真空压榨辊的结构和压榨特点

 

真空压榨辊的结构和真空伏辊类似，但是有几点不同，真空压榨辊的真空室宽度要窄一点些，通常为100~；真空压榨辊辊面小孔的直径较小，为4.5mm左右。辊面开孔率较低，一般为15%~25%。真空压榨辊辊筒表面需要包胶，胶层厚度20~。真空辊的壳体采用锡青铜或者不锈钢材料经离心铸造而成。

真空压榨的线压力的大小根据湿纸水分、纸的定量和种类、辊壳强度等而有所不同，一般为20~50KN/m。中速造纸机真空辊的真空度一般为39.2~49KPa，高速造纸机可达58.6~63.6KPa。

真空压榨可以从湿纸中脱去更多的水，与普通压榨相比可提高出纸干度，纸幅也较少压溃，沿横幅宽度上脱水比较均匀，毛毯较能保持稳定的良好状态。但是真空压榨也有其缺点，如辊体强度被减弱，结构变得复杂，由于需要抽真空致使动力消耗增大，产生噪声污染，对某些纸种纸面上可能出现的孔痕。

一般真空压榨的布置及其附属设备和普通压榨相似。但是，真空压榨的偏心方向与普通压榨相反，即压榨上辊相对下辊向出纸方向偏移50~60mm。为了排除压区的水分，真空辊内的真空箱吸口必须朝着压区的进纸侧。也只有这样，使毛毯和湿纸幅首先和真空辊接触，实现对真空箱吸口的密封作用，以免外界的空气进入真空系统。为此，毛毯一般是水平偏下的方向进入压区的，再由水平偏下的方向离开压区，即所谓的低进低出。

真空压榨被广泛地使用在各种中高速造纸机上，也是复式压榨不可缺少的组成部分。