一、平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 据GB/T13914-92冲压件尺寸公差,冲压件尺寸公差分为11级,结合平冲压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。
表中的ST表示钣金件公差等级,表中仅选用公差等级1~7级。 表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。 表1 平冲压件、剪切下料件、非折弯钣金件公差表 基本尺寸 | 材料厚度 | 公差等级 | 大于 | 至 | 大于 | 至 | ST1 | ST2 | ST3 | ST4 | ST5 | ST6 | ST7 |
| 25 |
| 1.5 | 0.036 | 0.050 | 0.070 | 0.100 | 0.140 | 0.200 | 0.280 | 1.5 | 3 | 0.050 | 0.070 | 0.100 | 0.140 | 0.200 | 0.280 | 0.400 | 3 | 6 | 0.060 | 0.090 | 0.130 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 25 | 63 |
| 1.5 | 0.050 | 0.070 | 0.100 | 0.140 | 0.200 | 0.280 | 0.400 | 1.5 | 3 | 0.070 | 0.100 | 0.140 | 0.200 | 0.280 | 0.400 | 0.560 | 3 | 6 | 0.090 | 0.120 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 0.700 | 63 | 160 |
| 1.5 | 0.060 | 0.090 | 0.120 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 1.5 | 3 | 0.090 | 0.120 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 0.700 | 3 | 6 | 0.120 | 0.160 | 0.240 | 0.320 | 0.460 | 0.640 | 0.900 | 160 | 400 |
| 1.5 | 0.090 | 0.120 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 0.700 | 1.5 | 3 | 0.120 | 0.180 | 0.260 | 0.360 | 0.500 | 0.700 | 1.000 | 3 | 6 | 0.160 | 0.240 | 0.320 | 0.460 | 0.640 | 0.900 | 1.300 | 400 | 1000 |
| 1.5 | -- | 0.180 | 0.240 | 0.340 | 0.480 | 0.660 | 0.940 | 1.5 | 3 | -- | 0.240 | 0.340 | 0.480 | 0.660 | 0.940 | 1.300 | 3 | 6 | -- | 0.320 | 0.450 | 0.620 | 0.880 | 1.200 | 1.600 |
二、成形冲压钣金件公差等级及数值
根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差,成形冲压件尺寸公差分为10级,结合产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。 表中的FT表示成形冲压钣金件公差等级,表中仅选用公差等级1~7级。 表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。 表2 成形冲压钣金件公差表 基本尺寸 | 材料厚度 | 公差等级 | 大于 | 至 | 大于 | 至 | FT1 | FT2 | FT3 | FT4 | FT5 | FT6 | FT7 |
| 25 |
| 1.5 | 0.040 | 0.070 | 0.110 | 0.180 | 0.280 | 0.460 | 0.720 | 1.5 | 3 | 0.060 | 0.100 | 0.160 | 0.260 | 0.400 | 0.640 | 1.000 | 3 | 6 | 0.080 | 0.120 | 0.200 | 0.320 | 0.500 | 0.800 | 1.200 | 25 | 63 |
| 1.5 | 0.060 | 0.090 | 0.140 | 0.220 | 0.360 | 0.580 | 0.900 | 1.5 | 3 | 0.080 | 0.120 | 0.200 | 0.320 | 0.500 | 0.800 | 1.200 | 3 | 6 | 0.100 | 0.160 | 0.260 | 0.400 | 0.660 | 1.000 | 1.600 | 63 | 160 |
| 1.5 | 0.070 | 0.120 | 0.190 | 0.300 | 0.480 | 0.780 | 1.200 | 1.5 | 3 | 0.100 | 0.160 | 0.260 | 0.420 | 0.680 | 1.100 | 1.300 | 3 | 6 | 0.140 | 0.220 | 0.340 | 0.540 | 0.880 | 1.400 | 2.200 | 160 | 400 |
| 1.5 | -- | 0.140 | 0.240 | 0.380 | 0.620 | 1.000 | 1.600 | 1.5 | 3 | -- | 0.220 | 0.340 | 0.540 | 0.880 | 1.400 | 2.200 | 3 | 6 | -- | 0.280 | 0.440 | 0.700 | 1.100 | 1.800 | 2.800 | 400 | 1000 |
| 1.5 | -- | -- | 0.340 | 0.540 | 0.880 | 1.400 | 2.200 | 1.5 | 3 | -- | -- | 0.440 | 0.700 | 1.100 | 1.800 | 2.800 | 3 | 6 | -- | -- | 0.560 | 0.900 | 1.400 | 2.200 | 3.400 |
三、钣金件尺寸极限偏差 3.1 孔(内形)尺寸的极限偏差 孔(内形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“ ”作为上偏差,下偏差为0。 数控冲床加工孔(内形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。 3.2 轴(外形)尺寸的极限偏差
轴(外形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“-”作为下偏差,上偏差为0。 数控冲床加工轴(外形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。 3.3长度、高度尺寸的极限偏差
孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差,取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。
四、钣金件公差等级的选用 4.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐
根据非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差等级按类别推荐选用下表: 表3非折弯钣金件公差等级的选用表 加工方法 | 尺寸类型 | 公差等级 | ST1 | ST2 | ST3 | ST4 | ST5 | ST6 | ST7 | 普通冲床 开模冲压 加工方式 | 外形尺寸 |
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| 内形尺寸 |
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| 孔中心距 |
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| 孔边距 |
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| 数控冲床 平面冲裁 加工方式 | 外形尺寸 |
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| 内形尺寸 |
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| ===== |
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| 孔中心距 |
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| ===== |
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| 孔边距 |
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| ===== |
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| 剪板机落料及其它 加工方式 | 外形尺寸 |
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| ===== |
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| 内形尺寸 |
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| ===== |
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| 孔中心距 |
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| ============ |
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| 孔边距 |
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| ===== |
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| 点焊 氩弧焊 组焊件 | 外形尺寸 |
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| ============ |
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| 内形尺寸 |
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| ====== |
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| 孔中心距 |
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| ====== |
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| 对角线尺寸孔边距 |
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| =========== |
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| 二氧化碳焊 电弧焊 机架组焊件 | 外形尺寸 |
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| ========== |
| 内形尺寸 |
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| ==== |
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| 孔中心距 |
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| ==== |
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| 对角线尺寸孔边距 |
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| ========== |
| 拉铆组件 | 外形尺寸 |
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| ==== |
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| 内形尺寸 |
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| ==== |
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| 孔中心距 |
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| ==== |
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| 对角线尺寸孔边距 |
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| ==== |
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| 预埋螺柱(4~19mm) | 孔中心距 |
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| ==== |
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| 预埋螺柱 (20~35 mm) | 孔中心距 |
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| ========= |
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| 预埋螺钉 (6~19 mm) | 孔中心距 |
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| ==== |
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| 预埋螺钉 (20~35 mm) | 孔中心距 |
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| ========= |
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| 预埋螺母 | 孔中心距 |
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| ===== |
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4.2 成形冲压件公差等级推荐
根据折弯钣金件类别大致分为:数控冲床先落料后折弯件、数控折弯件、拉深件、带凸缘拉深件、其它加工方法成形钣金件。成形冲压件的设计应根据具体结构、落料、折弯数量及加工工艺而确定公差等级。尺寸公差等级推荐选用下表: 表4 成形冲压件尺寸公差等级的选用表 加工方法 | 尺寸类型 | 公差等级 | FT1 | FT2 | FT3 | FT4 | FT5 | FT6 | FT7 | 数控冲床先落料后折弯加工方式 | 外形尺寸 |
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| ===== |
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| 内形尺寸 |
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| ========= |
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| 孔中心距 |
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| ========= |
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| 孔边距 |
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| ========= |
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| 拉深 | 直径 |
| ================ |
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| 高度 |
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| ========= |
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| 带凸缘拉深 | 直径 |
| ================ |
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| 高度 |
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| ========= |
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| 其它成形 方法 | 直径 |
| ================ |
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| 高度 |
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| ================ |
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| 长度 |
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| ================ |
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