一、技术类型
油气资源高效开采技术。
二、适用范围
特低渗透油藏二次采油和低渗透油藏注水后三次采油。
三、技术内容
（一）基本原理
烟道气CO2捕集纯化工艺采用以MEA为主体的复合胺吸收溶剂的化学吸收法；CO2驱采用混相驱机理（降低界面张力、减小残余油饱和度、有效降粘和膨胀地层原油）；产出气CO2回收采用变压吸附法（利用吸附剂对不同气体组分的吸附量随压力变化的特性，加压吸附部分组分，降压解吸这些组分，从而使不同气体得到分离）
（二）关键技术
1.CO2驱提高采收率油藏适应性评价技术;
2.CO2驱室内系统评价技术；
3.CO2驱油藏工程方案优化设计技术；
4.CO2驱采油工程技术；
5.CO2驱地面工程技术；
6.电厂烟道气中CO2捕集纯化技术。
（三）工艺流程
技术流程主要包括三部分：道气中CO2捕集纯化工艺流程、低渗透油藏CO2驱技术流程和采出气CO2回收工艺流程。
CO2由胜利电厂通过MSA技术捕集、压缩、干燥和液化、储存后，通过罐车输送到注入站，先由站场的储罐储存，然后利用注入泵注入到地下进行驱油，随着开发的不断进行，部分CO2会从地下采出进入集输系统，一旦产出，在利用地面的回收系统，将CO2从天然气中分离出来，进行重新利用，已达到提高油藏采收率、CO2利用率和封存率的目标。
技术总流程图
四、主要技术指标
1．CO2驱提高采收率15%以上；2.管柱及井口寿命2年以上；地面系统使用寿命≥5年，腐蚀速率小于0.076mm/a；3.烟道气捕集纯化CO2纯度达到99%；4.建成处理能力20000Nm3/h的塔式CO2捕集与纯化装置；5.建成处理能力800-900Nm3/d，处理后CO2纯度>95%的变压吸附产出气回收CO2装置。
五、典型实例及成效
目前该技术在胜利油田和东北局腰英台油田得到应用，成熟度较高，基本具备规模化推广的条件。存在的问题主要一是烟道气CO2捕集纯化成本较高；二是CO2突破后合理的剖面调整技术尚需深化研究。
六、推广前景
根据初步筛选，在胜利油田，适合二氧化碳驱油的地质储量4.19亿吨（水驱的储量3.29亿吨，弹性驱储量0.9亿吨），其中，满足CO2混相驱储量2.29亿吨，近混相驱储量1.9亿吨。胜利油区适合CO2驱的低渗透区块全部实施后，预计新增可采储量5335-7430万吨，其中，混相驱提高采收率按15-20%计算，预计新增可采储量3435-4580万吨；近混相驱提高采收率按10-15%计算，预计新增可采储量1900-2850万吨。
根据2006-2010年国家重大技术研究计划《温室气体提高采收率的资源化利用及地下埋存》项目分析和预测。全国约130亿吨的原油地质储量适合CO2驱，可增加可采储量19.2亿吨，其中，难动用储量占60%以上；可埋存CO2潜力50-60亿吨。
