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钢制压力容器计算程序
2014-11-13 | 阅:  转:  |  分享 
  
Sheet1

设计条件

单位

MPa

壁厚计算

碳钢

低合金钢

不锈钢

取较大值

计算壁厚

PcDi



[σ]

Mpa

δn=

1.25P

有效厚度

Mpa

内压圆筒体(GB150-1998)

oC

许用应力

常温[σ]

设计温度[σ]t

壳体最小厚度δmin

(不包括腐蚀裕量)

δ=

2[σ]tφ-Pc

δ''n=δ+C=

δe=

液压试验压力

PT==

[σ]t

试验压力下

σT=

PT(Di+δe)

圆筒应力

2δe

许用值

0.9σsφ=

Mpa

σT≤0.9σsφ

可行

计算压力Pc

设计温度t

筒体内径Di

筒体材料

常温屈服点σs

钢板厚度负偏差C1

腐蚀裕量C2

焊接接头系数φ

壁厚附加量CC1+C2

mm

≥2mm

≥3mm

mm

mm

mm

筒体材料

接管尺寸

接管材料

开孔补强计算

开孔有效补强范围内多余金属面积

筒体多余金属面积

接管多余金属面积

接管外侧有效高度

取较小值

接管内侧有效高度

补强区焊缝截面积

需要补强的面积A

判断

加强管补强

补强圈补强

补强圈取与壳体相同材料

开孔处封头名义壁厚

封头材料

接管材料

形状系数

K=1

元件名称

安全阀

安全阀排气截面积计算

计算依据

初始数据

计算结果

故安全

名义厚度取

计算名义厚度

KPcDi

2[σ]tφ-0.5Pc

壁厚附加量C=C1+C2=

筒体内径Di

设计温度t

计算压力Pc

mm

δn=

钢板厚度负偏差C1

腐蚀裕量C2

液压试验时应力校核

计算压力Pc

封头内直径Di

设计温度t

mm

安全阀选择计算

内压封头开孔补强

内压封头开孔补强

内压筒体开孔补强

内压筒体开孔补强

内压椭圆形封头

设计条件

焊接接头系数φ

封头形状系数K

常温屈服点σs

计算压力Pc

设计温度t

筒体材料



筒体内径Di

开孔处筒体名义壁厚δn

钢板厚度负偏差C1

腐蚀裕量C2



设计温度下许用应力[σ]t

开孔处筒体焊接接头系数φ



接管名义壁厚δnt

接管壁厚负偏差CT1

腐蚀裕量CT2



设计温度下许用应力[σ]tT

接管焊接接头系数φT

δ=

PcDi

2[σ]tφ-Pc

壁厚附加量C=C1+C2=mm

k=

δn-C

δ

接管内直径DTi=

壁厚附加量CT=CT1+CT2=

开孔内直径d=DTi+2CT=

δt=

PcDTi

2[σ]tTφT-Pc

强度削弱系数fr=

[σ]tT[σ]t=

取fr=

因开孔削弱所需补强面积A=dδ+2δ(δnt-CT)(1-fr)=

mm2

δn-C=

厚度系数

补强区有效宽度B=2d=

A1=

(B-d)(δe-δ)-2(δnt-CT)(δe-δ)(1-fr)=

接管外侧有效高度

h1=

(dδnt)1/2=

接管外侧实际高度

A2

接管内侧有效高度

h2=

接管内侧实际高度

A2=

2h1(δnt-δt-CT)fr+2h2(δnt-CT-CT2)fr=

mm

mm2

焊缝底边长度a=

A3

焊缝高度b=

A3=ab=

A4=A-(A1+A2+A3)=

A4>0开孔处需要补强

A4≤0开孔处无需补强

重取接管管壁厚度δt,重复以上计算,直至

补强圈外径

D=

补强圈有效宽度B=2d=

补强圈计算厚度S=A4/(B''-d)=

适用于标准补强圈JB/T4736-95

取较小值为B''

(A1+A2+A3)≥A



腐蚀裕量C2



开孔处封头焊接接头系数φ

接管尺寸

设计温度下许用应力[σ]tT

接管内直径DTi=

壁厚附加量CT=CT1+CT2=

开孔内直径d=DTi+2CT=

共页第1页

共页第2页

共页第3页

共页第4页

共页第5页

A3=ab=

mm2

A4=A-(A1+A2+A3)=

A4>0开孔处需要补强

A4≤0开孔处无需补强

重取接管管壁厚度δt,重复以上计算,直至

(A1+A2+A3)≥A

补强圈外径D=

mm

取较小值为B''

补强圈有效宽度B=2d=

补强圈计算厚度S=A4/(B''-d)=

适用于标准补强圈JB/T4736-95

补强区有效宽度B=2d=

mm2

焊缝底边长度a=

A3

焊缝高度b=

共页第6页



介质

标准状态排气量Vn=

标准状态气体密度





气体温度T=

排放系数K=

气体特性系数C=



气体摩尔质量M=

压缩系数Z=

微启式阀开启高度h=

Nm3/h

kg/m3

Mpa

kg/h

k

kg/kmol

安全阀的最小

A=

Ws

mm2

排气截面积

7.60.01CKpd(M/ZT)1/2

全启式喉径

dt=

(A/0.785)1/2=

mm

微启式阀座口径

dv=

A/3.14h=

选用安全阀型号

PN=

所选安全阀截面积为

DN=

mm

临界条件

Po/Pd≤(2/(k+1))(k/(k-1))

时公式适用

Po/Pd=

(2/(k+1))k/(k-1)=

共页第7页

A1=

(B-d)(δe-δ)-2(δnt-CT)(δe-δ)(1-fr)=

A2=

2h1(δnt-δt-CT)fr+2h2(δnt-CT-CT2)fr=

接管外侧实际高度

接管内侧实际高度

压力容器计算表使用说明:

1请在绿色格内填写设计条件,本表可自动计算出结果。在填写好取用值后即可打印成表。

2绿色格内的设计条件一定要填写完整,正确,不可缺项。

徐兴武编

2000,5,1

气体绝热指数k=

排气能力Ws=

γ=

4如果有编写不当之处或有改进意见请提出批评指正。

3如果有多个补强计算请另编页码。

δt+CT

=

δ''nt=

_

δn_C=

管口符号

a,b

5材料许用应力,厚度负偏差等可查后边附表。

附表1:

Q235A

Q235B

钢板

100oC

150oC

材料许用应力Mpa

厚度mm

4.5~16

16MnR

6~16

常温屈服点σs

>36~60

材料许用设计压力Mpa

附表2:

钢板厚度

负偏差C1值

钢板厚度负偏差C1值mm

2.8~3.

3.2~3.5

3.8~4.

4.5~5.5

6~7

8~25

26~30

32~34

36~4.

42~50

52~60

附表3:

无缝钢管厚度负偏差C1值mm

钢管种类

碳素钢和低合金钢

冷拔

不锈钢

壁厚

≥1.

>20

>3

>10

负偏差C1值(%)

12.5.

附表4:

3~4

≤1.0

≤1.6

>16~40

>16~36

负偏差C1值

3~20

冷拔

1~3

热扎

热扎

≤10

筒体的腐蚀裕度

腐蚀程度

不腐蚀

轻微腐蚀

腐蚀

重腐蚀

腐蚀率(mm/年)

0.05~0.13

0.13~0.25

<0.05

≥0.25

腐蚀裕度mm

≥1

≥2

≥3

压力容器计算书

容器代号:

容器名称:

设计:

校对:

批准:

日期:

北京第一通用机械厂

设计条件

选用安全阀型式

全启式为1微启式为2

安全阀的泄放压力(绝压)pd=

安全阀的出口侧压力(绝压)po=

压力容器安全技术监督规程(1999)附件5

A42Y-16C

安全阀开启压力pz

Mpa

附表5:

钢管许用应力Mpa

钢管

钢管标准

厚度mm

100oC

150oC

GB8163

≤10

GB9948

≤16

GB6479

17~40

气体

化学式

分子量

密度(kg/m3)

绝热指数

气体特性系数



Ar



He



H2



N2



O2

空气

一氧化碳

CO



Cl2

硫化氢

H2S

二氧化碳

CO2

甲烷

CH4



NH3

二氧化硫

SO2

乙烯

C2H4

乙炔

C2H2

乙烷

C2H6

丙烷

C3H8

丙烯

C3H6



C6H6

环己烷

C6H12

丁烷

C4H10

戊烷

C5H12

己烷

C6H14

庚烷

C7H16

辛烷

C8H18

Q235-A

16MnR

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