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本期要说的工艺是：钣金打型工艺，是一门综合工艺（包括精轧，锤击等），完全由经验丰富的操作人员手工操作，结合焊接技术，基本可以制造任何形态和高质量表面 工艺成本：模具费用（低），单件费用（高） 典型产品：汽车外壳，金属家具，航天产品等 产量适合：适合小批量生产 质量：由手工完成的，极其高质量的表面，熟练的操作工可以完成A集曲面 速度：因为基本由人工完成，周期很长，具体情况取决于零件的体积和复杂度 适用材料 适用于金属板材，例如不锈钢板，铝板，镁板等，虽然镁板比铝板更贵，但是在相同强度下，只有铝板的三分之一重量 设计考虑因素 1.对于设计师来说，首先要考虑的是成本，虽然该工艺可以制造出近乎完美的产品表面，但是全程由经验丰富的操作人员手工成型，所以单件费用造价不菲。
2.金属板材的厚度：铝板应控制在0.8mm- 6mm， 钢板应控制在0.8mm- 3mm 典型设计师（Ross Lovegrove) 工艺图示 锤击成型1：用于有大块深度凹槽的金属板材成型，例如摩托车挡泥板等 锤击成型2：用于金属板材边角或棱线细节的成型工艺 轮压成型：通过轮子之间的挤压受力作用，制作金属板材曲面的成型工艺 精轧成型：钣金打型工艺中的末端工艺，用来修复表面细节，结合抛光，打磨，喷漆来完成高质量的曲面 实例1：锤击成型演示（视频） 实例2：汽车的打型工艺（视频） 实例3：法拉利车壳的制作（图）
实例4：其他金属产品的打型工艺
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