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摘要 : 她说每次她在外面看到“小米饥饿营销”这六个字，都觉得特别难受，她说其实她最知道小米是不是饥饿营销，实在是真的赶不上生产啊。  受小米邀请，去参观了他家在廊坊的工厂——注意，不叫富士康哦，是“富智康”！ 座落在河北廊坊开发区的富智康精密加工有限公司位于北京东南方向，距小米总部约80公里，是为小米手机代工的重点生产基地之一，与著名的富士康有一字之差，实则都是鸿海集团旗下的产业，对，你们没有看错，就是因为要跟其它城市的富士康有区别，这里的管理层很在意这个的，几次都在纠正我们不要与富士康搞混了，我们叫：富智康。 BUT吧，工厂到处都是“富士康”的标志，嘿嘿，大家懂得。
小米4发布会后，在会场外与多年前的老同事，也是现在小米公关部的某大佬聊天时，我说了一个观点，就是小米以前做的都是手机，而小米4现在看起来真的像是一部产品了。二者的本质区别就在于，产品里蕴含了“匠心”，换句话说，它具有了灵性。 也许这么高抬小米4会引发很多米黑们的不满，但实际上，这次参观完为小米代工的富智康廊坊工厂之后，我更是坚定了这种观点，这是一部真正用心制作的手机。 先来一张全景：  这座工厂始建于2007年，目前分成ABC三个区，大约面积在80万平方米左右，已经为小米生产了3700万部手机，可谓了“产”功赫赫。  开始参观生产线。一进工厂就看到墙上的这些标志，艾玛，简直是这是跟小米亲如一家的意思啊。后来才知道，富士康这个工厂基本上全部都用来生产小米。这些墙上的画都是富智康员工自己画的，而且他们还把小米的发展史和销量都做成宣传板挂在工厂里……
包括封面上雷军和郭台铭的合影油画（杨姐的独家照片哦），据说也是员工搞的。 真是油菜花啊！ 我们参观了很多地方，看了很多工序和生产线。 这个园区分为三个部分，A区/B区和C区。 A区主要是富士康员工的休息区，网吧、球场、员工活动中心之类的，真正的生产都在B区，组装啊什么的，工序太多，没记下来。
首先，带大家去的是SMT的流程车间，这里PCB板的制作工序，如果把小米手机看作是一个人，那这里就是它的五脏六府之处。 作为一个正规的高等级加工场所，富智康车间管理制度的严格是保障能生产出来优质产品的根本。在这里，参观必须穿备特制服装才能进入，别看头发屑很细微，但是可能就会引起一堆的废品，所以每个人员都有一个头套。 值得一提的是，在这里我们看到了成排的自动PCB板全自动贴片机，这套设备据说单价都是千万级起，代表着一个制作工艺的高度，这种设备我只在金立和华为、OPPO的工厂里看到过。 借助这套设备，富智康可实现自我生产PCB板来满足小米4手机的制造需求，而且检测程序也是相当的严密，如果热焊过程中出现的问题，必须再进行一轮冷焊，然后再进行检测，这样能保证出来的元器件基本上能达到100%的合格率。 主板经过切割成型，刚切出来的主板是四块连在一起的，再进行细切，后面还有像电气性能的测试，SN码的灌入等等流程，这样一块合格的电路主板才算是合格
技术人员耐心给我们讲解手机生产过程。
参观过PCB板的制作，我们接下来去参观的是组装工艺车间，就是怎么把这么多的零配件组装成一台完整的手机?这下就能很清楚的知晓了。
拉线上，工人们一步步把配件进行组装，比如现在组装屏幕就是利用专用机器用合理的压强压上八秒就可以了，而音频部分的测试，且完全通过自动设备来实现，一则是解放人工，二是减少人为的误差，因为你可能是百分之九十几的高效率，但对于买到这部机器的人来说就是百分之一百，所以不能出现任何的小小的错误和遗漏，在这一点上，小米4做得不错。
另外，小米4这次的包装也做到了真正无鏠的水准，特别是接口那个地方，几乎可以说是无痕，就凭这个，也称得是一流的细节水准。
好了，走完这个流程，接下来就让我们去看看一块钢板是如何去掉这多余的290克的，一场可媲美艺术的旅程。
不过别看这个小米4这个金属边框外表光鲜，但是如果让你身临其境的感受一下现场，你就会感到震撼和崇敬了，想想，连参观都得戴上隔音耳塞，想想这个场景? 在这里插个楼啊，杨姐知道一个故事，小米的生产线中有个重要的楼在B08号楼，这个楼据说是一个多月就盖起来了，然后就开始进驻小米的生产线。但是大家知道这个楼此前是给谁规划的么？ 是诺基亚。但是后来诺基亚自己都不行了，芬兰总部的大楼都卖了，更别说中国的工厂了，但是这个楼基本上已经准备好了，还好，幸亏有小米来了。 印象最深的，还是他们这次带我们去看那米4的“一块钢板的艺术之旅”。
从整整一块钢板的下料，到拉伸，这里就有一个基本的成型了，然后进行粗锻，将大体的轮廓轧出来，然后精锻成型，经一系列冲孔整形后，才会进入下一个环节。把所有中间的部分全部铣削去掉，一个外框的粗胚才显现出来。然后再经过多道工艺的后期加工，最后才能成为前述中组装环节中的一员，这就是一块钢板的最后归宿，成为一件能称得上产品的手机上的耀眼之处。 看，这就是钢板。
接着就被裁成了下面左手第一个的样子，从做往右，一次次锻压、车床冲……最后才成了右手第一个的样子，但是这还没有完。 
小米4为什么质量好?富智康实际上已经用行动来回答了!最好的PCB贴片工艺下的核心元器件，最好的自动化检测流程，最好的装配检则工艺，关键是一群拥有真正发烧“心”的小米人!
大家明白了么？费那么多劲，钢板并不是要来做手机的机身，而小米这样折腾的最终好处是绳末涅？ 原来是为了增加这种手机边框的强度——抗挤压和弯曲。 听说小米4用这种边框的做法，在掉落实验中经历过200多次都没事，但是另外对比的一个品牌就惨了。而且这也就是为什么小米不用塑胶。 看边框就是下面这个，打眼什么的工序只是为了最后定位来搞各种严丝合缝的组装。 大家知道这两条白线是干啥的么？是用来释放信号的。
我问专门管这个从钢板到边框生产过程的美女高层：“做苹果的爱疯6难还是做小米4难？” 结果她没直接回答俺，她只举了一个例子：做小米4的其中一道工序，就是上图的那个小斜边，是小米4难。
为啥涅？ 她说，因为苹果的C角小斜边是0.28个单位，而小米的是1.35，尽管好像小米的宽度比苹果的更宽那么一丢丢，但却要做得很亮很平就更难——应为有一丝痕迹就更容易看出来...... 而且菜心们看到（图&）中那个橘黄色的机器了么？都是自动化的，很多都是机器人——负责这个富智康工厂的厂长说，设计自动化都是由富士康自己来做的，今年他们的自动化比例是20%左右，明天的自动化目标是40%。
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