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注塑机的螺杆其实跟挤出机一样重要，这些参数直接影响到注塑制品质量。来学习下： ◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D） ☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离； ☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间； ☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数： 12-6-6（20/1 L/D）螺杆= 长径比20：1 螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6圈。
螺杆通常分三段： 喂料段—传送塑料 压缩段—熔化塑料 计量段—混合塑料 各段的螺纹槽深度不同： 喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。 例如，3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。 螺杆的压缩比和长径比 低-1.5～2.5:1(剪切敏感塑料,如PVC) 中-2.5～3.0:1(一般用途塑料,如PS) 高-3.0～5.0:1(结晶型塑料,如PA) ◆长径比（L/D）的选择: ☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短； ☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长； ☆压缩比大,剪切作用强,塑化能力弱; ☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段 螺杆的作用 ☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；
◆螺杆的特殊结构和运动方式能达到以下目的: ☆输送塑料到料筒前段； ☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料； ☆注射前进---液压缸内的油压起作用; ☆混合塑料，提供均匀的熔体温度和颜色分布； ☆塑化转动---马达（液压或电动）起作用； ☆完成注射和保压过程。
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