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单级双吸水平剖开式离心泵（12SH-9为例） 一、单级双吸式离心泵的拆卸过程及注意事项 1、穿戴劳保用品：安全帽、安全鞋、手套等。 2、拿好工具：M15-m18扳手、M22-m27扳手、M30-m32扳手、M19-m22扳手、管钳、螺丝刀、三爪拉力器。 3、通知操作工切断设备电源，一定要协调好。 4、在操作柱上挂警示牌“禁止开关”字样。 5、看进出口阀门是否关闭，压力表是否有余压让操作者放空。 6、拆卸联轴器螺栓，断开电机机拆卸中有的螺栓较难拿下，敲击时螺帽不能拧下来，以防损坏螺栓。 7、用M19的扳手拆卸泵两端的填料压盖，螺帽全不拧下时用螺丝刀轻轻把填料压盖撬出，以防泵内积存水喷出 8、拆卸泵上面的水管，用管钳把活节拧开，轻轻把管子拧下来。 9、用30-32的扳手开始拆卸大盖，所有螺栓不能全部拿下，应留下俩个（一边一个）。 10、拔出定位销、用撬棍慢慢让撬，应注意垫子不被撬坏。 11、大盖撬开时，应多人配合抬下来，当不好抬时，可用油丝挂在挂钩上，穿撬杠抬，必须配合得当用力均匀。 12、抬下大盖后，须将轴与叶轮一同拿出来。 13、再进一步分解： （1）在泵轴上取下轴承压盖。 （2）在用专有工具拆卸下轴承。 （3）在取下轴套。 （4）然后拆下叶轮。 14、以上是此泵的全部拆卸过程，然后视情况进行维修或更换配件。 15。、装配是拆卸的逆过程，注意在回装是各配合面应按要求进行，还应抹上润滑油。 二、单级双吸水平剖开式离心泵故障及处理 （一）1、轴承温度过高的原因: ⑴、黄油质量差; ⑵、轴承箱进水; ⑶、轴承箱黄油太少; ⑷、轴承箱黄油太满; ⑸、轴向推力过大 ⑹、轴承压盖间隙不达标 ⑺、轴承损坏 ⑻、泵轴弯曲 ⑼、冷却效果差 ⑽、转子不平衡 ⑾、电机与泵轴对中不良 ⑿、轴承装配达不到要求 ⒀、流量太小。 2、轴承温度过高的处理方法： ⑴、更换黄油 ⑵、清洗轴承箱重新加注黄油 ⑶、加注黄油 ⑷、清除少量黄油，达到规定要求 ⑸、调整达到要求，可以通过内外圈的轴向移动来调动轴向和经向间隙， 一般通过调整轴承压盖与机体轴孔的侧端面之间垫片的厚度来实现。 ⑹、重新测量，根据测量结果进行加减压盖端面和轴承座端面之间的垫片是轴向间隙在0.02-0.06MM之间。 ⑺、更换同型号的新轴承。 ⑻、视情况校正泵轴或更换泵轴。 ⑼、查看试情况针对处理，水管堵塞或不畅通： 通水管清除水垢等。冷却水温高：开大冷却水阀门或增大流量， ⑽、按要求对转子进行平衡 ⑾、重新对中找正，按要求找到轴5经10丝。 ⑿、轴承安装时应严格按要求进行装配： A、装配前应首先清洗干净轴承与泵轴及轴 |
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