『工艺的秘密17』金属的滚轧成形（Roll Forming)

滚轧成型：是一种将金属带状板材经过数次滚轧，最终形成具有多边形截面的金属条状零件，每小时生产长度达4500m

工艺成本：模具费用（高），单件费用（低-中）

典型产品：交通工具，建筑结构件，家电产品等

产量适合：适合批量生产，每批次总长不可短于1500m

质量：节距精度高，误差在0.125-0.25mm

速度：极快，具体情况取决于零件长度和复杂度

适用材料

几乎适合所有金属材料，最常用材料为：不绣钢，碳钢和锌钢

设计考虑因素

1.因为此工艺磨具成本和调配成本很高，所以起量应至少长于1500m

2.滚轧形成的棱线圆角大于等于板材厚度

3.零件截面宽度应小于0.5m

4.板材厚度应控制在0.5-5mm

5.每一条棱线至少经过三次滚轧工序

工艺过程详解（图文+视频）

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步骤1：原材料（金属带状板材）

步骤2：通过磨具中的多组滚轮，将平面金属板材多次滚轧出棱线转折

步骤3：成型的部分等待切割

实例1：金属管材的制作（图）

实例2：其他滚轧成型的金属产品