技术源于日本工业炉，秉承日本工业设计“简洁，精细、物尽其用”的设计理念。
应用范围：
齿轮、轴、轴承、链条、液压件、工具、标准件等小排量多品种产品的渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、光亮正火工艺。
构成：
由Ｂｅｎｅｆｉｔ型箱式渗碳淬火多用炉、装卸小车、真空清洗机或温水清洗机、回火炉、准备台、完成台、人机界面的集散控制系统等组成。
特点：
1. 圆形炉膛设计, 优化了热辐射场及流体动力场,极大地提升炉温和气氛流动的均匀性.保证了热处理产品质量的均匀。
2. 选用国际热处理最优秀德国PE热处理工艺控制器及氧化锆探头,实时在线准确控制热处理设备， 完美完成工艺过程,切实保证热处理质量稳定可靠。
3. 独特淬火油槽导流装置、油温自动控制、搅拌无级调速可有效改善产品变形、淬透性及硬度均匀性。
4. 设备传动主要采用气动装置，设计简洁、实用、可靠。
5. 前室采用三工位设计保证在淬火或缓冷的同时进行换气待料进炉，减少了加热炉闲置时间提高了生产效率。
6. 最新的工业集散式控制模式，功能齐全的人机界面配有微机控制及专用管理软件，保证了整条生产线的高可控性和体现人性化操作。 技术规格: 型号 | BQC—200 | BQC-400 | BQC-600 | B QC-1000 | 使用温度 | 常用800-930℃，最高950℃ | 加热方式 | 电气阻抗加热（可选用燃气加热） | 加热功率(KW) | 52 | 69 | 90 | 148 | 炉内有效尺寸(mm) | W380*H350*L760 | W600*H600*L900 | W600*H600*L1200 | W760*H800*L1200 | 处理能力(Kg/lot) | 250 | 450 | 700 | 1100 | 使用气氛 | 滴注式气氛 | 淬火油槽 | 使用温度 | 使用温度60-130℃ | 加热功率(KW) | 18 | 24 | 30 | 48 | 油量(L) | 2700 | 3700 | 5000 | 8300 | 炉体最大尺寸(mm) | W2790*H3796*L4386 | W3190*H4555*L5970 | W3290*H4555*5970 | W3660*H5670*L5970 |
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