b:提高电源电压或换粗供电导线;

c:检修铁芯,排除故障;

d:消除擦点(调整气隙或挫、车转子);

e:减载;按规定次数控制起动;

f:检查并消除转子绕组故障;

g:恢复三相运行;

h:采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

i:清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;

j:检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障



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