分享

【设计经验】钣金件尺寸公差选用指南

 星焱之火 2015-02-03


一、平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值


GB/T13914-92冲压件尺寸公差,冲压件尺寸公差分为11级,结合平冲压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。

表中的ST表示钣金件公差等级,表中仅选用公差等级1~7级。

表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。

表1 平冲压件、剪切下料件、非折弯钣金件公差

基本尺寸

材料厚度

公差等级

大于

大于

ST1

ST2

ST3

ST4

ST5

ST6

ST7


25


1.5

0.036

0.050

0.070

0.100

0.140

0.200

0.280

1.5

3

0.050

0.070

0.100

0.140

0.200

0.280

0.400

3

6

0.060

0.090

0.130

0.180

0.260

0.360

0.500

25

63


1.5

0.050

0.070

0.100

0.140

0.200

0.280

0.400

1.5

3

0.070

0.100

0.140

0.200

0.280

0.400

0.560

3

6

0.090

0.120

0.180

0.260

0.360

0.500

0.700

63

160


1.5

0.060

0.090

0.120

0.180

0.260

0.360

0.500

1.5

3

0.090

0.120

0.180

0.260

0.360

0.500

0.700

3

6

0.120

0.160

0.240

0.320

0.460

0.640

0.900

160

400


1.5

0.090

0.120

0.180

0.260

0.360

0.500

0.700

1.5

3

0.120

0.180

0.260

0.360

0.500

0.700

1.000

3

6

0.160

0.240

0.320

0.460

0.640

0.900

1.300

400

1000


1.5

--

0.180

0.240

0.340

0.480

0.660

0.940

1.5

3

--

0.240

0.340

0.480

0.660

0.940

1.300

3

6

--

0.320

0.450

0.620

0.880

1.200

1.600

二、成形冲压钣金件公差等级及数值

根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差,成形冲压件尺寸公差分为10级,结合产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。

表中的FT表示成形冲压钣金件公差等级,表中仅选用公差等级1~7级。

表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。

表2 成形冲压钣金件公差

基本尺寸

材料厚度

公差等级

大于

大于

FT1

FT2

FT3

FT4

FT5

FT6

FT7


25


1.5

0.040

0.070

0.110

0.180

0.280

0.460

0.720

1.5

3

0.060

0.100

0.160

0.260

0.400

0.640

1.000

3

6

0.080

0.120

0.200

0.320

0.500

0.800

1.200

25

63


1.5

0.060

0.090

0.140

0.220

0.360

0.580

0.900

1.5

3

0.080

0.120

0.200

0.320

0.500

0.800

1.200

3

6

0.100

0.160

0.260

0.400

0.660

1.000

1.600

63

160


1.5

0.070

0.120

0.190

0.300

0.480

0.780

1.200

1.5

3

0.100

0.160

0.260

0.420

0.680

1.100

1.300

3

6

0.140

0.220

0.340

0.540

0.880

1.400

2.200

160

400


1.5

--

0.140

0.240

0.380

0.620

1.000

1.600

1.5

3

--

0.220

0.340

0.540

0.880

1.400

2.200

3

6

--

0.280

0.440

0.700

1.100

1.800

2.800

400

1000


1.5

--

--

0.340

0.540

0.880

1.400

2.200

1.5

3

--

--

0.440

0.700

1.100

1.800

2.800

3

6

--

--

0.560

0.900

1.400

2.200

3.400


三、钣金件尺寸极限偏差

3.1 孔(内形)尺寸的极限偏差

孔(内形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“ ”作为上偏差,下偏差为0

数控冲床加工孔(内形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。

3.2 轴(外形)尺寸的极限偏差

轴(外形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“-”作为下偏差,上偏差为0

数控冲床加工轴(外形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。

3.3长度、高度尺寸的极限偏差

孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差,取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。



四、钣金件公差等级的选用

4.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐

根据非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差等级按类别推荐选用下表:

3非折弯钣金件公差等级的选用表

加工方法

尺寸类型

公差等级

ST1

ST2

ST3

ST4

ST5

ST6

ST7

普通冲床

开模冲压

加工方式

外形尺寸



=====





内形尺寸



=====





孔中心距



=====





孔边距



=====





数控冲床

平面冲裁

加工方式

外形尺寸



=====





内形尺寸



=====





孔中心距



=====





孔边距



=====





剪板机落料及其它

加工方式

外形尺寸





=====



内形尺寸




=====




孔中心距



============




孔边距




=====




点焊

氩弧焊

组焊件

外形尺寸




============



内形尺寸




======




孔中心距




======




对角线尺寸孔边距




===========



二氧化碳焊

电弧焊

机架组焊件

外形尺寸





==========


内形尺寸





====



孔中心距





====



对角线尺寸孔边距





==========


拉铆组件

外形尺寸





====



内形尺寸




====




孔中心距




====




对角线尺寸孔边距





====



预埋螺柱(419mm

孔中心距




====




预埋螺柱

(2035 mm)

孔中心距




=========



预埋螺钉

(619 mm)

孔中心距




====




预埋螺钉

(2035 mm)

孔中心距




=========



预埋螺母

孔中心距




=====




4.2 成形冲压件公差等级推荐

根据折弯钣金件类别大致分为:数控冲床先落料后折弯件、数控折弯件、拉深件、带凸缘拉深件、其它加工方法成形钣金件。成形冲压件的设计应根据具体结构、落料、折弯数量及加工工艺而确定公差等级。尺寸公差等级推荐选用下表:

4 成形冲压件尺寸公差等级的选用表

加工方法

尺寸类型

公差等级

FT1

FT2

FT3

FT4

FT5

FT6

FT7

数控冲床先落料后折弯加工方式

外形尺寸




=====




内形尺寸



=========




孔中心距



=========




孔边距



=========




拉深

直径


================




高度



=========




带凸缘拉深

直径


================




高度




=========



其它成形

方法

直径


================




高度



================



长度



================







    本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。
    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多